一种无纺布生产用自动净水系统设备的制造方法

专利名称:一种无纺布生产用自动净水系统设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无纺布生产用自动净水系统设备，包括底座、脚轮、大箱体、小箱体、隔板、进水管、取水管、喷水口、快插接头、横杆、抽风机、抽风管、横杆、斜齿、烘干机、加药箱、流量计、排污阀、滤网、电源及控制器；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，大箱体通过支腿固定在底座上，大箱体的底部开设有排污口，排污口处安装有排污阀；所述隔板安装在大箱体的中心处，隔板将大箱体分割成除絮腔和沉淀腔，隔板的中心处开设有漏水孔；所述进水管安装在大箱体的顶部，进水管的一端安装有用于连接水刺装置的快插接头。本实用新型结构新颖，设计科学合理；可以有效的清理循环水中的毛絮，杜绝了净水设备的堵塞，提高了工作效率。
【专利说明】
一种无纺布生产用自动净水系统设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种净水设备，特别涉及一种无纺布生产用自动净水系统设备，属于布料生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]众所周知，在水刺无纺布生产过程中，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股细微水射流，垂直射向纤维网，为了节约成本，喷射纤维网的水一般都是循环利用的。但是，这些水在淋湿纤维网后，会将纤维网上若干根细小的毛絮带到水中，传统的净水装置无法去除这些毛絮，会导致净水设备堵塞，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种无纺布生产用自动净水系统设备，可有效的清理循环水中的毛絮，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]—种无纺布生产用自动净水系统设备，包括底座、脚轮、大箱体、小箱体、隔板、进水管、取水管、喷水口、快插接头、横杆、抽风机、抽风管、横杆、斜齿、烘干机、加药箱、流量计、排污阀、滤网、电源及控制器;所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，大箱体通过支腿固定在底座上，大箱体的底部开设有排污口，排污口处安装有排污阀;所述隔板安装在大箱体的中心处，隔板将大箱体分割成除絮腔和沉淀腔，隔板的中心处开设有漏水孔，且大箱体的底部和隔板均呈微弧状;所述进水管安装在大箱体的顶部，进水管的一端安装有用于连接水刺装置的快插接头，进水管的另一端安装有若干个喷水口；所述横杆的一端固定在除絮腔的内壁上，横杆上设有若干个斜齿;所述抽风机安装在除絮腔的外壁上，且抽风机与除絮腔相贯通，抽风管安装在抽风机的一端，且抽风管上设有长条状的吸风孔;所述烘干机安装在除絮腔的一侧，且烘干机与除絮腔贯通;所述加药箱固定在沉淀腔的外壁上，加药箱内部填充有絮凝剂，且加药箱通过管道与沉淀腔连接，管道上安装有流量计;所述小箱体通过支腿安装在底座上，小箱体的高度与沉淀腔的高度一致，且小箱体的底部与沉淀池贯通，滤网安装在小箱体的底部;所述取水管安装在小箱体的顶部，且取水管的端部安装有快插接头;所述电源安装在大箱体一侧上部，控制器安装在大箱体一侧下部，且电源、流量计、抽风机、烘干机均通过导线与控制器连接。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的数量为3-5个，且斜齿与横杆之间的夹角为30° -45°。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排污口处安装的排污阀为蝶阀。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源为可充电式蓄电池。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管的一侧安装有疏通阀。
[0010]有益效果:与传统技术相比，本实用新型的一种无纺布生产用自动净水系统设备结构新颖，设计科学合理;可以有效的清理循环水中的毛絮，杜绝了净水设备的堵塞，提高了工作效率;净水设备与水刺设备通过快插接头连接，拆装方便，省时省力；设有底座和脚轮，移动方便灵活。
【附图说明】

[0011]图1为本实用新型的一种无纺布生产用自动净水系统设备的总体结构图；
