一种高速圆瓶贴标机的制作方法

本实用新型属于贴标机设备领域，具体地说是指一种高速圆瓶贴标机。

背景技术：

矿泉水或饮用水等产品的包装瓶一般有多种结构，形状、直径、和高度各用不同，同时贴标在包装瓶瓶身上的标签纸的规格也各不相同，因些针对这种包装瓶，现有贴标机不能有针对性进行调节，不能适用各种不同的包装瓶及标签纸。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种可以灵活调节、通用较强的高速圆瓶贴标机。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。

一种高速圆瓶贴标机，包括电箱，电箱顶部通过多个支撑块固定设置有一输送带，输送带上沿输送方向的左右两侧通过导向支撑件设置有互相平行的一对输送导向板，输送带的一侧设置有剥标机构和覆标机构，所述剥标机构包括通过标头调节机构设置于电箱顶部上方的剥标安装板，剥标安装板上安装有放料盘、收料盘、剥标板、牵引机构、电机、测标电眼和导向辊筒，所述剥标板邻近输送带设置，所 述收料盘和牵引机构均与电机传动连接，所述导向辊筒有多个，所述覆标机构包括通过转盘支撑座设置于电箱顶部上方的转盘，转盘与转盘电机传动连接，转盘与转盘支撑座之间设置有转盘调节机构，与转盘相对的一侧设置有覆标海绵板。

更具体的，所述输送带包括一对互相平行的输送带固定板、设置于一对输送带固定板之间传输链板以及与传输链板传动连接的多个输送辊筒，位于输送带后端的输送辊筒与输送电机传动连接。

更具体的，一对输送带固定板的前端设置有位置调节孔，位于输送带前端的输送辊筒的两端固定于位置调节孔内。

更具体的，转盘调节机构包括设置于转盘支撑座上的滑孔座，所述滑孔座上设置有至少三个滑孔，所述滑孔内滑动设置有导柱，导柱的顶端固定连接一转盘安装板，所述转盘安装板上设置有转盘，所述转盘安转板与滑孔座之间设置有调节螺丝，所述调节螺丝下端螺接在滑孔座内，调节螺丝的顶端抵顶所述转盘安装板，所述滑孔座的侧壁设置有横向锁紧螺丝，所述横向锁紧螺丝一端抵接所述导柱，另一端设置有旋拧手柄。

更具体的，标头调节机构包括设置电箱顶部的水平调节机构，所述水平调节机构上设置有角度调节机构，角度调节机构上调节有高度调节机构，所述剥标安装板设置在高度调节机构上。

更具体的，所述测标电眼通过一测标电眼调节机构设置于剥标安装板上。

更具体的，所述输送带的一侧设置有分瓶轮。

本实用新型的有益效果在于，本贴标机专用于对矿泉水等产品的包装瓶进行贴标作业，可以针对不同的包装瓶和标签纸规格进行相应的调节，操作灵活，贴标效率较高、使用方便，通用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一。

图2为本实用新型的结构示意图之二。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为转盘调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

一种高速圆瓶贴标机的实施例，如图1到图4所示，包括电箱1，电箱1顶部通过两个支撑块10固定设置有一输送带2，输送带2上沿输送方向的左右两侧通过导向支撑件24设置有互相平行的一对输送导向板26，输送带2的一侧设置有剥标机构3和覆标机构4，所述剥标机构3包括通过标头调节机构31设置于电箱顶部上方的剥标安装板32，剥标安装板32上安装有放料盘33、收料盘34、剥标板39、牵引机构35、电机36、测标电眼37和导向辊筒38，所述剥标板39邻近输送带2设置，所述收料盘33和牵引机构35均与电机36传动连接，所述多个导向辊筒有多个，所述覆标机构4包括通过转盘支撑座41设置于电箱1顶部上方的转盘42，转盘42与转盘电机43传动连接，转盘42与转盘支撑座41之间设置有转盘调节机构44，与转 盘42相对的一侧设置有覆标海绵板45。

所述输送带2包括一对互相平行的输送带固定板21、设置于一对输送带固定板21之间传输链板22以及与传输链板22传动连接的多个输送辊筒，位于输送带2后端的输送辊筒与输送电机23传动连接。

一对输送带固定板21的前端设置有位置调节孔25，位于输送带前端的输送辊筒的两端固定于位置调节孔内。

转盘调节机构44包括设置于转盘支撑座41上的滑孔座442，所述滑孔座442上设置有至少三个滑孔，所述滑孔内滑动设置有导柱443，导柱443的顶端固定连接一转盘安装板444，所述转盘安装板上设置有转盘42，所述转盘安转板444与滑孔座441之间设置有调节螺丝445，所述调节螺丝445下端螺接在滑孔座441内，调节螺丝的顶端抵顶所述转盘安装板444，所述滑孔座442的侧壁设置有横向锁紧螺丝441，所述横向锁紧螺丝一端抵接所述导柱，另一端设置有旋拧手柄446。

标头调节机构31包括设置电箱顶部1的水平调节机构311，所述水平调节机构311上设置有角度调节机构312，角度调节机构312上调节有高度调节机构313，所述剥标安装板32设置在高度调节机构313上，可以沿输送方向，与水平面倾斜角度、高低位置三个方面对剥标机构进行位置调节。

所述测标电眼37通过一测标电眼调节机构371设置于剥标安装板32上。

所述输送带2的一侧设置有分瓶轮5，用于将输送带上的包装瓶等间隔的进行输送，便于后续剥标贴标作业。

工作原理：放料盘33上装有贴合在包装瓶侧面的标签，包装瓶沿输送带进行输送，由于受左右两侧的输送导向板26的阻挡限位作用，包装瓶整齐的排列在输送方向上进行输送，当包装瓶流经分瓶轮5时，被等间隔的排布在输送带上并送到剥标机构3的剥标板39处，在剥标板39处，被剥离的标签一端粘接在包装瓶身，随后粘接有标签纸的瓶身经过转盘，转盘旋转同时滚压瓶身一侧，覆标海绵板45滚压瓶身另一侧，进而将标签纸平整的包覆贴合在瓶身上。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。