贴标贴铭牌一体机的制作方法

本实用新型涉及一种贴牌一体机，特别涉及贴标贴铭牌一体机，属于太阳能板生产设备技术领域。

背景技术：

现在如果需要对产品进行贴标签和条铭牌需要用到两种不同的装置进行作业，如此一来会浪费大量的时间还会拖慢产品生产的速度，影响整体的生产效率，且现在的贴标签和贴铭牌的装置操作起来比较繁琐，容易发生一些错误且基本都需要人工进行操作，效率低下，为解决上述的技术问题，本实用新型提出贴标贴铭牌一体机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供贴标贴铭牌一体机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型贴标贴铭牌一体机，包括贴标贴铭牌装置，所述贴标贴铭牌装置内部包括吸标签组件、贴标签组件、输送线、驱动端、从动端、打印机和吹气组件，所述贴标贴铭牌装置的外部包括机架组合和打印机架，所述驱动端上连接有一对齿轮，所述输送线连接在机架组合的中间，所述吸标签组件包括上升模组、吸标组件、吸嘴和压平组件，所述上升模组连接在吸标签组件的一侧上，所述吸标组件连接在上升模组的一侧上，所述吸嘴连接在吸标组件的正下方，所述压平组件连接在吸标签组件的底端上，所述贴标签组件包括上升模组、贴标组件、旋转气缸、真空板和旋转压紧滚轮，所述贴标组件的后端连接在贴标签组件上的上升模组的下方，所述旋转气缸位于贴标组件的上方且与上升模组连接，所述旋转气缸的背部连接有真空板，所述旋转压紧滚轮的顶端转动连接在贴标签组件上的上升模组的底端上，所述吹气组件上固定连接有吹气管。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述机架组合内相对的侧板内侧之间固定连接有移动模组，所述吸标签组件和贴标签组件均通过其后侧活动连接在移动模组上，所述吸标签组件和贴标签组件的外侧均连接有上升模组。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述齿轮共设有一对均通过过其中心点固定连接在驱动端的相对的两侧上，所述输送线通过其底端固定连接在机架组合的中间，所述吸标组件的背部固定连接在上升模组的正面上，所述吸嘴活动连接在上升模组的下方。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述压平组件位吸标签组件的正下方且通过其两端与吸标签组件转动连接在一起，所述真空板通过其前端固定连接贴标组件的背部，所述旋转气缸通过背部固定连接在贴标签组件上的上升模组的正面上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述旋转压紧滚轮通过其顶端与贴标签组件上的上升模组的底端活动连接在一起，所述吹气管共设有两个均通过其前端固定连接在吹气组件顶部的一侧上。

本实用新型所达到的有益效果是：通关过设立吸标签组件和贴标签组件能够实现贴标签和贴铭牌一体化，通过使用驱动端和从动端能够移动吸标签组件和贴标签组件，通过将吸标签组件上的吸标组件控制吸嘴将标签或是铭牌吸取，贴在太阳能板上，通过压平组件将标签或铭牌压平使标签或铭牌能够紧密的贴合在太阳能板上，通过打印机能够进行标签的打印。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的机架组合立体结构示意图；

图3是本实用新型的打印机架立体结构示意图；

图4是本实用新型的打印机立体结构示意图；

图5是本实用新型的驱动端立体结构示意图；

图6是本实用新型的输送线立体结构示意图；

图7是本实用新型的吸标签组件立体结构示意图；

图8是本实用新型的贴标签组件立体结构示意图；

图9是本实用新型的吹气组件立体结构示意图；

图10是本实用新型的从动端立体结构示意图。

图中：1、贴标贴铭牌装置；2、吸标签组件；3、贴标签组件；4、输送线；5、驱动端；6、从动端；7、打印机；8、吹气组件；9、机架组合；10、移动模组；11、打印机架；12、齿轮；13、上升模组；14、吸标组件；15、吸嘴；16、压平组件；17、贴标组件；18、旋转气缸；19、真空板；20、旋转压紧滚轮；21、吹气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-10所示，贴标贴铭牌一体机，包括贴标贴铭牌装置1，贴标贴铭牌装置1内部包括吸标签组件2、贴标签组件3、输送线4、驱动端5、从动端6、打印机7和吹气组件8，贴标贴铭牌装置1的外部包括机架组合9和打印机架11，驱动端5上连接有一对齿轮12，输送线4连接在机架组合9的中间，吸标签组件2包括上升模组13、吸标组件14、吸嘴15和压平组件16，上升模组13连接在吸标签组件2的一侧上，吸标组件14连接在上升模组13的一侧上，吸嘴15连接在吸标组件14的正下方，压平组件16连接在吸标签组件2的底端上，贴标签组件3包括上升模组13、贴标组件17、旋转气缸18、真空板19和旋转压紧滚轮20，贴标组件17的后端连接在贴标签组件3上的上升模组13的下方，旋转气缸18位于贴标组件17的上方且与上升模组13连接，旋转气缸18的背部连接有真空板19，旋转压紧滚轮20的顶端转动连接在贴标签组件3上的上升模组13的底端上，吹气组件8上固定连接有吹气管21。

机架组合9内相对的侧板内侧之间固定连接有移动模组10，吸标签组件2和贴标签组件3均通过其后侧活动连接在移动模组10上，吸标签组件2和贴标签组件3的外侧均连接有上升模组13，齿轮12共设有一对均通过过其中心点固定连接在驱动端5的相对的两侧上，输送线4通过其底端固定连接在机架组合9的中间，吸标组件14的背部固定连接在上升模组13的正面上，吸嘴15活动连接在上升模组13的下方，压平组件16位吸标签组件2的正下方且通过其两端与吸标签组件2转动连接在一起，真空板19通过其前端固定连接贴标组件17的背部，旋转气缸18通过背部固定连接在贴标签组件3上的上升模组13的正面上，旋转压紧滚轮20通过其顶端与贴标签组件3上的上升模组13的底端活动连接在一起，吹气管21共设有两个均通过其前端固定连接在吹气组件8顶部的一侧上。

具体的，在打印机7将标签或是铭牌打印好后，通过吸标签组件2和贴标签组件3能够将标签或是铭牌有效的贴在太阳能板上，因吸标签组件2通过上升模组13能够将吸标组件14降下来在控制吸嘴15将标签或是铭牌吸附住通过移动模组10移动将标签或是铭牌移至太阳能板上通过吸嘴15将其放置在太阳能板上，再通过压平组件16将标签或是铭牌压紧并推平整，最后在通过输送线4将贴牌完成后太阳能板输送至下一道工序，通过驱动端5和从动端6能够控制移动模组10进行前后的移动能够保证吸标签组件2和贴标签组件3准确的吸取到所需的标签和铭牌，以上就是本实用新型的操作使用流程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。