一种酶标板用洗液的装载容器的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种酶标板用洗液的装载容器。

背景技术：

酶标板作为一种生物实验装置，广泛应用于酶联免疫吸附或化学发光实验。实验时，将液体生物原料吸附酶标板反应孔内，经过一段时间的吸附，对酶标板的反应孔进行清洗，吸取残留的、未吸附的生物原料。洗板机是一种专用于清洗酶标板的仪器，在清洗酶标板的过程中出现以下的不足:在往反应孔中加入酶时，酶液容易滴到反应孔之间的间隙，而用洗板机清洗的时候，反应孔之间形成的间隙内的酶液清洗不掉，因而在下一步中加AB液时酶会被污染从而影响实验效果，为解决这个问题，在用洗板机清洗之前先往酶标板上加洗液，再置于洗板机中清洗几次就可解决，现有技术中，没有酶标板洗液装载专用的装载容器，因而由普通矿泉水瓶改装而成的简易洗液装载容器，矿泉水瓶改装的装载容器在使用的过程中由于无法控制洗液的流出，因而在将洗液加到酶标板上时经常会出现洗液加到酶标板以外的地方。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种酶标板用洗液的装载容器，此种装载容器根据现有技术中对酶标板清洗专用洗液装载容器的需求而设计，解决了现有技术中由普通矿泉水瓶改装的简易洗液装载容器无法准确控制洗液流出的问题，同时提高酶标板清洗的效率。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种酶标板用洗液的装载容器，包括容纳结构、导样管和开关组件，所述容纳结构具有互不连通的第一容纳腔和第二容纳腔，所述第二容纳腔的侧壁由软质弹性材料制成，所述容纳结构的顶面上设置上有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的下端侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔距离所述圆柱形凹槽槽底相等，所述圆柱形凹槽通过所述第一通孔与所述第一容纳腔连通，所述圆柱形凹槽通过所述第二通孔与所述第二容纳腔连通；所述导样管的一端为自由端，该自由端位于容纳结构的外侧，另一端设有连接头，所述连接头为与所述导样管相互连通的中空结构，所述连接头容置于所述圆柱形凹槽上，并与所述圆柱形凹槽无间隙转动连接，所述连接头的转轴与所述圆柱形凹槽的底面垂直，所述连接头的下端侧壁上开设有连通口，所述连通口到所述圆柱形凹槽槽底的距离等于所述第一通孔和所述第二通孔到所述圆柱形凹槽槽底的距离，所述连通口通过所述连接头相对于所述圆柱形凹槽发生不同程度的转动分别对准所述第一通孔和所述第二通孔；所述开关组件包括推杆、挡块、按钮和弹簧，所述推杆穿设所述第一容纳腔对应的容纳结构顶面，并与所述容纳结构顶面密闭滑动连接，所述推杆位于所述第一容纳腔内的一端连接所述挡块，所述挡块贴合所述圆柱形凹槽开设第一通孔的侧壁，并与该侧壁滑动连接，所述挡块通过相对所述圆柱形凹槽侧壁滑动远离或靠近并封住所述第一通孔，所述推杆位于所述容纳结构外的一端设置所述按钮，所述弹簧的两端分别连接所述按钮和所述容纳结构的顶面，所述弹簧的弹性方向与所述推杆的滑动方向平行，所述弹簧处于自然状态下所述挡块封住所述第一通孔。

