纸塑汤杯盖的制作方法

本实用新型涉及纸塑产品技术领域，尤其涉及一种纸塑汤杯盖。

背景技术：

在现今环保意识高涨的情势下，纸塑材质的产品(即纸塑产品)逐渐发展起来，其以纸浆纤维材料和/或植物纤维材料混合打浆形成浆质材料，然后经过模塑吸浆成型制程，由吸浆模吸浆附着浆料，再经过热压定型制程，进行热压定型，最后剪切形成标准产品。纸塑产品因有容易回收再利用的优势，符合环保再利用及节能减碳的潮流，因此快速受到工商业界及普罗大众的接受并乐于使用。

汤杯盖通常与盒体或杯体等具有开口的容器配合使用，用于封盖容器的开口，实现容器的密封。目前，市场上的汤杯盖都是采用塑胶类材质，塑胶材质存在容易释放出毒素污染环境、难以回收再利用、回收分解难以处理、回收处理费用庞大等问题，导致多年来已对全球环境保护产生严重伤害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可回收、可自然降解、符合环保要求的纸塑汤杯盖，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种纸塑汤杯盖，用于封盖容器的开口，包括一盖板，盖板的外缘向下延伸形成一环形盖缘，环形盖缘的下端向内弯折形成一倒扣；容器的外侧面在开口处向外延伸有一凸缘，将纸塑汤杯盖扣合在容器上时，倒扣与凸缘相卡接。

优选地，盖板形成有向下凹陷的凹槽部，将容器放置在纸塑汤杯盖上方时，容器的下端能够容置于凹槽部中。

优选地，容器的下端容置于凹槽部中时，容器下端的外侧面与凹槽部的内侧面之间具有间隙。

优选地，凹槽部的内轮廓与容器下端的外轮廓相匹配。

优选地，凹槽部的中心与盖板的中心相重合。

优选地，凹槽部的底面呈圆形。

优选地，环形盖缘包括从盖板的外缘向下延伸形成的第一环形部、从第一环形部的下端沿径向向外延伸形成的台阶部和从台阶部的外缘向下延伸形成的第二环形部，第二环形部的下端向内弯折形成倒扣。

优选地，将纸塑汤杯盖扣合在容器上时，台阶部的下表面与凸缘的上表面贴合相接，第二环形部的内侧面与凸缘的外侧面贴合相接。

优选地，第一环形部的高度大于凹槽部的深度。

优选地，倒扣与环形盖缘之间呈平滑过渡连接。

与现有技术相比，本实用新型具有显著的进步：

本实用新型的纸塑汤杯盖，其环形盖缘的下端向内弯折形成倒扣，将纸塑汤杯盖扣合在容器上时，该倒扣与容器开口处的凸缘相卡接，由此可使纸塑汤杯盖卡紧在容器上，增加纸塑汤杯盖与容器扣合的强度和紧密性，尤其适用于容器内盛装液体时对容器进行封盖；同时，该纸塑汤杯盖采用纸浆材料制成，具有重量轻、可回收、能够自然降解的特点，符合环保要求，能够实现可循环经济，相较现有的塑胶材质的汤杯盖，具有清洁干净、便捷实用、环保卫生的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的纸塑汤杯盖的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的纸塑汤杯盖的主视示意图。

