一种线缆校直装置的制作方法

本实用新型涉及线缆加工技术领域，特别是涉及一种线缆校直装置。

背景技术：

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。其中电力线缆的线芯一般为多股的铜质或铝质金属导电材料。在生产或者运输时为了方便储存与转运，通常都是将线缆绕制在卷筒上。使得在安装使用时需要操作人员将其手动拉直，由于线缆的硬度和韧性均较大，手工拉直的方式效率低，而且劳动强度，又往往达不到要求，外观质量较差。

另外，在加工生产线缆的过程中，线芯经过包覆绝缘层或保护层后经常会出现弯曲变形等问题。对于一些较粗的特种线缆，校直时需要提供较大的预紧力，才能保证其校直效果。而较大的预紧力又可能对线缆造成损伤，出现残次品。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种线缆校直装置以解决现有技术中的上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种线缆校直装置，包括相对设置的安装板，安装板上配合设置有避让孔，避让孔的两侧固设有对置的立板；所述安装板之间转动穿设有校直辊，校直辊的两端具有支撑杆，并伸出避让孔；所述支撑杆外套设有套筒，套筒与支撑杆之间设置有轴承；所述套筒上相对的两侧设置有滑杆，滑杆滑动穿设在立板上，滑杆上穿设有弹簧，弹簧的两端分别抵接夹套和立板；所述校直辊为夹套，支撑杆为管道，支撑杆的端部均设置有旋转接头；所述安装板的两端分别设置有放线辊组件和收线辊组件。

根据本实用新型提供的线缆校直装置，所述校直辊的圆周上开设有凹槽，凹槽呈螺旋状连续的绕设在校直辊上。

根据本实用新型提供的线缆校直装置，所述校直辊的上方同向设置有压辊，压辊的两端转动设置在安装板上；所述压辊与校直辊之间成形有供线缆穿过的通道。

根据本实用新型提供的线缆校直装置，所述安装板上固定设置有导向组件，导向组件位于校直辊与放线辊组件之间。

根据本实用新型提供的线缆校直装置，所述导向组件为导向辊组件，导向辊组件包括上下设置的导向辊本体，导向辊本体之间成形有供线缆穿过的通道；所述导向辊本体转动设置在支撑板上。

根据本实用新型提供的线缆校直装置，所述导向组件为滚轮组件，滚轮组件包括固定套，固定套上径向螺纹连接有多根支杆，支杆的內伸端设置有卡箍，卡箍上转动设置有滚轮；多个滚轮之间成形有供线缆穿过的通道。

根据本实用新型提供的线缆校直装置，所述校直辊与收线辊组件之间设置有至少一对过渡辊，每对过渡辊为上下布置；所述过渡辊的两端转动穿设在安装板上，过渡辊上固定设置至少有一对适配的滚子，成对的滚子之间成形有供线缆穿过的通道。

根据本实用新型提供的线缆校直装置，所述滚子的圆柱面上设置有一圈环形槽，环形槽的截面为弧形。

根据本实用新型提供的线缆校直装置，所述夹套内固定设置有螺旋状的扰流板。

根据本实用新型提供的线缆校直装置，所述避让孔为长圆孔，其长轴方向与线缆的输送方向一致。

本实用新型的有益效果：

本线缆校直装置经过校直辊的作用可以快速校正拉直弯曲的线缆，生产效率高，成本得到较大控制。其结构简单，将线缆卷筒安装在放线辊组件上，线缆的自由端经螺旋缠绕在校直辊后，引出固定在空卷筒上，而空卷筒安装在收线辊组件上。本线缆校直装置，操作简便，启动放线辊组件和收线辊组件，放线辊组件旋转释放线缆，收线辊组件旋转缠绕收纳线缆，线缆经收线辊组件收线预紧绷紧在校直辊上完成拉扯校直的操作。而校直辊内由一端的支撑杆通入热油介质，加热缠绕其上的线缆并软化，方便拉伸校直。经过本线缆校直装置处理的线缆质量高，绝缘层和线芯均不会有损伤，且外表美观。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的线缆校直装置的结构示意图；

图2是图1中沿A-A的剖视图(局部)；

图3是本实用新型实施例中导向组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中另一种导向组件的结构示意图；

图中：

1、电机 2、安装板 3、支腿 4、校直辊

5、滚子 6、放线辊组件 7、收线辊组件 8、线缆

9、压辊 10、导向辊本体 11、支撑板 12、支杆

13、固定套 14、滚轮 15、把手 16、过渡辊

17、轴承 18、滑杆 19、支撑杆 20、旋转接头

21、套筒 22、立板

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提供了一种线缆8校直装置，包括相对设置的安装板2，安装板2上配合设置有避让孔，避让孔的两侧固设有对置的立板22；所述安装板2之间转动穿设有校直辊4，校直辊4的两端具有支撑杆19，并伸出避让孔；所述支撑杆19外套设有套筒21，套筒21与支撑杆19之间设置有轴承17；所述套筒21上相对的两侧设置有滑杆18，滑杆18滑动穿设在立板22上，滑杆18上穿设有弹簧，弹簧的两端分别抵接夹套和立板22；所述校直辊4为夹套，支撑杆19为管道，支撑杆19的端部均设置有旋转接头20；所述安装板2的两端分别设置有放线辊组件6和收线辊组件7，放线辊组件6和收线辊组件7均配置有驱动其转动的电机1。线缆8在收线辊组件7的拉紧校直中，校直辊4可以在滑杆18和弹簧的作用下起到一定缓冲作用，防止线缆8因预紧力过大而出现绷断的现象。

