一种无胶带自扣自封包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种无胶带自扣自封包装盒，属于包装用具技术领域。

背景技术：

纸箱（英文carton或hard paper case）：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。

现有的纸箱，纸箱的箱边都是直接弯折的，弯折后容易散开，需要通过胶水或者双面胶固定。这样，纸箱使用了胶水或者双面胶，既增加了成本，而且还不符合环保要求。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供一种无胶带自扣自封包装盒，该包装盒通过侧插板与侧插槽、挂钩板与挂钩板以及前插舌与插舌槽的配合，能够实现包装盒盒体的自封自扣，省去了胶水以及双面胶，能够达到环保要求。

本实用新型的技术方案如下：一种无胶带自扣自封包装盒，包括底面板、连接于所述底面板一端的前面板、连接于所述底面板另一端的后板以及连接于所述底面板两侧的侧板；所述底面板与两所述侧板位于同一纵轴线上且等宽；所述前面板两侧分别连接有挂钩板，所述后板两侧分别连接有挂钩板；所述后板另一端与上盖板连接，所述上盖板另一端与前盖板连接，所述前盖板另一端与前插舌连接；所述底面板、所述前面板、所述后板、所述上盖板以及所述前盖板位于同一横轴线上且等长；所述上盖板两侧连接有侧盖板；所述前盖板两侧连接有前襟板；所述前插舌两侧连接有内扣片；所述前面板靠近所述底面板一侧开设有供所述前插舌插入的插舌槽，所述插舌槽的宽度大于或者等于两倍盒体厚度或者所述插舌槽两侧还开设有供所述内扣片插入的扣片槽；所述内扣片与所述前盖板的间距大于盒体厚度；所述包装盒折叠后，挂钩板分别与所述前面板、所述后板相对垂直设置且同侧的两个挂钩板相互勾连。

进一步的，所述侧板从内至外依次包括侧面板、连接板以及内翻板；所述内翻板另一端连接有侧插板；所述底面板靠近所述侧板的一侧开设有供所述侧插板插入的侧插槽。

进一步的，所述挂钩板从内至外依次包括主板和钩片，所述主板与所述钩片相连并形成卡合槽；所述包装盒折叠后，同侧的两个挂钩板通过所述卡合槽相互勾连。

进一步的，所述插舌槽和所述扣片槽的夹角小于90°。

进一步的，所述连接板的宽度为两倍盒体厚度。

进一步的，所述前襟板的形状为扇形、三角形或梯形。

进一步的，所述侧盖板的形状为梯形。

进一步的，所述内扣片与所述前插舌连接处设置有便于内扣片弯拆的压线；所述内扣片的形状为三角形或者矩形。

本实用新型具有如下有益效果：1、该包装盒结构简单，实用性强，结构稳定，牢固可靠。

2、该包装盒通过侧插板与侧插槽、挂钩板与挂钩板以及前插舌与插舌槽的配合，能够实现包装盒盒体的自封自扣。

3、该包装盒通过自身结构实现盒体自封自扣，节省了胶水和双面胶，降低了生产成本。

4、该包装盒设置有前插舌与插舌槽以及内扣片与扣片槽，使前插舌在插入插舌槽后，内扣片通过扣片槽向两边弹开，卡合于盒体内部，起到自封自扣和防盗的作用。

5、该包装盒内扣片与前盖板的间距大于纸板厚度，有利于内扣片插进扣片槽后自动弹开，实现自锁功能；

6、该包装盒安装后前盖板为固定，前插舌设在前盖板上，内扣片插进扣片槽往下压时不会造成前盖板内陷而无法扣上。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例二的整体结构示意图。

图3为本实用新型的实施例二的折叠状态的立体结构示意图。

图4为实施例二的前盖板插入插舌槽后的示意图。

图中附图标记表示为：1、底面板；11、侧插槽；2、前面板；21、插舌槽；22、扣片槽；3、挂钩板；31、主板；32、钩片；33、卡合槽；4、侧板；41、侧面板；42、连接板；43、内翻板；44、侧插板；5、后板；6、上盖板；61、侧盖板；7、前盖板；71、前襟板；8、前插舌；81、内扣片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

