一种烟支整理排列装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟设备制造领域，尤其涉及一种烟支整理排列装置。

背景技术：

目前，在烟草制造企业中，在香烟的生产过程中均使用了大量的自动化生产设备，大幅度提高了香烟的生产产量和企业的经济效益，但是，这种流水线式的生产模式，大大提高了生产效率，然而，当这些烟支生产成形以，其放置姿态往往各异，堆放十分凌乱，若使用人工方法对这些烟支进行处理，则需要耗费大量的人力物力，影响了企业经济效益，并为后续的包装作业带来了困难，因此，需要对这些杂乱无章堆放的烟支进行整理，使其按照相应的顺序整齐地排列输出，以减轻劳动强度，节省人力，减少原材料的浪费，提高企业经济效益。现有技术中，例如公开号为：“CN106865180A”的专利文献，公开了一种烟支整理装置，包括传输结构与拨烟结构，传输结构包括可相对拨烟结构传输的传送件，传送件设有多个限位件，相邻限位件之间形成落烟槽；拨烟结构包括至少一个第一拨烟件，当第一拨烟件为两个或两个以上时，第一拨烟件沿传送件的传输方向间隔设置，第一拨烟件包括位于落烟槽上方的拨烟部，拨烟部在传送件上的正投影落在传送件上，并可与位于落烟槽外的烟支接触。上述烟支整理装置，用于与落料装置配合以整理烟支。经过落料装置落在传送件上的烟支不规则放置而突伸出落烟槽之外、且跟随传送件相对第一拨烟件移动的过程中，可受到第一拨烟件的阻挡而调整摆放位置，从而避免烟支的不规则摆放，避免烟支落在落烟槽外而造成烟支二次损伤。采用该发明的技术方案，虽然对提高烟支整理作业效率起到了积极的效果，但是拨烟机构外形尺寸较小，制造精度要求高，加工困难，增加了企业投入成本，而现有技术中用于对烟支进行输送的装置一般均使用运行平顺的带式输送机、链条传动的输送机等进行转运，这种方式一方面无法使烟支在运输过程中自动按照相同的姿态排列整齐，另一方面对烟支的排列间距无法进行控制和调节，效率较低，满足不了现代工艺技术的发展需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烟支整理排列装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种烟支整理排列装置，包括支撑架、落料盘以及多条矫姿辊，所述落料盘固定安装于所述支撑架之上，并且所述落料盘前端相对于所述落料盘后端具有高度差，所述矫姿辊一端竖立地焊接于所述落料盘的上表面，矫姿辊的另一端向外延伸。

所述矫姿辊外径为2mm～4mm。

所述任意相邻两条矫姿辊之间的间距小于烟支的长度。

所述矫姿辊长度为40mm～60mm。

所述矫姿辊沿着自所述落料盘前端至后端的方向布置为多排，其中任意相邻两排矫姿辊在所述落料盘左右两侧方向上彼此交错布置。

任意相邻两排矫姿辊之间的排间距小于烟支的长度。

所述落料盘前端相对于其后端之间的高度差为200mm以上。

所述落料盘上表面相对于水平面之间的倾角为25°～35°。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，当将杂乱无章的烟支沿着落料盘上表面前端放入时，烟支在自身重力作用下沿着落料盘滑落，由于矫姿辊之间的间距小于烟支的长度，使烟支与矫姿辊不可避免地产生碰撞，这时，相当于在烟支与矫姿辊碰撞部位设置了一个支撑点，根据杠杆原理，由于位于矫姿辊两侧的烟支重量不相同，从而使烟支顺着其重量较重的一侧落下，并围绕矫姿辊翻转至烟支长度方向与落料盘上表面倾斜方向相同的状态，从而使杂乱无章、具有各种姿态的烟支的姿态统一，达到了对烟支的姿态进行矫正的目的，减轻了人工作业劳动强度，提高了企业生产效率，本实用新型提供的烟支整理系统具有结构简单，制造成本低，运行维护方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型矫姿辊的布置示意图。

图中：1-支撑架，14-落料盘，15-矫姿辊。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

本实用新型提供一种烟支整理排列装置，如图1、图2所示，包括支撑架1、落料盘14以及多条矫姿辊15，落料盘14固定安装于支撑架1之上，并且落料盘14前端相对于落料盘14后端具有高度差，矫姿辊15一端竖立地焊接于落料盘14的上表面，矫姿辊15的另一端向外延伸。

采用本实用新型的技术方案，当将杂乱无章的烟支沿着落料盘上表面前端放入时，烟支在自身重力作用下沿着落料盘滑落，由于矫姿辊之间的间距小于烟支的长度，使烟支与矫姿辊不可避免地产生碰撞，这时，相当于在烟支与矫姿辊碰撞部位设置了一个支撑点，根据杠杆原理，由于位于矫姿辊两侧的烟支重量不相同，从而使烟支顺着其重量较重的一侧落下，并围绕矫姿辊翻转至烟支长度方向与落料盘上表面倾斜方向相同的状态，从而使杂乱无章、具有各种姿态的烟支的姿态统一，达到了对烟支的姿态进行矫正的目的，减轻了人工作业劳动强度，提高了企业生产效率，本实用新型提供的烟支整理系统具有结构简单，制造成本低，运行维护方便等优点。

进一步地，矫姿辊15外径为2mm～4mm。任意相邻两条矫姿辊15之间的间距小于烟支的长度。矫姿辊15长度为40mm～60mm。矫姿辊15沿着自落料盘14前端至后端的方向布置为多排，其中任意相邻两排矫姿辊15在落料盘14左右两侧方向上彼此交错布置。落料盘14上表面相对于水平面之间的倾角为25°～35°。采用该技术方案，有利于使每条烟支均与矫姿辊15随机碰撞，防止烟支从相邻两条矫姿辊之间的间隙中落下，保证了矫姿装置的有效性。