在安装板2的下部固定连接有支撑用的支腿3。

校直辊4的圆周上开设有凹槽，凹槽呈螺旋状连续的绕设在校直辊4上。螺旋凹槽的设置可以增加线缆8与校直辊4的接触面积与接触长度，提高校直的效果。在校直辊4的上方同向设置有压辊9，压辊9的两端转动设置在安装板2上；所述压辊9与校直辊4之间成形有供线缆8穿过的通道。

安装板2上固定设置有导向组件，导向组件位于校直辊4与放线辊组件6之间。

导向组件为导向辊组件，如图3所示，导向辊组件包括上下设置的导向辊本体10，导向辊本体10之间成形有供线缆8穿过的通道；所述导向辊本体10转动设置在支撑板11上，支撑板11可以通过一横置的板子固定在一侧安装板2上。导向辊的圆柱面上设置有一圈环形槽，环形槽的截面为弧形。由于放线辊组件6的电机1工作，线缆8卷筒上释放的线缆8的位置在变化，导向辊组件可以调节进入校直辊4的线缆8方向保持固定，固定从校直辊4的端部进入校直辊4完成校直操作。

校直辊4与收线辊组件7之间设置有至少一对过渡辊16，每对过渡辊16为上下布置；所述过渡辊16的两端转动穿设在安装板2上，过渡辊16上固定设置至少有一对适配的滚子5，成对的滚子5之间成形有供线缆8穿过的通道。滚子5的圆柱面上设置有一圈环形槽，环形槽的截面为弧形。过渡辊16的作用一是可以像导向组件一样起到导向功能，二是可以二次校正校直线缆8，提高线缆8的直线度。

实施例二

如图1-2所示，本实用新型提供了一种线缆8校直装置，包括相对设置的安装板2，安装板2上配合设置有避让孔，避让孔的两侧固设有对置的立板22；所述安装板2之间转动穿设有校直辊4，校直辊4的两端具有支撑杆19，并伸出避让孔；所述支撑杆19外套设有套筒21，套筒21与支撑杆19之间设置有轴承17；所述套筒21上相对的两侧设置有滑杆18，滑杆18滑动穿设在立板22上，滑杆18上穿设有弹簧，弹簧的两端分别抵接夹套和立板22；所述校直辊4为夹套，支撑杆19为管道，支撑杆19的端部均设置有旋转接头20；所述安装板2的两端分别设置有放线辊组件6和收线辊组件7。线缆8在收线辊组件7的拉紧校直中，校直辊4可以在滑杆18和弹簧的作用下起到一定缓冲作用，防止线缆8因预紧力过大而出现绷断的现象。

另外，可以在支撑杆19的一端端部配置电机，电机可以驱动校直辊4转动，以降低线缆8的预紧力，同时也减轻放线辊组件6、收线辊组件7的工作负荷。具体的，支撑杆19充当电机的空心转动轴，支撑杆19的外伸端伸出电机并连接上述的旋转接头20。

校直辊4的圆周上开设有凹槽，凹槽呈螺旋状连续的绕设在校直辊4上。校直辊4的上方同向设置有压辊9，压辊9的两端转动设置在安装板2上；所述压辊9与校直辊4之间成形有供线缆8穿过的通道。

安装板2上固定设置有导向组件，如图4所示，导向组件位于校直辊4与放线辊组件6之间。导向组件为滚轮14组件，滚轮14组件包括固定套13，固定套13上径向螺纹连接有多根支杆12，支杆12的內伸端设置有卡箍，外伸端设置有把手15，卡箍上转动设置有滚轮14；多个滚轮14之间成形有供线缆8穿过的通道。

校直辊4与收线辊组件7之间设置有至少一对过渡辊16，每对过渡辊16为上下布置；所述过渡辊16的两端转动穿设在安装板2上，过渡辊16上固定设置至少有一对适配的滚子5，成对的滚子5之间成形有供线缆8穿过的通道。通常过渡辊16设置为两对，即可达到较佳的校直效果。而滚子5可以均匀间隔设置有多个，线缆8根据要求缠绕一定长度的校直辊4后选择最近的滚子5引出，缠绕长度不同预紧效果不一样，避免校直辊4满缠后摩擦力造成的预紧力过大。在滚子5的圆柱面上设置有一圈环形槽，环形槽的截面为弧形。另外，校直辊4上凹槽的横截面也设置为圆弧状。

夹套内固定设置有螺旋状的扰流板，可以提高传热面积，校直辊4外表面的温度更稳定。

避让孔为长圆孔，其长轴方向与线缆8的输送方向一致。从而提供校直辊4在线缆8输送方向上移动缓冲的间隙。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。