一种具有过载保护的升降机构的制作方法

本实用新型涉及一种奶粉罐检漏设备，特别是涉及一种具有过载保护的升降机构。

背景技术：

现阶段的奶粉罐检漏设备一般具有升降轨道和能够沿升降轨道滑移的升降机构，其中，升降装置包括升降主体、设置于升降主体一侧的滚轮、安装于升降主体上的支撑杆以及安装于支撑杆上且供奶粉罐放置的安装平台。其中，现阶段的支撑杆一般是直接固定在升降主体上，当放置在安装平台上的奶粉罐和奶粉检漏设备的其他构件发生干涉时，特别是和奶粉罐检漏设备的检漏头发生干涉时，会使升降机构处于过载状态，容易造成支撑杆和奶粉检漏罐中其他部件受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有过载保护的升降机构，当升降机构处于过载状态时，通过弹性卡接组件实现支撑杆和升降主体的脱离，从而降低支撑杆和其他部件受损的概率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有过载保护的升降机构，包括升降主体、设置于升降主体一侧的滚轮、支撑杆和安装于支撑杆顶部的升降平台，所述支撑杆的外侧壁开设有卡接环槽，升降主体具有供支撑杆竖直插入的安装通孔，且升降主体还设有与卡接环槽抵接的弹性卡接组件，所述弹性卡接组件包括部分卡于卡接环槽内的滚珠以及将滚珠压入卡接环槽内的弹簧。

通过采用上述技术方案，当在整个奶粉罐检漏设备在运行过程中，当放置在升降平台上的奶粉罐和其他构件发生干涉时，整个升降机构会处于过载状态，支撑杆受到的向下的压力会增加，从而驱动弹性卡接组件，使得滚珠从支撑杆的卡接环槽中脱离，即支撑杆能够沿安装通孔脱落，降低了在发生过载状态后支撑杆和其他构件受损的概率。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降主体还设置有供弹性卡接组件安装的卡接通道，所述卡接通道沿靠近安装通孔的方向依次包括第一孔和外径大于第一孔的第二孔，所述弹性卡接组件还包括设置于弹簧和滚珠之间的卡接件，所述卡接件具有伸入第一孔内且与滚珠抵接的抵接柱和与第二孔内壁相贴的限位板。

通过采用上述技术方案，卡接通道的结构设置，实现了弹性卡接组件的安装。同时通过设置卡接件，由于限位板和第二孔内壁相贴，使得弹簧的压力能够较为均匀地通过卡接件传递到滚珠上，提升了整个弹性卡接组件的可靠性。

作为本实用新型的进一步改进，所述抵接柱与滚珠相抵的端面开设有供滚珠卡入的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位槽的设置能够提升抵接柱和滚珠的配合强度，使得滚珠和抵接柱之间的受力传递更加稳定。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡接环槽在上下两侧均设有导向弧面。

通过采用上述技术方案，导向弧面的设置能够方便滚珠从卡接环槽内脱离，当支撑杆受到的向下的压力增加时，滚珠与卡接环槽上侧的导向弧面相抵，辅助滚珠从卡接环槽中脱离。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降平台包括固定于支撑杆顶部的平台底座、安装于平台底座上的平台顶板和设置于平台顶板和平台底座之间的支撑弹簧，所述平台底座的底部周向安装有至少三个贯穿平台底座且与平台顶板螺纹配合的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，升降平台包括平台底座、平台顶板和支撑弹簧，使得平台顶板能够相对于平台顶板相对浮动，有助于提升升降平台对奶粉罐的支撑平稳性，使得奶粉罐和奶粉罐检漏机的检漏头抵接时，保证整个升降平台处于水平状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述平台底座上端以平台底座为中心周向均匀设置有至少三个供支撑弹簧底部安装定位的第一安装槽，所述平台顶板的底部还开设有供支撑弹簧顶部安装定位且与第一安装槽一一对应的第二安装槽。

通过采用上述技术方案，上述第一安装槽和第二安装槽的设置，实现了对支撑弹簧的安装和定位，通过第一安装槽的个数和位置，可知支撑弹簧的个数不少于三个，且支撑弹簧以平台底座为中心周向均匀设置，能够进一步提升整个升降平台的调节效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述平台顶板的中心开设有第一通孔。

通过采用上述技术方案，当奶粉罐的底部与平台顶板相贴时，第一通孔和奶粉罐的底部相对，当奶粉罐的底部出现泄气时，第一通孔能够供这一部分气体排出。

作为本实用新型的进一步改进，所述平台顶板包括的顶部以平台顶板为中心周向设有至少三个磁石槽和分别安装于磁石槽内的吸附磁石，所述平台顶板的顶部还安装有金属盖板，所述金属盖板具有和第一通孔正对的第二通孔。

通过采用上述技术方案，由于奶粉罐一般有金属铁制成吗，在平台顶板上设置吸附磁石，有助于提高升降平台和奶粉罐的配合强度，降低奶粉罐从升降平台上掉落的概率。

综上所述，本实用新型公开了一种具有过载保护的升降机构，包括升降主体、滚轮、支撑杆和升降平台，支撑杆具有卡接环槽，通过在升降主体内设置和卡接环槽配合以实现支撑杆和升降主体定位的卡接组件，当升降机构处于过载状态时，通过弹性卡接组件实现支撑杆和升降主体的脱离，从而降低支撑杆受损的概率。

