一种钢垫板加工转运装置的制作方法

本实用新型涉及钢垫板加工技术领域，尤其涉及一种钢垫板加工转运装置。

背景技术：

在许多机械生产和生产钢结构的工厂内，钢板经常需要按需在同一间厂房内从一个位置运送到另一个位置，在经过一个步骤的加工后经常还需要转到隔壁工位继续加工，

传统的转运车需要人工将钢垫板搬运到车上，并对其进行堆放，随着堆放越来越高，工作人员需要将钢垫板抬的高度也越来越高，耗费大量的人力成本，且钢材多较重，人工搬运的效率低下，为了解决上述问题，现推出一种钢垫板加工转运装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有转运车需要人工将钢垫板搬运到车上，并对其进行堆放，随着堆放越来越高，工作人员需要将钢垫板抬的高度也越来越高，耗费大量的人力成本，且钢材多较重，人工搬运的效率低下的问题，而提出的一种钢垫板加工转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢垫板加工转运装置，包括盛放箱，所述盛放箱上端与装置外壳固定连接，且相连通，所述装置外壳远离盛放箱一端固定有支撑板，所述支撑板远离装置外壳一端面与手柄固定连接，所述装置外壳内部顶端固定有电动缸，所述电动缸下端与升降杆固定连接，所述升降杆下端与连接板固定连接，所述连接板与两个弹性杆铰接，所述盛放箱靠近支撑板一端铰接有连接架，两个所述弹性杆对称铰接在连接架前后两端，所述连接架内侧安装有若干个传送筒，所述盛放箱内部底端固定有若干个弹簧杆，若干个所述弹簧杆上端均与盛放板固定连接。

优选的，所述盛放箱以及支撑板下端均安装有若干个自锁式万向轮。

优选的，若干个所述传送筒均通过转轴与连接架内壁转动连接，若干个所述传送筒上均设置防滑纹。

优选的，所述盛放箱远离连接架一端铰接有门板，所述装置外壳上端铰接有盖板，所述门板以及盖板上均安装有拉柄，且拉柄外端包裹有防滑套，防滑套为橡胶材质。

本实用新型的有益效果是：通过添加了连接架、传送筒、弹簧杆以及盛放板，该设计便于对钢垫板进行转卸；通过添加了电动缸、升降杆以及弹性杆，该设计便于对连接架进行收纳，本实用新型便于装卸，移动方便，结构简单，制造成本低，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢垫板加工转运装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢垫板加工转运装置中连接架的结构示意图。

图中：1盖板、2盛放板、3门板、4盛放箱、5弹簧杆、6连接架、7弹性杆、8连接板、9支撑板、10手柄、11升降杆、12装置外壳、13电动缸、14传送筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种钢垫板加工转运装置，包括盛放箱4，盛放箱4上端与装置外壳12固定连接，且相连通，装置外壳12远离盛放箱4一端固定有支撑板9，支撑板9远离装置外壳12一端面与手柄10固定连接，装置外壳12内部顶端固定有电动缸13，电动缸13下端与升降杆11固定连接，升降杆11下端与连接板8固定连接，连接板8与两个弹性杆7铰接，盛放箱4靠近支撑板9一端铰接有连接架6，两个弹性杆7对称铰接在连接架6前后两端，连接架6内侧安装有若干个传送筒14，盛放箱4内部底端固定有若干个弹簧杆5，若干个弹簧杆5上端均与盛放板2固定连接。

本实施例中，盛放箱4以及支撑板9下端均安装有若干个自锁式万向轮，若干个传送筒14均通过转轴与连接架6内壁转动连接，若干个传送筒14上均设置防滑纹，盛放箱4远离连接架6一端铰接有门板3，装置外壳12上端铰接有盖板1，门板3以及盖板1上均安装有拉柄，且拉柄外端包裹有防滑套，防滑套为橡胶材质。

工作原理：当需要装载钢板时，首先工作人员启动电动缸13，电动缸13工作带动升降杆11向下移动，升降杆11向下移动带动连接板8向下移动，连接板8向下移动带动弹性杆7向下移动，弹性杆7向下移动带动连接架6向下移动，使连接架6靠近支撑板9一端与地面相接处，然后工作人员将钢垫板放在连接架6上的传送筒14上，通过传送筒14的可转动性，工作人员将钢垫板推上盛放箱4内，并落在盛放板2上，因为钢垫板对盛放板2有向下的压力，盛放板2便对弹簧杆5有向下的压力，弹簧杆5被压缩，缩短一段，因为弹簧杆5下端与盛放箱4内壁固定连接，弹簧杆5上端便向下移动一段，从而带动盛放板2向下移动一段，从而便于下一个钢垫板装载，工作人员打开盖板1，因装置外壳12与盛放箱4相连通，工作人员通过装置外壳12对盛放箱4内的钢垫板进行操作，工作人员将钢垫板调整的右端紧贴在盛放箱4内壁，然后工作人员将下一个钢垫板推入盛放箱4内，并堆放在第一个钢垫板上端，此时弹簧杆5再次压缩，使盛放板2再次下降，从而可将多个钢垫板堆放在盛放板2上端，当需要卸料时，工作人员从最上面的钢垫板开始卸料，将其通过连接架6上的传送筒14滑入到地面，因为钢垫板减少一个，从而剩余的钢垫板对盛放板2压力减小了，从而弹簧杆5恢复形变将盛放板2顶起，从而便于工作人员将下一个钢垫板移动到连接架6的传送筒14上，当不使用本实用新型时，工作人员启动电动缸13，电动缸13工作带动升降杆11向上移动，从而通过连接板8带动弹性杆7向上移动，从而带动连接架6右端向上移动，从而能够将连接架6移动到装置外壳12下端进行放置，通过添加了连接架6、传送筒14、弹簧杆5以及盛放板2，该设计便于对钢垫板进行转卸；通过添加了电动缸13、升降杆11以及弹性杆7，该设计便于对连接架6进行收纳，本实用新型便于装卸，移动方便，结构简单，制造成本低，便于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。