一种医疗用无纺布打包处理装置的制作方法

本实用新型属于医疗设备技术领域，特别涉及一种医疗用无纺布打包处理装置。

背景技术：

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，常用于手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用无纺布织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点；医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。无纺布生产中，需要对成卷的无纺布进行打包包装，无纺布打包后体积较大，不仅占地面积大，且不利于运输，传统的处理方式为将打包后的无纺布进行抽真空操作，这样易造成无纺布产生褶皱，影响无纺布的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种医疗用无纺布打包处理装置，利用压实机构在无纺布打包时进行实时压紧，减小了无纺布打包后的体积，有利于无纺布的运输。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种医疗用无纺布打包处理装置，包括立柱Ⅰ、立柱Ⅱ、底座、丝杠、手轮、电机、减速机、滚筒、压实机构、托板，所述底座一侧设有立柱Ⅰ，立柱Ⅰ与底座固定连接，底座另一侧设有立柱Ⅱ，所述底座上部一侧设有导槽，导槽为燕尾槽或梯形槽，立柱Ⅱ下部一侧设有与导槽配合的滑块，立柱Ⅱ通过滑块与底座活动连接；所述立柱Ⅱ上设有螺纹孔，螺纹孔内设有丝杠，丝杠一端与立柱Ⅰ固定连接，另一端伸出立柱Ⅱ一侧且固定连接有手轮，旋转手轮使立柱Ⅱ在底座的导槽内滑动，从而根据无纺布的规格调整立柱Ⅰ与立柱Ⅱ间的距离，适用于不同尺寸的无纺布打包；立柱Ⅰ和立柱Ⅱ上端均设有轴承，立柱Ⅰ和立柱Ⅱ间设有滚筒，滚筒两端安装在轴承内；所述立柱Ⅱ上部一侧设有减速机，所述减速机一侧设有电机，减速机输出轴与滚筒连接，电机通过减速机带动滚筒转动，实现了无纺布的打卷包装；所述底座上部一侧设有托板，托板两侧通过若干支腿与底座固定连接，所述托板上部一侧设有压实机构，所述压实机构包括连接板、轴承座、压实辊、弹簧，所述托板上部一侧设有连接板，连接板与托板通过若干弹簧连接，弹簧保证了压实机构始终与无纺布接触，保证了无纺布打包时紧实度；所述连接板两端设有轴承座，轴承座内设有轴承，所述连接板一侧设有压实辊，压实辊两端安装在轴承内圈中；打包时，压实辊在弹簧弹力的作用下对滚筒上的无纺布进行挤压，且随着无纺布的增多，滚筒的直径变大，弹簧的弹性形变量增大，从而使得压实辊的挤压力增大，保证了无纺布的挤压效果。

优选的，所述手轮一侧设有助力把手，助力把手便于操作者根据无纺布的规格快速调整立柱Ⅰ与立柱Ⅱ间的距离，提高了工作效率。

优选的，所述滚筒两端设有限位盘，所述限位盘一侧设有套筒，套筒与限位盘一体成型，所述套筒上设有紧固螺栓；使用时，根据无纺布的规格调整限位盘间的距离并通过紧固螺栓固定，避免了打包时无纺布在滚筒上运转发生偏移。

优选的，所述连接板一侧设有除静电毛刷，所述除静电毛刷与滚筒上的无纺布接触，防静电毛刷对无纺布上的静电进行去除，避免了无纺布因静电吸附空气中的灰尘，保证了无纺布的卫生。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本无纺布打包处理装置利用压实机构在无纺布打包时进行实时压紧，减小了无纺布打包后的体积，有利于无纺布的运输；

2)轮一侧设有助力把手，助力把手便于操作者根据无纺布的规格快速调整立柱Ⅰ与立柱Ⅱ间的距离，提高了工作效率；

3)滚筒两端设有限位盘，限位盘一侧设有套筒，套筒与限位盘一体成型，套筒上设有紧固螺栓；使用时，根据无纺布的规格调整限位盘间的距离并通过紧固螺栓固定，避免了打包时无纺布在滚筒上运转发生偏移；

