专利名称：高速回转式贴标机的制作方法
技术领域：
本实用新型属一种高速回转式贴标机。
背景技术：
在批量生产啤酒、饮料等产品的自动生产线上，常采用回转式贴标机向包装瓶上粘贴标贴，其主要结构是(参见图1)设有由主传动机构带动旋转的托瓶转台(1)，环绕托瓶转台外周的等分位置上分别设有放置包装瓶的瓶位(4)，在托瓶转台上部设有升程凸轮压瓶机构，侧部设有与链道(5)传动连接的进瓶星轮(6)和出瓶星轮(8)，进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板(7)，在转台侧部还设有旋转标签台(3)，标签台外周的等分位置上分别设有放置标签的标板(10)，在标签台和托瓶转台之间设有旋转的夹标转鼓(2)，夹标转鼓外周的等分位置上分别设有由凸轮带动的指夹(9)，在自动化生产过程中，旋转的进瓶星轮(6)陆续将包装瓶通过中心导向板(7)送到托瓶转台的瓶位(4)上，夹标转鼓上的指夹(9)在凸轮的作用下周期性地从标签台的对应标板(10)上夹起涂了粘合剂的标签，待转到托瓶转台一侧时，在凸轮作用下将标签贴到包装瓶上，贴完标贴的包装瓶通过中心导向板(7)和旋转的出瓶星轮(8)退出托瓶转台。在上述自动夹标、贴标过程中，每组指夹(9)要与标板(10)、瓶位(4)同步转动，才能保证指夹准确取标，准确贴标。现有在标签台上等分设置8块标板的高速回转式贴标机，通常在夹标转鼓上等分设置六组指夹，这样给其同步调整带来了不便，易产生误差，影响贴标的准确性。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调整同步对应关系的高速回转式贴标机。
解决上述问题的技术方案是(参见实施例图)本实用新型设有分别与主传动机构传动连接的托瓶转台(1)、旋转标签台(3)和夹标转鼓(2)，托瓶转台上方设有升程凸轮压瓶机构，侧部设有与链道(5)传动连接的进瓶星轮(6)和出瓶星轮(8)，进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板(7)，其特征在于在托瓶转台(1)上设有40个瓶位(4)，40个瓶位分别位于托瓶转台台面外周四十等分位置上，在标签台(3)上设有8块标板(10)，8块标板分别位于标签台面外周八等分位置上，在夹标转鼓(2)上设有8组指夹(9)，8组指夹分别位于夹标转鼓外周八等分位置上。
本实用新型设置的8组指夹与8块标板是一对一的关系，托瓶转台上的40个瓶位又是指夹和标板数量的公倍数，所以非常容易调整三者之间的同步对应关系，给整机调整提供了方便。
图1、本实用新型实施例俯视结构示意图图2、图1标签台3与夹标转鼓2的放大结构示意图1-托瓶转台 2-夹标转鼓 3-标签台 4-瓶位 5-链道 6-进瓶星轮7-中心导向板 8-出瓶星轮 9-指夹 10-标板具体实施方案圆盘形的托瓶转台1中心轴与主传动机构传动连接，转台台面上设有四十个瓶位4，四十个瓶位分别设置在托瓶转台台面外周四十等分的位置上，转台上方设有由凸轮带动的压瓶机构，转台侧部设有与链道5传动连接的进瓶星轮6和出瓶星轮8，进、出瓶星轮之间设有中心导向板7。
托瓶转台侧部设有与主传动机构传动连接的旋转标签台3和夹标转鼓2，夹标转鼓3设置在标签台与托瓶转台之间。在标签台3上设有8块标板10，8块标板分别位于标签台台面外周八等分位置上，在夹标转鼓2上设有8组指夹9，8组指夹分别位于夹标转鼓外周八等分位置上。
权利要求1.高速回转式贴标机，设有分别与主传动机构传动连接的托瓶转台(1)、旋转标签台(3)和夹标转鼓(2)，托瓶转台上方设有升程凸轮压瓶机构，侧部设有与链道(5)传动连接的进瓶星轮(6)和出瓶星轮(8)，进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板(7)，其特征在于在托瓶转台(1)上设有40个瓶位(4)，40个瓶位分别位于托瓶转台台面外周四十等分位置上，在标签台(3)上设有8块标板(10)，8块标板分别位于标签台面外周八等分位置上，在夹标转鼓(2)上设有8组指夹(9)，8组指夹分别位于夹标转鼓外周八等分位置上。
专利摘要高速回转式贴标机，设有分别与主传动机构传动连接的托瓶转台(1)、旋转标签台(3)和夹标转鼓(2)，托瓶转台上方设有升程凸轮压瓶机构，侧部设有进瓶星轮(6)和出瓶星轮(8)，进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板(7)，其特征在于在托瓶转台(1)上设有40个瓶位(4)，40个瓶位分别位于托瓶转台台面外周四十等分位置上，在标签台(3)上设有8块标板(10)，8块标板分别位于标签台面外周八等分位置上，在夹标转鼓(2)上设有8组指夹(9)，8组指夹分别位于夹标转鼓外周八等分位置上。本实用新型设置的8组指夹与8块标板是一对一的关系，托瓶转台上的40个瓶位又是指夹和标板数量的公倍数，非常容易调整三者之间的同步对应关系，给整机调整提供了方便。
文档编号B65C3/16GK2690298SQ20042001547
公开日2005年4月6日 申请日期2004年2月13日 优先权日2004年2月13日
发明者罗耀武 申请人:南海市平航机械厂