实施例一：参见图1，一种无胶带自扣自封包装盒，包括底面板1、连接于所述底面板1一端的前面板2、连接于所述底面板1另一端的后板5以及连接于所述底面板1两侧的侧板4；所述底面板1与两所述侧板4位于同一纵轴线上且等宽；所述前面板2两侧分别连接有挂钩板3，所述后板5两侧分别连接有挂钩板3；所述后板5另一端与上盖板6连接，所述上盖板6另一端与前盖板7连接，所述前盖板7另一端与前插舌8连接；所述底面板1、所述前面板2、所述后板5、所述上盖板6以及所述前盖板7位于同一横轴线上且等长；所述上盖板6两侧连接有侧盖板61；所述前盖板7两侧连接有前襟板71；所述前插舌8两侧连接有内扣片81；所述前面板2靠近所述底面板1一侧开设有供所述前插舌8插入的插舌槽21，所述插舌槽21的宽度大于或者等于两倍盒体厚度；所述内扣片81与所述前盖板7的间距d大于盒体厚度；所述包装盒折叠后，挂钩板3分别与所述前面板2、所述后板5相对垂直设置且同侧的两个挂钩板3相互勾连。

在上述实施例中，将内扣片81向内折叠，与前插舌8一同插入插舌槽21后，因内扣片81与前盖板7的间距d大于纸板厚度，且插舌槽21的宽度大于或者等于两倍盒体厚度，内扣片81与前插舌8一同穿过插舌槽21后，内扣片81能够向前插舌8两侧完全弹开，进而卡合于盒体内侧，无法拆开。这样，既起到了自封自扣的作用，也可以起到防盗作用。

特别的，所述包装盒由瓦楞纸一体切割后折叠而成。盒体厚度即为瓦楞纸纸板的厚度。

进一步的，所述侧板4从内至外依次包括侧面板41、连接板42以及内翻板43；所述内翻板43另一端连接有侧插板44；所述底面板1靠近所述侧板4的一侧开设有供所述侧插板44插入的侧插槽11。

进一步的，所述挂钩板3从内至外依次包括主板31和钩片32，所述主板31与所述钩片32相连并形成卡合槽33；所述包装盒折叠后，同侧的两个挂钩板3通过所述卡合槽33相互勾连。

进一步的，所述连接板42的宽度为两倍盒体厚度。

进一步的，所述前襟板71的形状为扇形、三角形或梯形。

进一步的，所述侧盖板61的形状为梯形。

进一步的，所述内扣片81与所述前插舌8连接处设置有便于内扣片81弯拆的压线；所述内扣片81的形状为矩形。

实施例二：参见图2，本实施例与实施例一的区别在于，所述插舌槽21两侧还开设有供所述内扣片81插入的扣片槽22；所述内扣片81的形状为三角形。

参见图4，在上述实施例中，前插舌8插入插舌槽21后，因内扣片81与前盖板7的间距d大于或者等于盒体厚度，内扣片81穿过扣片槽22能够向前插舌8两侧完全弹开，进而卡合于盒体内侧，无法拆开。这样，既起到了自封自扣的作用，也可以起到防盗作用

进一步的，所述插舌槽21和所述扣片槽22的夹角α小于90°。

本实用新型的实施例一的折叠方法如下：参见图1、图3以及图4，以底面板1为基座，将前面板2、后板5以及两侧侧板4向上折叠，然后将挂钩板3向内折叠，则同侧的两个挂钩板3即可通过卡合槽33相互勾连，然后将侧板4的侧面板41、连接板42以及内翻板43依次向内翻折，将勾连的挂钩板3包于侧面板41和内翻板43之后，将侧插板44插入侧插槽11，如图3所示，即可完成包装盒两侧壁的折叠。然后依次将上盖板6和前盖板7向内折叠，将侧盖板61向内折叠于侧板4内侧后下压上盖板6，上盖板6即盖合于两侧板4上。接着向内折叠前襟板71，将前襟板71对准侧面板41和内翻板43之间的间隙后下压前盖板7，前盖板7即盖合于前面板2上，同时前襟板71插入侧面板41和内翻板43的间隙中，最后将内扣片81与前插舌8一同穿过插舌槽21后，内扣片81向前插舌8两侧完全弹开，卡合于盒体内侧，即可完成该包装盒的折叠与密封。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。