一种磁性贴标机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种磁性贴标机，包括基座、支撑杆、机架、控制手柄、滑杆和模具，模具由上模、中模和下模组成，支撑杆固定在基座上，滑杆可上下移动地设置在机架上，控制手柄设置在机架一侧且与滑杆相连接，滑杆上端固定有端块，端块与机架之间设有第一弹簧，滑杆下端与上模连接固定，中模可上下移动地设置在支撑杆上，中模与基座之间设有第二弹簧，基座底部设置有缓冲装置，缓冲装置包括第一缓冲层和第二缓冲层，还包括废料回收装置。本实用新型的有益效果在于，提供一种使用方便、工作效率高且成本低廉的磁性贴标机。
【专利说明】
一种磁性贴标机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种磁性贴标机。【背景技术】[00〇2]贴标机(Labeller)，是以粘合剂把标签(纸质或金属箱)粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]当前磁性双面贴广泛应用于家居装饰、展览会和企业产品宣传等。目前磁性双面贴制作需要多道工序，使用多台小型压力机才能完成一个产品的制作，也就是说一个模具只能安装在固定的一台贴标机上使用，既繁琐又浪费人力，且生产力低下，那么如何缩短制作时间，提尚生广效率是需要解决的问题。【实用新型内容】
[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种使用方便、工作效率高且成本低廉的磁性贴标机。
[0005]本实用新型提供了一种磁性贴标机，包括基座、支撑杆、机架、控制手柄、滑杆和模具，所述模具由上模、中模和下模组成，所述支撑杆固定在基座上，所述机架可上下移动地设置在所述支撑杆上，所述滑杆可上下移动地设置在所述机架上，所述控制手柄设置在机架一侧且与滑杆相连接，所述滑杆上端固定有端块，所述端块与机架之间设有第一弹簧，所述滑杆下端与上模连接固定，所述中模可上下移动地设置在所述支撑杆上，所述中模与基座之间设有第二弹簧，所述下模固定在基座上，所述滑杆一侧刻有齿条，所述基座底部设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层设置在所述第二缓冲层上方，还包括废料回收装置，所述废料回收装置包括废料回收通道以及废料回收箱，所述废料回收箱设置在所述第二缓冲层中设置的矩形通孔中且可进行抽拉，所述废料回收通道贯穿所述基座和第一缓冲层与所述废料回收箱相连通。
[0006]可选的，所述控制手柄连接有齿轮，所述齿轮设置在机架内，所述控制手柄通过齿轮与所述滑杆配合连接。
[0007]可选的，所述控制手柄与滑杆为齿轮齿条连接。
[0008]可选的，所述机架设有紧固螺母。[〇〇〇9]可选的，所述上模设有第一凸模，所述中模设有与第一凸模相配合的第一凹模，所述下模设有第二凸模，所述中模还设有与第二凸模相配合的第二凹模，所述第一凹模与第二凹模相通。
[0010]可选的，所述第一缓冲层和第二缓冲层均为橡胶垫。
[0011]可选的，所述废料回收通道上端面与所述基座上端面相平齐。
[0012]本实用新型具有以下优点和有益效果:本实用新型提供一种磁性贴标机，通过使用本实用新型，可以减少了模具的更换，减少了企业的投资成本，使得一模代替多模，减少了换模时间，同时还减少了人力的消耗，缩短了磁性双面贴的制作时间，提高了生产加工的效率，且具有结构简单，制作方便等特点，适合在各企业生产中推广使用；同时，基座底部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括第一缓冲层和第二缓冲层，第一缓冲层设置在第二缓冲层上方，通过该缓冲装置，可使贴标更加安全可靠，进而降低了企业的生产成本，提高了生产效率;另外，通过设置的废料回收装置，可将基座上的废料及时进行回收处理，进一步提高工作效率，当废料回收箱中的废料装满时，抽拉该废料回收箱即可将其中的废料进行清理， 提尚了废料清理的效率，进一步提尚贴标的工作效率。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供的磁性贴标机的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型实施例提供的磁性贴标机中模具的配合结构示意图；
[0015]图3为本实用新型实施例提供的磁性贴标机中滑杆的结构示意图；
[0016]图4为本实用新型实施例提供的磁性贴标机中上模的结构示意图；
[0017]图5为本实用新型实施例提供的磁性贴标机中中模的结构示意图；
[0018]图6为本实用新型实施例提供的磁性贴标机中下模的结构示意图。
[0019]图中标注如下:
[0020]1-基座；2-支撑杆；
[0021]3-机架;4-控制手柄；
[0022]5-滑杆;6-模具；[〇〇23]7-上模;8-中模；
[0024]9-下模；10-端块；
[0025]11-第一弹簧;12-第二弹簧；
[0026]13-紧固螺母;14-第一凸模；[〇〇27]15-第一凹模；16-第二凸模；
