自动喷码贴标机的制作方法

本实用新型属于自动化机械技术领域，具体涉及一种自动喷码贴标机。

背景技术：

此前依靠人工粘贴标签，粘贴位置无法精确统一，经常出现粘贴不平整的现象，有损产品形象。印字依靠丝网印刷，每种产品需要准备一块对应的丝网印刷板，印字时需要将桶放平，另一个人负责印字，须两人完成。费时费力，贴完后车间内堆放着大量标签底版纸，需要人工再次进行清理。印完后的丝网板也需用溶剂进行清洗，非常麻烦。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动喷码贴标机。

本实用新型提供的一种自动喷码贴标机，包括：传送带及传送带驱动电机，传送带的喷码区域的一侧设置喷码定位电眼，传送带的喷码区域的另一侧设置喷码机主机，喷头支架的端部设置喷头，喷头通过油墨输送管与喷码机主机连通；喷头位于待印桶的上方；传送带的贴标区域的一侧设置贴标定位眼，传送带的贴标区域的另一侧设置贴标机主机以及贴标机主控箱；贴标机的毛刷紧贴待印桶的桶壁。

优选的，所述标机主机的待贴标签卷通过各滑滚、贴标驱动电机驱动旋转，待贴标签绕贴标剥离板180度转动后剥离，通过毛刷印在待印桶的桶壁上；标签衬纸通过滑滚送至标签衬纸回收卷处卷起。

优选的，位于待贴标签的接缝位置设置相邻标签接缝识别电眼。

有益效果：本实用新型的自动喷码贴标机只需将桶放上传送带，剩余工作全部自动完成，标签及印字位置完全统一、标签粘贴平整，底版纸自动回卷收集。印字机通过电脑预先储存的产品名称可随时调用，免去丝网板的存放空间和清洗的麻烦。将两项工作整合为一体，大大节省人力和劳动强度，作业环境也得以提高。

附图说明

图1本实用新型自动喷码贴标机俯视图。

附图标识：1.贴标机主控箱；2.传送带驱动电机；3.毛刷；4.贴标剥离板；5.贴标驱动电机；6.相邻标签接缝识别电眼；7.待贴标签卷；8.标签衬纸回收卷；9.回卷轮；10.油墨输送管；11.喷头支架；12.喷码机主机；13.待印桶；14.传送带；15.喷头；16.喷码定位电眼；17.主驱动轮；18.贴标定位眼；19.完成桶。

具体实施方式

下面已有选对实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明。

请参照图1，本实施例提供的自动喷码贴标机，包括：传送带14及传送带驱动电机2，传送带14的喷码区域的一侧设置喷码定位电眼16，传送带14的喷码区域的另一侧设置喷码机主机12，喷头支架11的端部设置喷头15，喷头15通过油墨输送管10与喷码机主机12连通；喷头15位于待印桶13的上方；传送带14的贴标区域的一侧设置贴标定位眼18，传送带14的贴标区域的另一侧设置贴标机主机以及贴标机主控箱1；贴标机的毛刷3紧贴待印桶13的桶壁。所述标机主机的待贴标签卷7通过各滑滚、贴标驱动电机5驱动旋转，待贴标签绕贴标剥离板4进行180度转动后剥离，通过毛刷3印在待印桶13的桶壁上；标签衬纸通过滑滚送至标签衬纸回收卷8处卷起。位于待贴标签的接缝位置设置相邻标签接缝识别电眼6。

使用方法：

1、打开喷码机主机12电源、设定喷码内容。

2、将打印好的标签卷安在贴标机主机上，抽出标签头，依次穿过各个滑滚后至回收卷位置作固定。

3、打开贴标机主机电源，点动贴标驱动电机5，贴标驱动电机5带动主驱动轮17及回卷轮9转动，将标签带调整到合适待贴位置：相邻标签接缝识别电眼6正好位于接缝位置。

4、启动传送带驱动电机2，在最右侧放上待印桶13。

5、喷码定位电眼16感知到有待印桶13经过后发送信号给喷码机主机12，喷码机主机12给喷头15发送信号，喷头15收到信号后将批号喷印至待印桶13的桶盖上。

6、桶继续向前行走，当贴标定位电眼18感知到有桶经过时发送信号给贴标机主控箱1，贴标机主控箱1给出信号启动贴标驱动电机5，贴标驱动电机5带动主驱动轮17及回卷轮9转动，当标签经过标签剥离板4时标签与衬纸分离并粘贴到行进中的桶壁上，标签剥离板后的毛刷3保证标签和桶壁紧密贴合。

7、当相邻标签接缝识别电眼6检测到标签接缝，则给出信号给贴标机主控箱1，贴标机主控箱1给处信号停止贴标驱动电机5转动，贴标完成。

8、在传送带14最左侧取走喷完码、贴完标签的完成桶19。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以作出变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。