[0012]其中:卜底座、2-脚轮、3-大箱体、4-小箱体、5-隔板、6-进水管、7-取水管、8-喷水口、9-快插接头、10-横杆、11-抽风机、12-抽风管、13-支腿、14-斜齿、15-烘干机、16-加药箱、17-流量计、18-排污阀、19-滤网、20-电源、21-控制器、22-漏水孔、23-除絮腔、24-沉淀腔、25-疏通阀。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种无纺布生产用自动净水系统设备，包括底座1、脚轮2、大箱体3、小箱体4、隔板5、进水管6、取水管7、喷水口 8、快插接头9、横杆10、抽风机11、抽风管12、横杆1、斜齿14、烘干机15、加药箱16、流量计17、排污阀18、滤网19、电源20及控制器21;所述底座I下表面的四个拐角处安装有脚轮2，大箱体3通过支腿13固定在底座I上，大箱体3的底部开设有排污口，排污口处安装有排污阀18 ；所述隔板5安装在大箱体3的中心处，隔板5将大箱体3分割成除絮腔23和沉淀腔24，隔板5的中心处开设有漏水孔22，且大箱体3的底部和隔板5均呈微弧状;所述进水管6安装在大箱体3的顶部，进水管6的一端安装有用于连接水刺装置的快插接头9，进水管6的另一端安装有若干个喷水口 8;所述横杆10的一端固定在除絮腔23的内壁上，横杆10上设有若干个斜齿14;所述抽风机11安装在除絮腔23的外壁上，且抽风机11与除絮腔23相贯通，抽风管12安装在抽风机11的一端，且抽风管12上设有长条状的吸风孔;所述烘干机15安装在除絮腔23的一侧，且烘干机15与除絮腔23贯通;所述加药箱16固定在沉淀腔24的外壁上，加药箱16内部填充有絮凝剂，且加药箱16通过管道与沉淀腔24连接，管道上安装有流量计17;所述小箱体4通过支腿13安装在底座I上，小箱体4的高度与沉淀腔24的高度一致，且小箱体4的底部与沉淀池贯通，滤网19安装在小箱体4的底部;所述取水管7安装在小箱体4的顶部，且取水管7的端部安装有快插接头9;所述电源20安装在大箱体3—侧上部，控制器21安装在大箱体3—侧下部，且电源20、流量计17、抽风机11、烘干机15均通过导线与控制器21连接。
[0015]其中，所述横杆10的数量为3-5个，且斜齿14与横杆10之间的夹角为30°-45°。
[0016]其中，所述排污口处安装的排污阀18为蝶阀。
[0017]其中，所述电源20为可充电式蓄电池。
[0018]其中，所述进水管6的一侧安装有疏通阀25。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种无纺布生产用自动净水系统设备，包括底座、脚轮、大箱体、小箱体、隔板、进水管、取水管、喷水口、快插接头、横杆、抽风机、抽风管、横杆、斜齿、烘干机、加药箱、流量计、排污阀、滤网、电源及控制器;其特征在于:所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，大箱体通过支腿固定在底座上，大箱体的底部开设有排污口，排污口处安装有排污阀;所述隔板安装在大箱体的中心处，隔板将大箱体分割成除絮腔和沉淀腔，隔板的中心处开设有漏水孔，且大箱体的底部和隔板均呈微弧状;所述进水管安装在大箱体的顶部，进水管的一端安装有用于连接水刺装置的快插接头，进水管的另一端安装有若干个喷水口；所述横杆的一端固定在除絮腔的内壁上，横杆上设有若干个斜齿;所述抽风机安装在除絮腔的外壁上，且抽风机与除絮腔相贯通，抽风管安装在抽风机的一端，且抽风管上设有长条状的吸风孔;所述烘干机安装在除絮腔的一侧，且烘干机与除絮腔贯通;所述加药箱固定在沉淀腔的外壁上，加药箱内部填充有絮凝剂，且加药箱通过管道与沉淀腔连接，管道上安装有流量计;所述小箱体通过支腿安装在底座上，小箱体的高度与沉淀腔的高度一致，且小箱体的底部与沉淀池贯通，滤网安装在小箱体的底部;所述取水管安装在小箱体的顶部，且取水管的端部安装有快插接头;所述电源安装在大箱体一侧上部，控制器安装在大箱体一侧下部，且电源、流量计、抽风机、烘干机均通过导线与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动净水系统设备，其特征在于:所述横杆的数量为3-5个，且斜齿与横杆之间的夹角为30° -45°。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动净水系统设备，其特征在于:所述排污口处安装的排污阀为蝶阀。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动净水系统设备，其特征在于:所述电源为可充电式蓄电池。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用自动净水系统设备，其特征在于:所述进水管的一侧安装有疏通阀。
【文档编号】C02F9/04GK205710187SQ201620317111
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】朱小兵
【申请人】邓州市龙泰无纺布科技有限公司