玻璃釉防腐钢管驱动机构的制作方法

本实用新型涉及驱动机构技术领域，尤其涉及玻璃釉防腐钢管驱动机构。

背景技术：

目前，驱动机构被应用很多领域，尤其在工业领域，现在的驱动机构对于距离的调节仍为手动调节，很不方便，角度调节也是单个辊轮调节，既费时费力又，不容易统一，造成驱动效果不是很好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于解决上述问题的玻璃釉防腐钢管驱动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

玻璃釉防腐钢管驱动机构，其特征在于：包括固定架，所述固定架上设有距离调节装置、旋转驱动装置、角度调节装置；所述距离调节装置包括对称设置在固定架上的两个距离调节板，所述两个距离调节板之间通过距离调节电动丝杠机连接；所述旋转驱动装置包括设置在两个距离调节板上的若干组辊轮组件，所述辊轮组件包括辊轮及辊轮座，位于同一距离调节板上的辊轮之间通过一根转轴进行连接，所述转轴的动力输入端连接旋转驱动；所述角度调节装置包括角度调节杆及与所述角度调节杆连接的角度调节电动丝杠机，所述角度调节杆安装在辊轮座上且连接所有位于同一距离调节板上的辊轮座。

进一步技术方案在于：所述距离调节电动丝杠机为两个，分别设置在固定架左右两侧。

进一步技术方案在于：所述距离调节电动丝杠机上设有距离编码器。

进一步技术方案在于：所述角度调节电动丝杠机上设有角度编码器。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本新型的辊轮距离调节采用减速机丝杠调节并有编码器采集数据，精准度一致性比较严格，操作方便，省时省力，角度调节也采用统一调节，并有编码器采集数据，容易实现统一调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构的正视图；

图2是本实用新型结构的俯视图；

图3是本实用新型结构的侧视图；

其中：1-固定架、2-距离调节板、3-辊轮组件、4-电动正反丝杠距离调节、 5-角度调节杆、6-旋转驱动、7-电动丝杠角度调节、8-角度编码器、9-距离编码器。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-3所示，玻璃釉防腐钢管驱动机构，其特征在于包括固定架1，所述固定架1上设有距离调节装置、旋转驱动装置、角度调节装置；所述距离调节装置包括对称设置在固定架上的两个距离调节板2、所述两个距离调节板2 之间通过距离调节电动丝杠机4连接；所述旋转驱动装置包括设置在两个距离调节板2上的若干组辊轮组件3，所述辊轮组件3包括辊轮及辊轮座，位于同一距离调节板2上的辊轮之间通过一根转轴进行连接，所述转轴的动力输入端连接旋转驱动6；所述角度调节装置包括角度调节杆5及与所述角度调节杆5 连接的角度调节电动丝杠机7，所述角度调节杆5安装在辊轮座上且连接所有位于同一距离调节板2上的辊轮座。

进一步优选的在于：所述距离调节电动丝杠机4为两个，分别设置在固定架1左右两侧。

进一步优选的在于：所述距离调节电动丝杠机4上设有距离编码器9。

进一步优选的在于：所述角度调节电动丝杠机7上设有角度编码器8。

设备使用时，调节电动正反丝杠距离4，进而带动两个距离调节板2互相接近/远离，使之能够适用于不同管径的钢管；启动旋转驱动6，使钢管在辊轮组件上进行旋转，启动角度调节电动丝杠7，使辊轮座向左运动进而给钢管一个向左的摩擦力，使钢管呈螺旋的从左向右的运动，从而达到一个驱动效果。