图3是图2中沿A-A向的剖视示意图。

图4是图3中B部的放大示意图。

图5是本实用新型实施例的纸塑汤杯盖与容器扣合的示意图。

图6是图5中沿C-C向的剖视示意图。

图7是图6中D部的放大示意图。

图8是将容器置于本实用新型实施例的纸塑汤杯盖上方的示意图。

图9是图8中沿E-E向的剖视示意图。

图10是图9中F部的放大示意图。

图中：

1、纸塑汤杯盖 11、盖板

111、凹槽部 12、环形盖缘

121、第一环形部 122、台阶部

123、第二环形部 13、倒扣

2、容器 21、凸缘

H、间隙

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图10所示，本实用新型的纸塑汤杯盖的一种实施例。本实施例的纸塑汤杯盖1用于封盖容器2的开口，容器2内部形成一凹腔，其开口允许向该凹腔内装入或从该凹腔内取出物质(如饮品或其它食物)，纸塑汤杯盖1可在该开口处与容器2扣合，以实现容器2内部凹腔的密封；纸塑汤杯盖1与容器2分离时，则可实现容器2内部凹腔的开启，以供装入或取出物质。本实施例的纸塑汤杯盖1采用纸浆材料制成，所述纸浆材料可以为蔗浆、竹浆、木浆、芦苇浆、稻米或小麦秸秆纸浆等环保材料中的一种或几种混合而成的材料，具有重量轻、可回收、能够自然降解的特点，符合环保要求，能够实现可循环经济。

参见图1和图2，本实施例的纸塑汤杯盖1包括一盖板11，盖板11大致呈平板状。盖板11的外缘向下延伸形成一环形盖缘12，即环形盖缘12位于盖板11的下方，且环形盖缘12在盖板11的下方围构成一扣合空间。纸塑汤杯盖1与容器2扣合时，容器2的开口端容纳于该扣合空间内并与环形盖缘12相接触，从而实现纸塑汤杯盖1对容器2开口的封盖。参见图3和图4，环形盖缘12的下端向内弯折形成一倒扣13，即倒扣13在环形盖缘12的下端呈向内收缩状，从而围构成一较小的内部空间。优选地，倒扣13与环形盖缘12之间呈平滑过渡连接。

参见图5、图6和图7，容器2的外侧面在开口处向外延伸有一凸缘21，将纸塑汤杯盖1扣合在容器2上时，纸塑汤杯盖1上的倒扣13与容器2上的凸缘21相卡接。由于纸塑汤杯盖1上的倒扣13围构成的内部空间较小，在将纸塑汤杯盖1从上往下扣合到容器2上的过程中，倒扣13在外力的按压作用下与容器2上的凸缘21相接触，并在凸缘21的阻挡下向外挤压扩张，使得倒扣13能够经过凸缘13，当倒扣13到达凸缘21下方时，凸缘21对倒扣13的阻挡作用消失，倒扣13由于自身弹性而自动向内收缩，恢复原状，此时，倒扣13与凸缘21的下部卡接接触，使得凸缘21夹紧在倒扣13与环形盖缘12之间，即完成了纸塑汤杯盖1与容器2的扣合。通过倒扣13与凸缘21的相互卡接，可使纸塑汤杯盖1卡紧在容器2上，增加纸塑汤杯盖1与容器2扣合的强度和紧密性，因此本实施例的纸塑汤杯盖1尤其适用于容器2内盛装液体时对容器2进行封盖。将扣合的纸塑汤杯盖1与容器2分离时，则可通过外力作用使纸塑汤杯盖1相对容器2向上运动，倒扣13在经过凸缘21时在凸缘21的阻挡下向外挤压扩张，直至脱离凸缘21，即可实现纸塑汤杯盖1与容器2的分离。

进一步，参见图1和图3，本实施例的纸塑汤杯盖1中，盖板11形成有向下凹陷的凹槽部111。参见图8和图9，将容器2放置在纸塑汤杯盖1上方时，容器2的下端能够容置于凹槽部111中，由此可对容器2起到定位约束作用，并且可实现多个与纸塑汤杯盖1相扣合的容器2的上下依次叠放，有利于容器2的摆放归置。

本实施例中，纸塑汤杯盖1上凹槽部111的形状和尺寸并不局限，应该根据与之配套使用的容器2的下端形状及尺寸进行设计。为保证纸塑汤杯盖1上的凹槽部111对容器2下端起到有效的定位约束作用，凹槽部111的深度不能太小，考虑到纸塑汤杯盖1的整体高度及美观性，凹槽部111的深度也不能太大，因此，本实施例中，将凹槽部111的深度设为1-3mm，优选为2mm。

