一种钢化玻璃运输用防碎装置的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃运输技术领域，具体为一种钢化玻璃运输用防碎装置。

背景技术：

钢化玻璃 属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，例如申请号为：201621302334.5的专利，包括三角板，所述三角板的下表面设有固定柱，固定柱的下表面设有吸盘，吸盘上设有抽气开关，所述三角板的上表面设有两个弹簧柱，弹簧柱的顶端设有限位块，弹簧柱的外侧表面滑动连接有动力板，且弹簧柱的外侧动力板与限位块之间设有弹簧，动力板的两侧表面设有连接板，该专利虽然做到了对钢化玻璃的有效运输，但无法做到在搬运时磕碰产生的震动对钢化玻璃的损坏，在搬运时钢化玻璃容易破碎，而且一次只能搬运一块钢化玻璃，工作效率大大减少，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃运输用防碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃运输用防碎装置，包括底板，所述底板的左右两端均固接有二个滑板，所述滑板的内部开有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动卡接有滑块，所述滑块的内侧固接有支板，所述支板的底端左右两侧固接有弹簧，所述弹簧的底端固接有弹簧座，所述弹簧座与底板固定相连，所述底板的左右两侧中心位置固接有第一固定块，所述第一固定块的顶端固接有支柱，所述支柱的外壁套接有套管，所述套管与支柱间隙配合，右侧所述套管的外壁开有有第二通孔，所述第二通孔的内腔中螺纹相连有螺栓，所述套管之间固接有连接板，所述连接板的中心位置前后两侧均固接有固定板，所述固定板的底端固接有连接柱，所述连接柱的底端固接有第二固定块，所述第二固定块的底端固接有橡胶盘所述底板的顶端表面四角均固接有挂环。

优选的，所述底板的底端四角均设有轴承，所述轴承内圈与底板固定相连，所述轴承的外圈左右两侧均固接有支杆，所述支杆的底端开有第一通孔，所述第一通孔的内腔中插接有连接杆，所述连接杆与第一通孔转动相连，所述连接杆之间固接有滚轮。

优选的，所述支板的顶端固接有橡胶垫。

优选的，所述螺栓的右侧外壁加工有磨纹。

优选的，所述底板的顶端表面中心位置固接有垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢化玻璃运输用防碎装置，通过支板、弹簧、弹簧座、滑板、滑槽和滑块的配合，到达了当钢化玻璃在使用吊车搬运使放下产生的震动起到了对震动的化解和对钢化玻璃的缓冲，起到了保护钢化玻璃防止钢化玻璃破碎造成的损失，通过第一固定块、支柱、套管、螺栓、连接板、固定板、连接柱、第二固定块和橡胶盘的配合，达到了对钢化玻璃固定，达到了一次搬运可以运输很多块，节省时间，做到了对钢化玻璃的有效保护，防止破碎，工作效率大大提高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的正面剖视结构示意图；

图3为图2支板、滑板、滑槽和滑块的连接结构示意图；

图4为图2螺栓、套管和支柱的连接结构示意图。

图中：1、底板，2、滑板，3、第一固定块，4、支板，5、橡胶垫，6、挂环，7、垫板，8、套管，9、支柱，10、连接板，11、固定板，12、连接柱，13、第二固定块，14、橡胶盘，15、螺栓，16、弹簧，17、弹簧座，18、滑槽，19、滑块，20、轴承，21、支杆，22、第一通孔，23、连接杆，24、滚轮，25、磨纹，26、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括底板1，底板1的顶端表面中心位置固接有垫板7，垫板7的材质为橡胶材质，垫板7起到支撑钢化玻璃的作用，底板1的左右两端均固接有二个滑板2，滑板2的内部开有滑槽18，滑槽18的内腔中滑动卡接有滑块19，滑块19可以在滑槽18的内腔中上下滑动，滑块19的内侧固接有支板4，支板4通过滑块19可以在滑槽18的内腔中上下滑动，支板4可以将钢化玻璃进行支撑固定，支板4的顶端固接有橡胶垫5，橡胶垫5的材质为软橡胶材质起到保护钢化玻璃的作用，支板4的底端左右两侧固接有弹簧16，弹簧16的弹力系数为：5N/CM-15N/CM，当支板4向下移动时对弹簧16进行挤压，弹簧16起到缓冲的作用，弹簧16的底端固接有弹簧座17，弹簧座17起到固定弹簧16的作用，弹簧座17与底板1固定相连，底板1的左右两侧中心位置固接有第一固定块3，第一固定块3的顶端固接有支柱9，支柱9的外壁套接有套管8，套管8与支柱9间隙配合，套管8可以在支柱9的外壁上下滑动，右侧套管8的外壁开有第二通孔26，第二通孔26的内腔中螺纹相连有螺栓15，螺栓15的左侧与支柱9的外壁相贴合，螺栓15起到将套管8与支柱9固定，防止套管8滑动，螺栓15的右侧外壁加工有磨纹25，磨纹25起到增加摩擦力的作用，套管8之间固接有连接板10，当套管8上下移动时连接板10同时上下移动，连接板10的中心位置前后两侧均固接有固定板11，固定板11的底端固接有连接柱12，连接柱12的底端固接有第二固定块13，第二固定块13的底端固接有橡胶盘14橡胶盘14的材质为软橡胶材质，当与钢化玻璃的表面接触时不会损坏钢化玻璃，防止钢化玻璃破碎，底板1的顶端表面四角均固接有挂环6，通过吊车之类勾住挂环6对底板1进行移动，底板1的底端四角均设有轴承20，所述轴承20内圈与底板1固定相连，轴承20的外圈左右两侧均固接有支杆21，支杆21通过轴承20进行转动，支杆21的底端开有第一通孔22，第一通孔22的内腔中插接有连接杆23，连接杆23与第一通孔22转动相连，连接杆23之间固接有滚轮24，在底板1小范围移动时需要滚轮24进行移动。

当钢化玻璃运输用防碎装置开始使用时，使用者转动螺栓15，使螺栓15与支柱9分离，使套管8向上移动，套管8移动到支柱9的顶端，转动螺栓15使螺栓15与支柱9的外壁相贴合，将套管8与支柱9进行固定，固定后，将钢化玻璃放置在支板4上，可以放置多个，放置好后转动螺栓15，使螺栓15与支柱9的外壁分离，将套管8向下滑动，套管8向下滑动时连接板10、固定板11、连接柱12、第二固定块13和橡胶盘14同时向下移动，使橡胶盘14贴合在钢化玻璃的表面上，稍微使橡胶盘14对钢化玻璃进行挤压，贴合后固定后，使用吊车勾住挂环6将装置升起进行移动，带吊车在放置时会产生震动会对钢化玻璃带来损坏，当产生震动时钢化玻璃向下压动支板4，支板4通过滑槽18和滑块19在滑板2的内腔中向下移动，支板4向下移动时对弹簧16进行挤压，弹簧16收缩对支板4向下的力进行缓冲，减少了钢化玻璃的震动，对钢化玻璃进行保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。