专利名称：生产无纺布的挤出设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产无纺布的挤出设备，属于无纺布生产设备领域。
背景技术：
目前，市场上的无纺布已 经逐步取代玻璃纤维，在无纺布生产过程中，需要用到挤出机，然而目前的挤出机技术并不完善，首先挤出机应用于无纺布生产的前端工序，为了方便和顺应后续的拉丝纺丝工序，势必就需要将挤出机放在高位处，这样挤出机就需要配备吸料机共同使用，同时现在的挤出机进料的时候并不能保证物料的粒度均匀，有大颗粒的存在势必会影响后续产品的质量。
发明内容根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产无纺布的挤出设备，提高挤出机的工作效率，确保进入挤出机的原料粒度均匀，提高产品质量。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种生产无纺布的挤出设备，其特征在于包括挤出机、吸料机和挤出机料仓，吸料机设置在挤出机的进料口上方，吸料机进料口通过管路连接挤出机料仓，挤出机料仓顶端设置有顶板，顶板上设置有进料口，进料口内设置有滤网。所述的挤出机料仓顶端设置的顶板为倾斜安装。所述的挤出机料仓顶端设置的顶板为倾斜安装，与水平方向呈20 40°夹角。使用时，物料由挤出机料仓顶板上的进料口进入，在进入的同时也被滤网过滤，因为顶板为倾斜设置，所以被滤网过滤出来的大颗粒在重力的作用下，滑落出去，这样不会堵塞进料口和滤网，保证了进料的连续性，进入的物料通过吸料机的输送进入挤出机，在挤出机内挤压，然后进入下个工序。本实用新型的有益效果是在进入的同时也被滤网过滤，因为顶板为倾斜设置，所以被滤网过滤出来的大颗粒在重力的作用下，滑落出去，这样不会堵塞进料口和滤网，保证了进料的连续性，同时保证了进入挤出机的物料的粒度，提高挤出机的工作效率，同时也提闻了广品的质量。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I中挤出机料仓的俯视图；图3为图2的左视图；图中I为挤出机；2为吸料机；3为挤出机料仓；4为顶板；5为进料口 ；6为滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述[0014]如图I 3所示，本实用新型包括挤出机I、吸料机2和挤出机料仓3，吸料机2设置在挤出机I的进料口上方，吸料机2进料口通过管路连接挤出机料仓3，挤出机料仓3顶端设置有顶板4，顶板4上设置有进料口 5，进料口 5内设置有滤网6。挤出机料仓3顶端设置的顶板4为倾斜安装，与水平方向呈30°夹角。挤出机料仓3可以为圆柱体，也可以为长方体，本实施例中采用长方体形状。 使用时，物料由挤出机料仓3的顶板4上的进料口 5进入，在进入的同时也被滤网6过滤，因为顶板4为倾斜设置，所以被滤网6过滤出来的大颗粒在重力的作用下，滑落出去，这样不会堵塞进料口 5和滤网6，保证了进料的连续性，进入的物料通过吸料机2的输送进入挤出机1，在挤出机I内挤压，然后进入下个工序。
权利要求1.一种生产无纺布的挤出设备，其特征在于包括挤出机(I)、吸料机(2)和挤出机料仓(3 )，吸料机(2 )设置在挤出机(I)的进料口上方，吸料机(2 )进料口通过管路连接挤出机料仓(3 )，挤出机料仓(3 )顶端设置有顶板(4 )，顶板(4 )上设置有进料口( 5 )，进料口( 5 )内设置有滤网(6)。
2.根据权利要求I所述的生产无纺布的挤出设备，其特征在于所述的挤出机料仓(3)顶端设置的顶板(4)为倾斜安装。
3.根据权利要求2所述的生产无纺布的挤出设备，其特征在于所述的挤出机料仓(3)顶端设置的顶板(4)与水平方向呈20 40°夹角。
专利摘要本实用新型涉及一种生产无纺布的挤出设备，属于无纺布生产设备领域，其特征在于包括挤出机、吸料机和挤出机料仓，吸料机设置在挤出机的进料口上方，吸料机进料口通过管路连接挤出机料仓，挤出机料仓顶端设置有顶板，顶板上设置有进料口，进料口内设置有滤网。在进入的同时也被滤网过滤，因为顶板为倾斜设置，所以被滤网过滤出来的大颗粒在重力的作用下，滑落出去，这样不会堵塞进料口和滤网，保证了进料的连续性，同时保证了进入挤出机的物料的粒度，提高挤出机的工作效率，同时也提高了产品的质量。
文档编号B29C47/10GK202656447SQ201220030730
公开日2013年1月9日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者耿启峰 申请人:淄博鑫峰纤维材料有限公司