一种人造革基布拉伸裁剪收卷机的制作方法

本实用新型涉及人造革制造工艺技术领域，具体为一种人造革基布拉伸裁剪收卷机。

背景技术：

人造革基布主要用作合成革基材，经过乳胶浸渍后，再经过涂层整理而成为合成革。收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的收卷机有简易收卷机、液压收卷机。

传统的收卷机在人造革的收卷过程中，直接拉动人造革到收卷的滚轴上，没有设置一个可以对人造革进行拉伸的机构，导致收卷到滚轴上的人造革基布经常出现褶皱，影响人造革基布的美观度，现有的收卷机在人造革基布的裁剪方面要么是采用人工裁剪，这样使得工作效率低下，要么采用电动机带动切割刀的方式进行裁剪，这样容易出现在人造革基布竖直方向上施加的力不够，而导致切割不充分干扰正常收卷的问题，一般市面上的收卷机大都采用专用的长度测量装置来控制人造革基布的收卷长度，这样就使得收卷机过于复杂且引进成本过高。因此我们对此做出改进，提出一种人造革基布拉伸裁剪收卷机。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种人造革基布拉伸裁剪收卷机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种人造革基布拉伸裁剪收卷机，包括底座和副支架，所述底座上表面的中部焊接有主支架，所述主支架的中部固定连接有控制器，所述主支架的上方焊接有承载板，所述承载板上表面的内侧和外侧均焊接有外罩，所述承载板的上方安装有滚轴，所述滚轴的外部套装有纸芯，所述滚轴上方的左右两侧可拆卸连接有夹扣，且夹扣分布在纸芯的左右两侧，所述滚轴的左右两侧焊接有传动轴B，所述外罩内部靠近滚轴的一侧固定连接有U形支架，且传动轴B穿过U形支架，所述传动轴B远离滚轴的一侧焊接有从转齿轮，所述外罩内部远离U形支架的一侧的下方固定连接有电机B，所述电机B指向U形支架的一侧转动连接有传动轴A，所述传动轴A远离电机B的一侧焊接有主转齿轮，且主转齿轮处于从转齿轮的正下方，所述底座上方的左侧焊接有立柱，所述立柱的上方固定连接有拉伸仓，所述拉伸仓上表面的左侧转动连接有转轴B，所述转轴B的正下方固定连接有电机C，所述电机C的正面转动连接有转轮A，所述转轮A的外部和转轴B的外部套装有传动带，所述拉伸仓上表面的右侧转动连接有转轴A，所述转轴A的正下方固定连接有电机D，所述电机D的正面转动连接有转轮B，所述转轮B的外部和转轴A的外部套装有传动带，所述拉伸仓上表面的右侧焊接有裁剪仓，所述裁剪仓的上方固定连接有上下运动气缸，所述裁剪仓内腔下侧内壁的中部固定连接有垫板，所述副支架上方的内侧和外侧均固定连接有电机A，所述两侧电机A的内侧转动连接有主旋转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两侧电机A的上方均固定连接有固定板，所述两侧固定板的内侧转动连接有从旋转轴，且从旋转轴处于主旋转轴的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴A的外表面和转轴B的外表面均设置有凹槽，所述滚轴的外表面也设置有凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸仓上表面的中部固定连接有支撑条，所述支撑条处于转轴A和转轴B的正中间，且支撑条呈长方体条状，同时支撑条的上表面与转轴A的上方和转轴B的上方处于同一水平面内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁剪仓左右两侧的下方固定连接有端口，且端口内腔的下侧内壁与转轴A和转轴B的上方以及主旋转轴的上方处于同一水平面内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上下运动气缸共设置有两组，且两组上下运动气缸的下方处于裁剪仓的内部，所述两组上下运动气缸的下方可拆卸连接有切割刀，且切割刀处于垫板的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机B通过导线与控制器电性连接，所述电机A通过导线与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该种人造革基布拉伸裁剪收卷机，通过事先在控制器中输入所要收卷人造革基布的长度，随后控制器控制电机A的工作时间并控制电机B以与电机A相同的转速工作，这样就使得控制电机A带动主旋转轴旋转所运输的人造革基布长度就能得到所需要的人造革基布长度，避免了传统收卷机采用长度测量机构使得收卷机结构复杂引进成本高的弊端，使收卷机的实用性更佳。