优选地，参见图10，容器2的下端容置于凹槽部111中时，容器2下端的外侧面与凹槽部111的内侧面之间具有间隙H，由此可以很容易地将容器2的下端放入纸塑汤杯盖1的凹槽部111中，便于容器2的取放。如果容器2下端的外侧面与凹槽部111的内侧面之间不存在间隙H，则在叠放时需要施加外力才能将容器2的下端放入纸塑汤杯盖1的凹槽部111中，并且使容器2的下端与纸塑汤杯盖1的凹槽部111之间形成卡接的状态，导致不容易将容器2从纸塑汤杯盖1的凹槽部111中取出。为保证纸塑汤杯盖1上的凹槽部111对容器2下端起到有效的定位约束作用，间隙H的宽度不能太大，因此，本实施例中，将间隙H的宽度设为0.15-0.35mm，优选为0.27mm。所述间隙H的宽度是指容器2下端的外侧面与凹槽部111的内侧面之间的间隔距离。

优选地，纸塑汤杯盖1上凹槽部111的内轮廓与容器2下端的外轮廓相匹配，以使凹槽部111能够更好地容纳容器2的下端，且对容器2起到更好的定位约束效果。

本实施例中，优选地，纸塑汤杯盖1上凹槽部111的中心与盖板11的中心相重合，由此可使得将容器2的下端置于凹槽部111中时，容器2的重心和盖板11的重心位于同一竖直线上，从而可保证叠放在纸塑汤杯盖1上的容器2的稳定性。如果纸塑汤杯盖1上凹槽部111的中心与盖板11的中心不重合，则容器2的重心和盖板11的重心在竖直方向上将存在偏离，容易导致容器2放置不稳，特别是在上下依次叠放多个容器2的情况下，位于较上方的容器2与位于较下方的容器2的重心偏离较大，很容易跌落，导致叠放失败，而将纸塑汤杯盖1上凹槽部111的中心设为与盖板11的中心相重合，则可保证依次叠放的所有容器2的重心都位于同一竖直线上，确保所有容器2放置的稳定性。

在一种较佳的实施方式中，容器2的下端端面呈圆形，与之相对应地，纸塑汤杯盖1上的凹槽部111的底面呈圆形。优选地，该具有圆形底面的凹槽部111位于纸塑汤杯盖1盖板11的中央位置，亦即盖板11的中心具有一定半径的圆形区域向下凹陷形成所述具有圆形底面的凹槽部111(参见图1)。并且，该凹槽部111的最小内径大于容器2下端端面的直径，将容器2的下端容置于该凹槽部111中时，容器2的下端端面与凹槽部111的底面相接触，且容器2下端的外侧面与凹槽部111的内侧面之间具有间隙H，优选地，该间隙H的宽度为0.27mm。优选地，凹槽部111的最小内径即为凹槽部111的圆形底面的直径。凹槽部111内侧面的内径可以设为从上至下逐渐减小，则凹槽部111的侧面呈锥形，可便于容器2的放入；凹槽部111内侧面的内径也可以设为从上至下均相等，则凹槽部111的侧面呈柱形，有利于增加对容器2的定位约束。