优选的，所述第一容纳腔上设置有进液口，所述进液口上盖合有盖子。

优选的，所述容纳结构顶面与所述推杆接触的部位设置有橡胶圈。

优选的，所述弹簧套设于所述推杆上。

优选的，所述连接头的长度大于所述圆柱形凹槽的深度。

优选的，所述连通口的周向长度小于所述第一通孔和所述第二通孔的周向距离。

优选的，所述导样管为“L”型结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过容纳结构、导样管和开关组件的设置，实现了对洗液装载容器洗液流出的控制，也实现了酶标板清洗效率提高，具体为:所述容纳结构顶面的圆柱形凹槽通过其侧壁上的第一通孔和第二通孔与第一容纳腔和第二容纳腔分别连通，通过使连接头相对圆柱形凹槽转动可实现导样管与第一容纳腔和第二容纳腔之间连通的切换连接；其次，由于第二容纳腔的侧壁由软质弹性材料制成，因而在导样管和第二容纳腔连通后，通过挤捏-松开第二容纳腔侧壁可达到排气-吸取酶标板反应孔之间缝隙里残余液的作用，从而可减少洗板机清洗酶标板的次数，提高酶标板清洗的效率；再者，开关组件的设置具有控制洗液流出的作用，在连接头上的连通口对准第一通孔时，通过使挡块远离或靠近并封住第一通孔可实现第一通孔的开启或关闭，从而实现开关组件对第一容纳腔内洗液流出的控制，弹簧则使得松开按钮后挡块在弹簧的复位力作用下将第一通孔封住，达到止住洗液流出的作用。综上所述，本实用新型解决了现有技术中由普通矿泉水瓶改装的简易洗液装载容器无法控制洗液流出的问题，同时提高酶标板清洗的效率。

2.本实用新型通过在第一容纳腔上设置有进液口，可便于将洗液注入第一容纳腔内。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施方式的局部结构示意图。

主要元件符号说明：

附图中：1-容纳结构，11-第一容纳腔，12-第二容纳腔，2-导样管，21-连接头，3-开关组件，31-推杆，32-挡块，33-按钮，34-弹簧。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1和图2，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种酶标板用洗液的装载容器，包括容纳结构1、导样管2和开关组件3。所述容纳结构1具有第一容纳腔11和第二容纳腔12，所述第一容纳腔11和所述第二容纳腔12互不连通，其中，所述第一容纳腔用于盛放洗液，所述第二容纳腔用于盛放从酶标板反应孔之间缝隙里吸出的残余液，进一步的，所述第一容纳腔11上设置有进液口，所述进液口上盖合有盖子，进液口的设置便于将洗液注入到所述第一容纳腔11内。所述容纳结构1的顶面上设置上有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽的下端侧壁分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔距离所述圆柱形凹槽槽底相等，所述圆柱形凹槽通过所述第一通孔与所述第一容纳腔11连通，所述圆柱形凹槽通过所述第二通孔与所述第二容纳腔12连通。

所述导样管2一端为自由端，液体有该端进出所述容纳结构1，该自由端位于所述容纳结构1的外侧，另一端设有连接头21，所述连接头21为与所述导样管2相互连通的中空结构，所述连接头21容置于所述圆柱形凹槽上，并与所述圆柱形凹槽无间隙转动连接，所述连接头21的转轴与所述圆柱形凹槽的底面垂直，所述连接头21的下端侧壁上开设有连通口，所述连通口到所述圆柱形凹槽槽底的距离等于所述第一通孔和所述第二通孔到所述圆柱形凹槽槽底的距离，所述连通口通过所述连接头21相对于所述圆柱形凹槽发生不同程度的转动而分别对准所述第一通孔和所述第二通孔，因而通过使所述连接头21相对所述圆柱形凹槽转动可实现所述导样管2连通所述第一容纳腔11或者导样管连通所述第二容纳腔12之间的切换连接。进一步的，所述连通口的周向长度小于所述第一通孔和所述第二通孔的周向距离，以确保所述连接头21在相对于所述圆柱形凹槽转动时不会出现所述连接头21上连通口通过所述所述第一通孔和所述第二通孔同时连通所述第一容纳腔11和第二容纳腔12的情况，因而避免在吸取残余液时残余液被吸取入装载洗液的第一容纳腔11内，从而使洗液受到污染，或者在将洗液加入到酶标板上时所述第二容纳腔12内的残余液沿着所述导样管2流出而对酶标板的清洗效率产生影响。进一步的，所述连接头21的长度大于所述圆柱形凹槽的深度，以便于使所述连接头21相对于所述圆柱形凹槽时的操作。所述第二容纳腔12的侧壁由软质弹性材料制成，因而通过使所述连接头21相对所述圆柱形凹槽转动，并转动至所述连接头21上的连通口对准所述圆柱形凹槽侧壁的第二通孔，以实现所述导样管2和所述第二容纳腔12的连通，通过挤捏-松开所述第二容纳腔12侧壁达到排气-吸取酶标板反应孔之间缝隙里残余液的作用，通过吸取残余液后将洗液加入到酶标板上再放入洗板机清洗，可达到减少洗板机清洗酶标板的次数，从而提高酶标板清洗的效率。