附图说明

图1为本实用新型中一种具有过载保护的升降机构的结构示意图；

图2为本实用新型中升降主体、支撑柱和弹性卡接组件在配合状态下的剖面示意图；

图3为本实用新型中升降平台和支撑柱在爆炸状态下的配合示意图；

图4为本实用新型中平台顶板的底部结构示意图。

图中：100、升降主体；110、安装部；111、安装通孔；120、保护部；130、卡接通道；131、第一孔；132、第二孔；200、滚轮；300、支撑杆；310、卡接环槽；320、导向弧面；330、安装螺柱；400、升降平台；410、平台底座；411、安装沉孔；412、安装螺母；413、第一螺栓；414、第一沉孔；415、第一安装槽；420、平台顶板；421、第二安装槽；422、磁石槽；423、吸附磁石；424、第一通孔；430、支撑弹簧；440、金属盖板；441、第二通孔；500、弹性卡接组件；510、滚珠；520、卡接件；521、抵接柱；521a、定位槽；522、限位板；530、弹簧；540、端盖；541、调节部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参阅附图1，一种具有过载保护的升降机构，包括升降主体100、设置在升降主体100一侧的滚轮200、支撑杆300和安装于支撑杆300顶部的升降平台400。

参阅附图2，升降主体100呈L形，包括供支撑杆300穿过的安装部110和设置于安装部110一侧的保护部120。安装部110具有贯穿其上下端面且供支撑杆300穿过的安装通孔111，支撑杆300和安装通孔111为间隙配合。保护部120设有与安装通孔111相连通且水平开设的卡接通道130，卡接通道130沿靠近安装通孔111的方向依次包括第一孔131和第二孔132，第一孔131的孔径小于第二孔132。

升降主体100在保护部120中设置有弹性卡接组件。弹性卡接组件沿靠近安装通孔111的方向依次包括滚珠510、卡接件520、弹簧530以及端盖540。滚珠510设置在第一孔131内，且与支撑杆300相抵接；卡接件520包括位于第一孔131内的抵接柱521和位于第二孔132内的限位板522，抵接柱521和第一孔131相适配，且抵接柱521与滚珠510相抵的端面开设有供滚珠510卡入的定位槽521a，限位板522与第二孔132的内壁相贴合；端盖540具有和第二孔132内壁螺纹连接的调节部541；弹簧530的一端抵接于限位板522，弹簧530的另一端抵接于调节部541。

支撑杆300伸入安装通孔111部分的外侧壁设置有一个卡接环槽310。其中，卡接环槽310的上下两侧均设有导向弧面320。当滚珠510卡入卡接环槽310后，滚珠510同时与两个导向弧面320抵接。

参阅附图1和附图3，支撑杆300的顶部具有安装螺柱330，且安装螺柱330的外径小于支撑杆300的外径。

升降平台400包括平台底座410和浮动安装于平台底座410上的平台顶板420。其中，平台底座410的顶部开设有供安装螺柱330插入的安装沉孔411，且平台底座410设置有与安装螺柱330配合的安装螺母412。当支撑杆300的安装螺柱330插入安装沉孔411内时，支撑杆300设有安装螺柱330的端面与平台底座410的底部相抵，实现支撑杆300对平台底座410的支撑。

平台底座410的底部周向安装有至少三个贯穿平台底座410且与平台顶板420螺纹配合的第一螺栓413。平台底座410具有供第一螺栓413安装的第一沉孔414，且第一螺栓413和第一沉孔414的内壁为滑移连接，即平台顶板420能够相对于平台底座410上下升降。在本实施例中，升降平台400具有四个第一螺栓413，且四个第一螺栓413在平台底座410上周向均匀布置。

参阅附图1、附图3和附图4，升降平台400在平台底座410和平台顶板420之间还设有至少三个支撑弹簧430。平台底座410的顶部周向均匀设置有至少三个供支撑弹簧430底部安装定位的第一安装槽415，平台顶板420的底部还开设有供支撑弹簧430顶部安装定位且与第一安装槽415一一对应的第二安装槽421。在本实施例中，升降平台400设置有四个支撑弹簧430，且四个支撑弹簧430沿周向均匀布置在升降平台400上。

平台顶板420包括的顶部周向设有至少三个磁石槽422和分别安装于磁石槽422内的吸附磁石423。在本实施例中，平台顶板420上设置有两组磁石槽422，内圈具有六个磁石槽422，外圈具有八个磁石槽422，且内圈六个磁石槽422内间隔设置有三个吸附磁石423，外圈四个磁石槽422间隔设置有四个吸附磁石423。

其中，平台顶板420的中心开设有第一通孔424。平台顶板420的顶部还安装有金属盖板440，金属盖板440具有和第一通孔424正对的第二通孔441。

在奶粉罐检漏设备运行的过程中，当放置在升降平台400上的奶粉罐和其他构件发生干涉时，整个升降机构会处于过载状态，支撑杆300受到的向下的压力会增加，从而驱动弹性卡接组件，使得滚珠510从支撑杆300的卡接环槽310中脱离，即支撑杆300能够沿安装通孔111脱落，降低了在发生过载状态后支撑杆300受损的概率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。