进一步，本实施例中，参见图4，纸塑汤杯盖1的环形盖缘12包括从盖板11的外缘向下延伸形成的第一环形部121、从第一环形部121的下端沿径向向外延伸形成的台阶部122和从台阶部122的外缘向下延伸形成的第二环形部123，第二环形部123的下端向内弯折形成倒扣13。盖板11、第一环形部121、台阶部122、第二环形部123和倒扣13依次平滑过渡连接，台阶部122与盖板11相平行。则将纸塑汤杯盖1扣合在容器2上时，容器2上的凸缘21可容纳在台阶部122、第二环形部123和倒扣13之间，使得容器2的上端与纸塑汤杯盖1的盖板11之间具有一定间隔距离，从而增加了纸塑汤杯盖1与容器2扣合后共同构成的内部空间的体积，同时也可避免容器2内的物质(特别是液体)因晃动而与纸塑汤杯盖1发生接触，使纸塑汤杯盖1保持干净，增加其重复利用性。优选地，第一环形部121的高度大于凹槽部111的深度，以使容器2的上端与纸塑汤杯盖1盖板11凹槽部111的底面之间具有一定间隔距离，防止盖板11的凹槽部111与容器2内的物质发生接触。

优选地，本实施例中，参见图7，将纸塑汤杯盖1扣合在容器2上时，台阶部122的下表面与凸缘21的上表面贴合相接，第二环形部123的内侧面与凸缘21的外侧面贴合相接，使得凸缘21夹紧在台阶部122、第二环形部123和倒扣13之间，由此可保证纸塑汤杯盖1卡紧在容器2的凸缘21上，确保纸塑汤杯盖1与容器2扣合的强度和紧密性。

本实施例的纸塑汤杯盖1采用纸浆材料制造的方法包括以下步骤：

步骤一、制浆：将原材料制成浆料，所述原材料可以为蔗、竹、木、芦苇、稻米或小麦秸秆等环保材料中的一种或几种混合而成的材料。

步骤二、成型：先通过模塑产品成型机中的吸浆模吸浆附着浆料形成初胚料，完成模塑吸浆成型制程，然后通过热压模对该初胚料进行热压定型，完成热压定型制程，得到纸塑汤杯盖初胚品，该纸塑汤杯盖初胚品上形成有盖板11和环形盖缘12。

步骤三、第一次检验：对纸塑汤杯盖初胚品进行质量检验，筛选合格产品。

步骤四、静置：将合格的纸塑汤杯盖初胚品静置四小时。

步骤五、冲切：对静置四小时后的纸塑汤杯盖初胚品进行冲切，完成冲边下料，得到纸塑汤杯盖半成品，该纸塑汤杯盖半成品包括盖板11和环形盖缘12。

步骤六、第二次检验：对纸塑汤杯盖半成品进行质量检验，筛选合格产品。

步骤七、箍边：对合格的纸塑汤杯盖半成品进行箍边，使纸塑汤杯盖半成品的环形盖缘12的下端向内弯折形成倒扣13，得到纸塑汤杯盖成品。

步骤八、第三次检验：对纸塑汤杯盖成品进行质量检验，筛选合格产品。

步骤九、包装入库：对合格的纸塑汤杯盖成品进行包装，并送入库房。

至此完成了一次纸塑汤杯盖1的制程。

综上所述，本实施例的纸塑汤杯盖1具有以下优点：

(1)该纸塑汤杯盖1采用纸浆材料制成，具有重量轻、可回收、能够自然降解的特点，符合环保要求，能够实现可循环经济，相较现有的塑胶材质的汤杯盖，具有清洁干净、便捷实用、环保卫生的优点。

(2)该纸塑汤杯盖1的环形盖缘12的下端向内弯折形成倒扣13，将纸塑汤杯盖1扣合在容器2上时，该倒扣13与容器2开口处的凸缘21相卡接，由此可使纸塑汤杯盖1卡紧在容器2上，增加纸塑汤杯盖1与容器2扣合的强度和紧密性，尤其适用于容器2内盛装液体时对容器2进行封盖。

(3)该纸塑汤杯盖1的盖板11形成有向下凹陷的凹槽部111，将容器2放置在纸塑汤杯盖1上方时，容器2的下端能够容置于凹槽部111中，由此可对容器2起到定位约束作用，并且可实现多个与纸塑汤杯盖1相扣合的容器2的上下依次叠放，有利于容器2的摆放归置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。