一种电池验漏压紧装置的制造方法

文档序号:8665590阅读:178来源:国知局
一种电池验漏压紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池装配技术领域,尤其是一种电池验漏压紧装置。
【背景技术】
[0002]电动车和电动汽车作为新能源交通工具正在迅速发展,而它们的动力来源是锂离子电池,锂离子电池具有绿色环保、循环使用、寿命长等优点。
[0003]锂电池不仅能够用于电动车、电动汽车等交通工具,而且能够用于移动电话、数码摄像机和手提电脑等,因此对锂电池的性能要求越来越高。电池生产的每个环节都很重要,电池装配是电池生产的一个环节,电池验漏环节又是装配过程中很重要的环节。电池密封性不好,会造成电池电解液泄露,影响电池的使用寿命,甚至可能会发生危险状况。有的电池验漏压紧装置只能针对一类电池,不能根据电池的外形结构进行调整。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种电池验漏压紧装置,能够根据电池外形结构不同进行调整进而固定住电池,能够对电池进行密封性检测,保证了电池的使用寿命和安全性。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种电池验漏压紧装置,包括凹形底板、与凹形底板左侧活动连接的挡板1、与凹形底板右侧活动连接的挡板I1、与凹形底板后端活动连接的挡板II1、与凹形底板前端活动连接的挡板IV和位于凹形底板前端的快速夹肘,所述快速夹肘前端设有压头。
[0006]所述凹形底板左侧、右侧、后端和前端分别有螺孔I,所述挡板1、挡板I1、挡板III和挡板IV上均设有螺孔II,螺孔II的高度小于挡板1、挡板I1、挡板III和挡板IV的厚度,螺栓穿过螺孔I安装于螺孔II。
[0007]所述压头与快速夹肘前端螺纹连接,压头前端设有密封圈。
[0008]所述凹形底板左侧、右侧、后端和前端分别设有至少两个螺孔I,所述挡板1、挡板I1、挡板III和挡板IV上均设有至少两个螺孔II。
[0009]将电池放置于凹形底板,根据电池的大小调整挡板1、挡板I1、挡板III和挡板IV,将电池固定好,扳动快速夹肘,压头向电池防爆阀移动,直至压紧。连接到压头中间的气孔,启动测试仪器进行验漏检测。测试结束后,扳开快速夹肘,取下电池。能够根据电池外形结构不同进行调整进而固定住电池,能够对电池进行密封性检测,保证了电池的使用寿命和安全性。
【附图说明】
[0010]图1是一种电池验漏压紧装置的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示,一种电池验漏压紧装置,包括凹形底板1、与凹形底板I左侧活动连接的挡板12、与凹形底板I右侧活动连接的挡板113、与凹形底板I后端活动连接的挡板1114、与凹形底板I前端活动连接的挡板IV5和位于凹形底板I前端的快速夹肘6,所述快速夹肘6前端设有压头7。将电池放置于凹形底板I中,根据电池的大小调整挡板12、挡板113、挡板II14和挡板IV5,将电池固定好,扳动快速夹肘6,压头7向电池防爆阀移动,直至压紧。连接到压头中间的气孔,启动测试仪器进行验漏检测。测试结束后,扳开快速夹肘6,取下电池。
[0012]所述凹形底板I左侧、右侧、后端和前端分别有螺孔18,所述挡板12、挡板113、挡板III4和挡板IV5上均设有螺孔119,螺孔119的高度小于挡板12、挡板113、挡板III4和挡板IV5的厚度,螺栓10穿过螺孔18安装于螺孔119。拧动螺栓10,螺栓10穿过螺孔18,螺栓10端部固定到挡板12、挡板113、挡板III4和挡板IV5内的螺孔119,这样,能够自由调整电池的位置,也能够固定住不同外形的电池,适用范围十分广泛。所述压头7与快速夹肘6前端螺纹连接,压头7前端设有密封圈11。密封圈11能够压紧电池的防爆阀门,避免了气体外泄而影响验漏测试的准确性。
[0013]所述凹形底板I左侧、右侧、后端和前端分别设有至少两个螺孔18,所述挡板12、挡板113、挡板III4和挡板IV5上均设有至少两个螺孔119。用两个螺孔18、两个螺孔119和一个螺栓10固定住一个挡板,能够保证挡板的稳定性,从而更好地固定住电池,不影响电池的密封性检测,保证了电池的使用寿命和安全性。用两个以上的螺孔18、两个以上的螺孔119和螺栓10固定住一个挡板,更能够保证挡板的稳定性。
[0014]使用时,将电池放置于凹形底板1,根据电池的大小调整挡板12、挡板113、挡板III4和挡板IV5,将电池固定好,扳动快速夹肘6,压头7向电池防爆阀移动,直至压紧。连接到压头中间的气孔,启动测试仪器进行验漏检测。测试结束后,扳开快速夹肘6,取下电池。能够根据电池外形结构不同进行调整进而固定住电池,能够对电池进行密封性检测,保证了电池的使用寿命和安全性。
【主权项】
1.一种电池验漏压紧装置,其特征在于:包括凹形底板、与凹形底板左侧活动连接的挡板1、与凹形底板右侧活动连接的挡板I1、与凹形底板后端活动连接的挡板II1、与凹形底板前端活动连接的挡板IV和位于凹形底板前端的快速夹肘,所述快速夹肘前端设有压头O
2.如权利要求1所述的电池验漏压紧装置,其特征在于:所述凹形底板左侧、右侧、后端和前端分别有螺孔I,所述挡板1、挡板I1、挡板III和挡板IV上均设有螺孔II,螺孔II的高度小于挡板1、挡板I1、挡板III和挡板IV的厚度,螺栓穿过螺孔I安装于螺孔II。
3.如权利要求2所述的电池验漏压紧装置,其特征在于:所述压头与快速夹肘前端螺纹连接,压头前端设有密封圈。
4.如权利要求2或3所述的电池验漏压紧装置,其特征在于:所述凹形底板左侧、右侦I后端和前端分别设有至少两个螺孔I,所述挡板1、挡板I1、挡板III和挡板IV上均设有至少两个螺孔II。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电池验漏压紧装置,包括凹形底板、与凹形底板左侧活动连接的挡板I、与凹形底板右侧活动连接的挡板II、与凹形底板后端活动连接的挡板III、与凹形底板前端活动连接的挡板IV和位于凹形底板前端的快速夹肘,所述快速夹肘前端设有压头。将电池放置于凹形底板,根据电池的大小调整挡板,将电池固定好,扳动快速夹肘,压头向电池防爆阀移动,直至压紧。能够根据电池外形结构不同进行调整进而固定住电池,能够对电池进行密封性检测,保证了电池的使用寿命和安全性。
【IPC分类】G01M3-02
【公开号】CN204373854
【申请号】CN201520092045
【发明人】励春亚
【申请人】象山星旗电器科技有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月4日
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