(2)、本实用新型在拉伸仓上表面的两侧加装了转轴A和转轴B，电机D带动转轮B旋转通过传动带使转轴A顺时针旋转，电机C带动转轮A旋转通过传动带使转轴B逆时针旋转，这样就对经过拉伸仓上表面的人造革基布产生向外侧的拉力，通过这样的拉力对人造革基布产生一个拉伸作用，可以展平人造革基布的褶皱也可以防止人造革基布在拉伸仓的表面晃动。

(3)、本实用新型通过上下运动气缸带动切割刀对人造革基布进行切割的方式，摒弃了人工切割使工作效率大大提高，避免了传统收卷机采用电动机带动刀片进行切割容易出现在垂直于人造革基布的方向上施力过轻导致切割不彻底的弊端，使收卷机更加实用。

(4)、本实用新型采用U形支架以及上方敞开的外罩，使得纸芯收卷好人造革基布后，可以直接向上提起滚轴再松开夹扣就可以取下纸芯，然后放上新的纸芯就可以继续进行收卷工作了，通过这样的设计使得收卷机工作的连续性大大提高，使收卷机的实用性更佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种人造革基布拉伸裁剪收卷机的主体结构示意图；

图2是本实用新型一种人造革基布拉伸裁剪收卷机的外罩内部结构示意图；

图3是本实用新型一种人造革基布拉伸裁剪收卷机的裁剪仓内部结构示意图；

图4是本实用新型一种人造革基布拉伸裁剪收卷机的拉伸仓内部结构示意图。

图中：1底座、2主支架、3控制器、4副支架、5承载板、6立柱、7外罩、8拉伸仓、9滚轴、10纸芯、11夹扣、12端口、13上下运动气缸、14裁剪仓、15转轴A、16从旋转轴、17固定板、18主旋转轴、19电机A、20U形支架、21主转齿轮、22电机B、23传动轴A、24从转齿轮、25传动轴B、26切割刀、27垫板、28支撑条、29转轴B、30传动带、31转轮A、32电机C、33电机D、34转轮B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种人造革基布拉伸裁剪收卷机，包括底座1和副支架4，底座1和副支架4均用于承载其他部件，底座1上表面的中部焊接有主支架2，主支架2的中部固定连接有控制器3，控制器3采用微程序控制器作为硬件控制核心，主支架2的上方焊接有承载板5，承载板5用于承载其他部件，承载板5上表面的内侧和外侧均焊接有外罩7，外罩7用于保护内部的器件防止出现安全事故，且外罩7的上方是敞开的，承载板5的上方安装有滚轴9，滚轴9起到收卷人造革基布的作用，滚轴9的外部套装有纸芯10，纸芯10用于承载人造革基布，且纸芯10可更换，滚轴9上方的左右两侧可拆卸连接有夹扣11，且夹扣11分布在纸芯10的左右两侧，夹扣11用于夹紧纸芯10，可防止纸芯10在滚轴9旋转时与滚轴9发生相对转动，滚轴9的左右两侧焊接有传动轴B25，外罩7内部靠近滚轴9的一侧固定连接有U形支架20，且传动轴B25穿过U形支架20，U形支架20用于稳定传动轴B25，传动轴B25远离滚轴9的一侧焊接有从转齿轮24，外罩7内部远离U形支架20的一侧的下方固定连接有电机B22，电机B22采用Z4直流电动机，电机B22指向U形支架20的一侧转动连接有传动轴A23，传动轴A23远离电机B22的一侧焊接有主转齿轮21，且主转齿轮21处于从转齿轮24的正下方，电机B22工作带动传动轴A23旋转进而使主转齿轮21旋转，主转齿轮21旋转通过锯齿咬合使从转齿轮24旋转，从转齿轮24旋转通过传动轴B25使滚轴9旋转，滚轴9旋转带动纸芯10进行人造革基布的收卷工作，底座1上方的左侧焊接有立柱6，立柱6的上方固定连接有拉伸仓8，拉伸仓8上表面的左侧转动连接有转轴B29，转轴B29的正下方固定连接有电机C32，电机C32的正面转动连接有转轮A31，转轮A31的外部和转轴B29的外部套装有传动带30，电机C32与电机D33均采用Z3小型直流电动机，拉伸仓8上表面的右侧转动连接有转轴A15，转轴A15的正下方固定连接有电机D33，电机D33的正面转动连接有转轮B34，转轮B34的外部和转轴A15的外部套装有传动带30，电机D33带动转轮B34旋转通过传动带30使转轴A15顺时针旋转，电机C32带动转轮A31旋转通过传动带30使转轴B29逆时针旋转，这样就对经过拉伸仓8上表面的人造革基布产生向外侧的拉力，通过这样的拉力对人造革基布产生一个拉伸作用，可以展平人造革基布的褶皱也可以防止人造革基布在拉伸仓8的表面晃动，拉伸仓8上表面的右侧焊接有裁剪仓14，裁剪仓14的上方固定连接有上下运动气缸13，上下运动气缸13用于配合切割刀26对人造革基布进行切割，裁剪仓14内腔下侧内壁的中部固定连接有垫板27，垫板27起到类似砧板的作用，使切割刀26切割的更加彻底，副支架4上方的内侧和外侧均固定连接有电机A19，电机A19采用Z3小型直流电动机，两侧电机A19的内侧转动连接有主旋转轴18，通过事先在控制器3中输入所要收卷人造革基布的长度，随后控制器3控制电机A19的工作时间并控制电机B22以与电机A19相同的转速工作，这样就使得控制电机A19带动主旋转轴18旋转所运输的人造革基布长度就能得到所需要的人造革基布长度。