4)连接板一侧设有除静电毛刷，除静电毛刷与滚筒上的无纺布接触，防静电毛刷对无纺布上的静电进行去除，避免了无纺布因静电吸附空气中的灰尘，保证了无纺布的卫生。

附图说明

附图1是本实用新型一种医疗用无纺布打包处理装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种医疗用无纺布打包处理装置中压实机构结构示意图；

附图3是本实用新型一种医疗用无纺布打包处理装置中A局部放大图；

图中：1-立柱Ⅰ，2-立柱Ⅱ，3-底座，4-丝杠，5-手轮，6-助力把手，7-导槽，8-电机，9-减速机，10-滚筒，11-限位盘，12-套筒，13-紧固螺栓，14-压实机构，15-连接板，16-轴承座，17-压实辊，18-除静电毛刷，19-弹簧，20-托板，21-无纺布，22-支腿。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种医疗用无纺布打包处理装置，包括立柱Ⅰ1、立柱Ⅱ2、底座3、丝杠4、手轮5、电机8、减速机9、滚筒10、压实机构14、托板20，所述底座3一侧设有立柱Ⅰ1，立柱Ⅰ1与底座3固定连接，底座3另一侧设有立柱Ⅱ2，所述底座3上部一侧设有导槽7，导槽7为燕尾槽或梯形槽，立柱Ⅱ2下部一侧设有与导槽7配合的滑块，立柱Ⅱ2通过滑块与底座3活动连接；所述立柱Ⅱ2上设有螺纹孔，螺纹孔内设有丝杠4，丝杠4一端与立柱Ⅰ1固定连接，另一端伸出立柱Ⅱ2一侧且固定连接有手轮5，旋转手轮5使立柱Ⅱ2在底座3的导槽7内滑动，从而根据无纺布21的规格调整立柱Ⅰ1与立柱Ⅱ2间的距离，适用于不同尺寸的无纺布21打包；立柱Ⅰ1和立柱Ⅱ2上端均设有轴承，立柱Ⅰ1和立柱Ⅱ2间设有滚筒10，滚筒10两端安装在轴承内；所述立柱Ⅱ2上部一侧设有减速机9，所述减速机9一侧设有电机8，减速机9输出轴与滚筒10连接，电机8通过减速机9带动滚筒10转动，实现了无纺布21的打卷包装；所述底座3上部一侧设有托板20，托板20两侧通过若干支腿22与底座3固定连接，所述托板20上部一侧设有压实机构14，所述压实机构14包括连接板15、轴承座16、压实辊17、弹簧19，所述托板20上部一侧设有连接板15，连接板15与托板20通过若干弹簧19连接，弹簧19保证了压实机构14始终与无纺布21接触，保证了无纺布21打包时紧实度；所述连接板15两端设有轴承座16，轴承座16内设有轴承，所述连接板15一侧设有压实辊17，压实辊17两端安装在轴承内圈中；打包时，压实辊17在弹簧19弹力的作用下对滚筒10上的无纺布21进行挤压，且随着无纺布21的增多，滚筒10的直径变大，弹簧19的弹性形变量增大，从而使得压实辊17的挤压力增大，保证了无纺布21的挤压效果。

所述手轮5一侧设有助力把手6，助力把手6便于操作者根据无纺布21的规格快速调整立柱Ⅰ1与立柱Ⅱ2间的距离，提高了工作效率。

所述滚筒10两端设有限位盘11，所述限位盘11一侧设有套筒12，套筒12与限位盘11一体成型，所述套筒12上设有紧固螺栓13；使用时，根据无纺布的规格调整限位盘11间的距离并通过紧固螺栓13固定，避免了打包时无纺布21在滚筒10上运转发生偏移。

所述连接板15一侧设有除静电毛刷18，所述除静电毛刷18与滚筒10上的无纺布21接触，防静电毛刷18对无纺布21上的静电进行去除，避免了无纺布21因静电吸附空气中的灰尘，保证了无纺布的卫生。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。