本实用新型涉及输送带设备技术领域，具体涉及一种输送带调偏装置。
背景技术：
钢带流延机是以不锈钢带等金属带材为输送带进行薄膜或片材流延成型生产的。钢带在运行过程中常常会跑偏，这时就需要调偏，调偏有人工和自动两种，以自动化调偏为更先进。
现在的自动调偏装置是在输送带两侧装有限位开关，输送带跑偏后出发限位开关，张紧机构张紧或松动输送带，输送带就往松弛的一侧运动，限位开关也跟着输送带回位。这种装置的缺陷是，输送带回位的时间与触碰限位开关的时间之间有时间差，在输送带不接触限位开关后，张紧机构停止动作，但是输送带还在往原来松弛的一侧育运动，会导致触碰另一侧的限位开关。这样就产生了一个“矫枉过正”的现象，输送带很可能会调节过度，又朝另一个方向跑偏，反反复复，很难找到一个平衡的位置。
技术实现要素：
为解决现有的输送带调偏装置容易调节过渡，反复调节的问题，本实用新型提供了一种输送带调偏装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种输送带调偏装置，包括输送带、基座和传送轮，所述输送带安装于所述传送轮上，所述基座固定于所述输送带所围成的空间内，所述基座上设有基板，所述基板与所述基座活动连接；所述基板的内部两侧均设有第一限位器，所述输送带在所述基板内运行；所述基座的两侧均设有第二限位器，所述第二限位器通过弹簧与所述基座连接，所述第二限位器与所述基板的外侧接触；所述基座的两侧均设有输送带张紧装置，所述第一限位器与所述第二限位器均与所述张紧装置电性连接。
进一步的，所述基座和所述基板为滑轨连接。基座和基板滑轨连接的运动阻力较少，能够运动迅速。
进一步的，所述张紧装置包括气缸和滚轮，所述滚轮的滚轮架与所述气缸的气缸杆连接。装紧装置动作的时候，滚轮与输送带滚动摩擦，摩擦力较小，不影响输送带的运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
当输送带跑偏的时候，带着基板一起偏移，当输送带回正的时候，发生偏移一侧的第二限位器的弹簧推动基板跟着输送带回正，当基板和输送带均回正之后，张紧输送带的张紧装置才停止运动。基板缓冲了现有技术中，输送带回位的时间与触碰限位开关的时间之间的时间差。避免了输送带的调节过度，找到输送带回正的平衡点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种输送带调偏装置的主视图；
图2为图1的A位置的剖视图。
图中：1、输送带；2、基座；3、传送轮；4、基板；5、张紧装置；51、气缸；52、滚轮；6、第一限位器；7、第二限位器；8、弹簧。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括：
如附图1所示的一种输送带调偏装置，包括输送带1、基座2和传送轮3，所述输送带1安装于所述传送轮3上，所述基座2固定于所述输送带1所围成的空间内，所述基座2上设有基板4，所述基板 4与所述基座2活动连接；所述基板4的内部两侧均设有第一限位器 6，所述输送带1在所述基板4内运行；所述基座2的两侧均设有第二限位器7，所述第二限位器7通过弹簧8与所述基座2连接，所述第二限位器7与所述基板4的外侧接触；所述基座2的两侧均设有输送带张紧装置5，所述第一限位器6与所述第二限位器7均与所述张紧装置5电性连接。第一限位器6和第二限位器7可以是限位开关。
进一步的，所述基座2和所述基板4为滑轨连接。基座和基板滑轨连接的运动阻力较少，能够运动迅速。
进一步的，所述张紧装置5包括气缸51和滚轮52，所述滚轮52 的滚轮架与所述气缸51的气缸杆连接。装紧装置动作的时候，滚轮与输送带滚动摩擦，摩擦力较小，不影响输送带的运动。
本实用新型的工作原理或使用过程：初始状态下，基座2两侧的第二限位器7与基板4接触，基板4同时触发左右两侧的第二限位器 7。当输送带1向左发生偏移的时候，触发基板4内左侧的第一限位器6，左侧的张紧装置5动作，气缸51将滚轮52向上推动张紧输送带1，由于输送带1不会马上往右移动，继续住左跑偏时，可拖动基板4和第一限位器6一起往左移动，当输送带不再同向跑偏时，输送带离开第一限位器6，张紧装置5停止动作，此时基板4相对于基座 2的位置向左发生了偏移，基板4没有触发右侧的第二限位器7，左侧张紧装置5又再次启动，同时基板4压缩了左侧第二限位器7的弹簧8，并且弹簧8会推动基板4往右运动，这个时候输送带1和基板 4同时向右运动，输送带1与第一限位器6再次接触。当输送带1与第一限位器再次分离，重复上述的步骤直到当输送带1离开第一限位器6同时基板4再接触第二限位器7的时候，张紧装置5复位并不再运动，输送带1实现回正。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
当输送带跑偏的时候，带着基板一起偏移，当输送带回正的时候，发生偏移一侧的第二限位器的弹簧推动基板跟着输送带回正，当基板和输送带均回正之后，张紧输送带的张紧装置才停止运动。基板缓冲了现有技术中，输送带回位的时间与触碰限位开关的时间之间的时间差。避免了输送带的调节过度，找到输送带回正的平衡点。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。