其中，两侧电机A19的上方均固定连接有固定板17，两侧固定板17的内侧转动连接有从旋转轴16，且从旋转轴16处于主旋转轴18的正上方，从旋转轴16用于配合主旋转轴18进行人造革基布传输的任务并配合主旋转轴18对人造革基布进行展平，防止褶皱的出现。

其中，转轴A15的外表面和转轴B29的外表面均设置有凹槽，滚轴9的外表面也设置有凹槽，转轴A15和转轴B29表面的凹槽增大了两个转轴与人造革基布的摩擦力，使转轴A15和转轴B29可以更好的进行拉伸展平工作，滚轴9表面的凹槽增大了滚轴9与纸芯10之间的摩擦力，使滚轴9在旋转收卷人造革基布的过程中二者不会发生相对转动。

其中，拉伸仓8上表面的中部固定连接有支撑条28，支撑条28处于转轴A15和转轴B29的正中间，且支撑条28呈长方体条状，同时支撑条28的上表面与转轴A15的上方和转轴B29的上方处于同一水平面内，支撑条28起到支撑人造革基布的作用，防止处于转轴A15和转轴B29之间的人造革基布出现凹陷的情况，处于同一水平面内便于转轴A15与转轴B29进行拉伸工作。

其中，裁剪仓14左右两侧的下方固定连接有端口12，且端口12内腔的下侧内壁与转轴A15和转轴B29的上方以及主旋转轴18的上方处于同一水平面内，端口12用于人造革基布进出裁剪仓14，处于同一水平面内有利于人造革基布的转移。

其中，上下运动气缸13共设置有两组，且两组上下运动气缸13的下方处于裁剪仓14的内部，两组上下运动气缸13的下方可拆卸连接有切割刀26，且切割刀26处于垫板27的正上方，上下运动气缸13带动切割刀26使切割刀26切断处于垫板27上的人造革基布，垫板27起到类似砧板的作用，使切割刀26切割的更加彻底。

其中，电机B22通过导线与控制器3电性连接，电机A19通过导线与控制器3电性连接，控制器3控制电机A19和电机B22的工作状态。

工作时，先在控制器3中输入所需要收卷的人造革基布的长度，随后将人造革基布的一端放入主旋转轴18与从旋转轴16之间，同时控制器3控制电机B22以与电机A19相同的转速工作，电机A19带动主旋转轴18旋转将人造革基布慢慢的输送到拉伸仓8的上表面，与此同时，电机D33带动转轮B34旋转通过传动带30使转轴A15顺时针旋转，电机C32带动转轮A31旋转通过传动带30使转轴B29逆时针旋转，对经过拉伸仓8上表面的人造革基布产生向外侧的拉力，通过这样的拉力对人造革基布产生一个拉伸作用，人造革基布穿过拉伸仓8从端口12进入裁剪仓14，随后再从另一侧的端口12穿出，进而接触到纸芯10，在纸芯10的旋转下慢慢的一圈一圈的缠在纸芯10上，当收卷的人造革基布达到所需长度后，控制器3使电机A19和电机B22停止工作，此时上下运动气缸13带动切割刀26使切割刀26切断处于垫板27上的人造革基布，垫板27起到类似砧板的作用，使切割刀26切割的更加彻底，纸芯10上的人造革基布达到所需的长度，此时就可以直接向上提起滚轴9再松开夹扣11就可以取下纸芯10，然后在滚轴9上套上新的纸芯10就可以继续进行收卷工作了，通过这样的设计使得收卷机工作的连续性大大提高，至此完成人造革基布拉伸裁剪收卷机的使用全过程。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。