所述开关组件3包括推杆31、挡块32、按钮33和弹簧34，所述推杆31穿设所述第一容纳腔11对应的容纳结构1顶面，并与所述容纳结构1顶面密闭滑动连接，进一步的，所述容纳结构1顶面与所述推杆31接触的部位设置有橡胶圈，以加强所述第一容纳腔11的密封性，以防所述第一容纳腔11内的洗液渗漏而出。所述推杆31位于所述第一容纳腔11内的一端连接所述挡块32，所述挡块32贴合所述圆柱形凹槽开设第一通孔的侧壁，并与该侧壁滑动连接，所述挡块32通过相对所述圆柱形凹槽侧壁滑动远离或靠近并封住所述第一通孔，因而在所述连接头21上的连通口对准所述第一通孔时，通过使挡块32远离或靠近并封住第一通孔实现对所述第一通孔的开启或关闭，从而实现对洗液流出的控制。所述推杆31位于所述容纳结构1外的一端设置所述按钮33，所述弹簧34的两端分别连接所述按钮33和所述容纳结构1的顶面，所述弹簧34的弹性方向与所述推杆31的滑动方向平行，进一步的，所述弹簧34套设于所述推杆31上，以确保所述弹簧34的弹性方向平行于所述推杆31的活动方向，从而使得在松开按钮33之后推杆31可在所述弹簧34的作用力下归位。所述弹簧34处于自然状态下所述挡块32封住所述第一通孔，在残余液通过所述导样管2吸取入所述第二容纳腔12后需要将洗液加入到酶标板上时，通过对所述按钮33施加作用力，致使所述推杆31推动所述挡块32使得所述挡块32相对所述圆柱形凹槽侧壁滑动远离所述第一通孔，从而开启所述第一通孔，使洗液通过第一通孔沿着导样管2流出，进一步的，所述导样管2为“L”型结构，以更方便在吸取残液或将洗液加入酶标板上时的操作。在对按钮33施加作用力并致使所述推杆31滑动的过程中，所述弹簧34发生形变，根据洗液量的需要松开对按钮33的作用力，在弹簧34恢复自然状态的过程，挡块32在推杆31的带动下靠近所述第一通孔并将所述第一通孔封住，解决了现有技术中由普通矿泉水瓶改装的简易洗液装载容器无法准确控制洗液流出的问题。

工作原理：

通过使所述连接头21相对所述圆柱形凹槽转动，并转动至所述连接头21上所述连通口对准所述圆柱形凹槽侧壁的第二通孔，以实现所述导样管2和所述第二容纳腔12的连通，接着，倒置装载容器使所述导样管2的游离端伸入酶标板反应孔之间缝隙里，再通过挤捏-松开所述第二容纳腔12侧壁达到排气-吸取酶标板反应孔之间缝隙里残余液的作用，从而可减少洗板机清洗酶标板的次数。通过吸取残余液后，通过使所述连接头21相对所述圆柱形凹槽转动至所述连接头21上所述连通口对准所述圆柱形凹槽侧壁的第一通孔，接着倒置装载容器使所述导样管2的自由端对准酶标板，再通过对所述按钮33施加作用力，致使所述推杆31推动所述挡块32使得所述挡块32相对所述圆柱形凹槽侧壁滑动远离所述第一通孔，从而开启所述第一通孔，使洗液通过第一通孔沿着导样管2流出，松开对所述按钮33的作用力后，在所述弹簧34的复位力下，所述挡块32在所述推杆31的带动下靠近所述第一通孔并将所述第一通孔封住，达到控制洗液流出的作用。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。