[0028]17-第二凹模;18-第一缓冲层；[〇〇29]19-第二缓冲层;20-废料回收通道；[〇〇3〇] 21-废料回收箱;22-矩形通孔。【具体实施方式】[〇〇31]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围， 而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0034]下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0035]如图1至图6所示:本实用新型提供一种磁性贴标机，包括基座1、支撑杆2、机架3、 控制手柄4、滑杆5和模具6,模具6由上模7、中模8和下模9组成，支撑杆固定在基座上，机架可上下移动地设置在支撑杆上，滑杆可上下移动地设置在机架上，控制手柄设置在机架一侧且与滑杆相连接，滑杆上端固定有端块10,端块10与机架3之间设有第一弹簧11，滑杆下端与上模连接固定，中模可上下移动地设置在支撑杆上，中模与基座之间设有第二弹簧12， 下模固定在基座上，滑杆一侧刻有齿条，基座1底部设置有缓冲装置，缓冲装置包括第一缓冲层18和第二缓冲层19,第一缓冲层18设置在第二缓冲层19上方，还包括废料回收装置，废料回收装置包括废料回收通道20以及废料回收箱21，废料回收箱21设置在第二缓冲层19中设置的矩形通孔22中且可进行抽拉，废料回收通道20贯穿基座1和第一缓冲层18与废料回收箱21相连通;通过使用本实用新型，可以减少了模具的更换，减少了企业的投资成本，使得一模代替多模，减少了换模时间，同时还减少了人力的消耗，缩短了磁性双面贴的制作时间，提高了生产加工的效率，且具有结构简单，制作方便等特点，适合在各企业生产中推广使用；同时，基座底部设置有缓冲装置，且缓冲装置包括第一缓冲层和第二缓冲层，第一缓冲层设置在第二缓冲层上方，通过该缓冲装置，可使贴标更加安全可靠，进而降低了企业的生产成本，提高了生产效率；另外，通过设置的废料回收装置，可将基座上的废料及时进行回收处理，进一步提高工作效率，当废料回收箱中的废料装满时，抽拉该废料回收箱即可将其中的废料进行清理，提高了废料清理的效率，进一步提高贴标的工作效率。
[0036]作为上述实施例的优选实施方式，控制手柄连接有齿轮(图中未画)，所述齿轮设置在机架2内，所述控制手柄通过齿轮与所述滑杆5配合连接。
[0037]作为上述实施例的优选实施方式，控制手柄与滑杆5为齿轮齿条连接。[〇〇38]作为上述实施例的优选实施方式，机架设有紧固螺母13,通过所设的紧固螺母13， 使得机架3可以牢牢的固定在支撑杆2上。
[0039]作为上述实施例的优选实施方式，上模设有第一凸模14,所述中模设有与第一凸模相配合的第一凹模15,所述下模设有第二凸模16,所述中模还设有与第二凸模相配合的第二凹模17,所述第一凹模15与第二凹模17相通。
[0040]作为上述实施例的优选实施方式，第一缓冲层18和第二缓冲层19均为橡胶垫，方便后期的维修和更换，提高了零部件的互换性。
[0041]作为上述实施例的优选实施方式，废料回收通道上端面与基座上端面相平齐，废料通过该废料回收通过即可进入到废料回收箱中，方便清理基座上的废料。
[0042]本实用新型的具体实施过程:通过转动控制手柄4,使得滑杆5带动上模7向下移动，然后压迫中模8,带动中模8下移动至下模9,松开控制手柄4,通过第一弹簧11使得滑杆5 带动上模7向上移动，各模具分开，工作完毕。
[0043]最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种磁性贴标机，其特征在于:包括基座、支撑杆、机架、控制手柄、滑杆和模具，所述 模具由上模、中模和下模组成，所述支撑杆固定在基座上，所述机架可上下移动地设置在所 述支撑杆上，所述滑杆可上下移动地设置在所述机架上，所述控制手柄设置在机架一侧且 与滑杆相连接，所述滑杆上端固定有端块，所述端块与机架之间设有第一弹簧，所述滑杆下 端与上模连接固定，所述中模可上下移动地设置在所述支撑杆上，所述中模与基座之间设 有第二弹簧，所述下模固定在基座上，所述滑杆一侧刻有齿条，所述基座底部设置有缓冲装 置，所述缓冲装置包括第一缓冲层和第二缓冲层，所述第一缓冲层设置在所述第二缓冲层 上方，还包括废料回收装置，所述废料回收装置包括废料回收通道以及废料回收箱，所述废 料回收箱设置在所述第二缓冲层中设置的矩形通孔中且可进行抽拉，所述废料回收通道贯 穿所述基座和第一缓冲层与所述废料回收箱相连通。2.根据权利要求1所述的磁性贴标机，其特征在于，所述控制手柄连接有齿轮，所述齿 轮设置在机架内，所述控制手柄通过齿轮与所述滑杆配合连接。3.根据权利要求1所述的磁性贴标机，其特征在于，所述控制手柄与滑杆为齿轮齿条连 接。4.根据权利要求1所述的磁性贴标机，其特征在于，所述机架设有紧固螺母。5.根据权利要求1所述的磁性贴标机，其特征在于，所述上模设有第一凸模，所述中模 设有与第一凸模相配合的第一凹模，所述下模设有第二凸模，所述中模还设有与第二凸模 相配合的第二凹模，所述第一凹模与第二凹模相通。6.根据权利要求1所述的磁性贴标机，其特征在于，所述第一缓冲层和第二缓冲层均为 橡胶垫。7.根据权利要求1所述的磁性贴标机，其特征在于，所述废料回收通道上端面与所述基 座上端面相平齐。
【文档编号】B65C9/00GK205574445SQ201620313584
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】谭学文
【申请人】北京哈德模具机械制造有限公司