一种胶带分切刀架的制作方法

本实用新型涉及胶带分切辅助设备领域，特别是涉及一种胶带分切刀架。

背景技术：

胶带、薄膜等工业产品通常是通过卷成卷筒存放的，为防止在存放时卷面因重力作用而向卷筒一侧偏移的问题，通常长时间存放卷筒产品需要采用平放的方式。胶带产品在生产时需要采用大长度、大宽度的方式进行，而在使用时，通常胶带宽度比较小，因而需要将生产线上转移下来的大幅卷筒分切成小宽度的成品。

当然，并非所有的分切都需要批量进行，在实际生产中存在对部分新产品进行取样试验的情况，此时需要进行小批量的个性化分切。现有半自动分切机分切刀的角度不可调，不能适应不同材质的胶带分切需要，也无法实现对少量试验品的灵活性分切需求。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种胶带分切刀架。

一种胶带分切刀架，包括座体、刀架体和挡块，所述刀架体包括相互对称的左刀架体和右刀架体，所述左刀架体与所述右刀架体通过紧固件连接，所述刀架体上设有贯穿在所述左刀架体和右刀架体之间的刀槽，所述刀槽的横截面形状为梯形，所述刀架体底端设有与所述座体活动连接的旋转轴，所述刀架体顶端设有刀架扶手；所述挡块包括T字形的连接部和长条形的挡接部，所述挡接部中间设有预定宽度的条形槽，所述连接部穿过所述条形槽与所述刀架体侧端面连接；所述挡块与所述刀架体的连接点设置在所述刀槽的下底边上侧附近。

在其中一个实施例中，所述连接部与所述刀架体通过螺纹连接，所述连接部上设有旋转扶手。

在其中一个实施例中，所述刀架扶手设置在所述刀架体顶端一侧，所述刀架扶手的长度方向与所述刀架体的长度方向呈预定倾斜角。

在其中一个实施例中，所述旋转轴上设有扭簧，所述扭簧用于将所述刀架体向所述刀槽的上底边一侧扭动。

在其中一个实施例中，所述刀槽的下底边的所述刀架体上设有角度刻度。

在其中一个实施例中，所述挡块朝向所述刀架体底端一侧的端面为圆弧端面。

本实用新型提供的胶带分切刀架通过设置梯形刀槽，使得分切刀片能够在刀槽内变换切割角度，另外通过在刀架体一侧设置挡块，确保分切刀片在分切时的位置保持不变，从而确保胶带分切的灵活性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中胶带分切刀架的平面示意图；

图2为本实用新型一实施例中胶带分切刀架的结构(半装配状态)示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型一实施例中提供了一种胶带分切刀架，如图1和图2所示，至少包括座体(图中未示出)、刀架体100和挡块200，该胶带分切刀架设置在胶带分切机上，胶带分切机上还具有装载大卷幅胶带和带动胶带旋转的旋转装载部件，通常胶带分切刀架会夹持长条状的工具刀刀片或者类似刀片，通过调整刀片10的位置切割夹持在胶带分切机旋转装载部件上的大卷幅的胶带。胶带分切刀架上的刀架体100包括相互对称的左刀架体100和右刀架体100，并且左刀架体100与右刀架体100通过紧固件连接，刀架体100上设有贯穿在左刀架体100和右刀架体100之间的刀槽110，左刀架体100和右刀架体100可分离，以便于装载刀片10，将刀片10装载到刀槽110当中后，将二者合并安装起来，通过紧固件将刀片10夹持在刀架体100上，为使得刀片10被夹持到刀架体100上，应当将刀槽110的厚度与刀片10的厚度相匹配。并且，刀槽110的横截面形状为梯形，梯形中较短的底边为上底边，较长的底边为下底边，刀片10从上底边横穿过刀槽110并从下底边开口处穿出。刀架体100底端设有与座体活动连接的旋转轴120，通过旋转轴120刀架体100可与座体相对转动，从一个位置转动到另一个位置，也即可从刀片10的非作业位置转换到刀片10的作业位置，刀架体100顶端设有刀架扶手130，刀架扶手130的设置有利于更方便地控制刀架体100的绕轴转动。优选的，刀架扶手130设置在刀架体100顶端一侧，刀架扶手130的长度方向与刀架体100的长度方向呈预定倾斜角。挡块200包括长条形的挡接部210和T字形的连接部220，挡接部210中间设有预定宽度的条形槽211，连接部220穿过条形槽211与刀架体100侧端面连接，即连接部220中包括较窄的部分和较宽的部分，较窄部分穿过条形槽211与刀架体100连接，而较宽部分卡接在条形槽211两边的挡块200上，将连接部220与刀架体100紧密连接，能够使挡块200在较宽部分的连接部220的夹持下固定在刀架体100上。优选的，连接部220与刀架体100通过螺纹连接，连接部220上设有旋转扶手221，通过旋转扶手221能够辅助将连接部220旋紧以固定挡块200。挡块200与刀架体100的连接点设置在刀槽110的下底边上侧附近，刀槽110的下底边上侧是刀片10的刀背所在方向，将挡块200设置在此处能够使挡块200与刀背的抵接点形成一杠杆的支点，该杠杆由刀片10组成，杠杆的阻力作用点在刀刃与刀槽110上底边的下侧边沿点构成，由于刀片10受到刀槽110边沿处刀架体100的阻挡而不可移动，整个刀片10也就保持安装时的角度，因而能够根据需要调整刀片10的安装角度和切割角度。优选的，挡块200朝向刀架体100底端一侧的端面为圆弧端面，将挡块200抵接刀片10的一端设置为圆弧面能够避免在抵接处形成较为尖锐的切点，减小挡块200对刀片10的切向力。

作为一个优选的方案，旋转轴120上设有扭簧(图中未示出)，该扭簧用于将刀架体100向刀槽110的上底边一侧扭动。由于胶带分切是在大卷幅胶带旋转的情况下进行的，并且胶带具有一定的粘性，随着切割的深入，刀片10容易卡陷到切口当中，极易产生刀片10折断，因而扭簧将旋转轴120向使刀片10脱离的方向旋转，能够有效提高刀片10切割的安全性。

作为另一个优选的方案，刀槽110的下底边的刀架体100上设有角度刻度，通过刻度令使用者能够明确安装时刀片10的倾斜角度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。