一种可伸缩的玻璃吸盘装置的制作方法

本实用新型涉及建筑用的玻璃搬运技术领域，具体涉及一种可伸缩的玻璃吸盘装置。

背景技术：

在房屋等建筑的建造和装修过程中，通常会利用玻璃吸盘装置来搬运和安装玻璃。目前市面上有手持式玻璃吸盘装置和悬吊式玻璃吸盘装置两种，但吸盘位置大都是不可调节的，所搬运的玻璃面积相差较大时，需更换玻璃吸盘装置进行搬运或安装，这就需要重新制备一套玻璃吸盘装置，造成成本浪费影响经济效益，亟待设计一种结构简单、便于调节吸盘位置的玻璃吸盘装置以适应尺寸规格玻璃的搬运与安装。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可伸缩的玻璃吸盘装置，解决了现有技术中存在的玻璃吸盘装置吸盘位置不可调、经济效益低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种可伸缩的玻璃吸盘装置，包括吸盘、伸缩杆、连接板，所述连接板周面设置有多根伸缩杆，所述伸缩杆包括调节杆和固定杆，所述固定杆两侧表面上沿其长度方向设置有凹槽，所述调节杆内部两侧设置有与所述凹槽配合的凸棱使调节杆扣在固定杆上并沿其凹槽的布置方向滑动，所述调节杆用于扣住固定杆的条形凹腔的腔底沿其长度方向上设置有多个方形通孔，所述固定杆底部远离连接板一端设置有方形盲孔，所述方形盲孔底部竖直设置有第一弹簧，所述第一弹簧朝方形盲孔孔口的一端固接能卡入所述方形通孔的梯形块，所述调节杆远离连接板一端底部设置有吸盘。

进一步的，所述固定杆的侧面在其长度方向上等距离阵列有多个通孔，所述调节杆的条形凹腔的两侧对称设置有能与所述通孔配合的条形孔，所述通孔和所述条形孔可通过螺栓锁合在一起。

进一步的，所述连接板和所述调节杆之间设置有便于调节杆缩回的第二弹簧。

进一步的，所述调节杆内部设置有便于调节杆滑动的滚珠。

进一步的，所述固定杆是方杆，所述调节杆是横截面呈凵形的杆件，所述伸缩杆在连接板边缘周围呈十字型均匀间隔分布。

进一步的，所述固定杆之间设置有圆弧条状的加固杆，加固杆两端分别连接在相邻两个固定杆的相对两侧面上。

进一步的，所述连接板上表面设置有把手。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有伸缩杆，在伸缩杆的调节杆上设置有玻璃吸盘，可通过调节调节杆的的伸出长度调节吸盘的吸取位置，从而使所述玻璃吸盘装置能抓取各种尺寸规格的玻璃。通过将固定杆上的通孔和调节杆上的条形孔用螺栓锁合在一起，对固定杆和调节杆连接起到加固的作用，增强调节杆的支承力，防止负载太重造成凸棱的磨损，提高装置稳定性；通过在连接板和调节杆之间设置有第二弹簧，将梯形块按压下去，调节杆在第二弹簧的回复力作用下使调节杆沿连接板方向移动，便于调节杆的伸缩；由于所述调节杆内部设置有滚珠，便于调节杆在固定杆上的滑动，减小调节杆和固定杆由于摩擦造成的磨损。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种可伸缩的玻璃吸盘装置示意图；

图2为本实用新型伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型梯形块安装示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

吸盘1、伸缩杆2、连接板3、第一弹簧4、梯形块5、第二弹簧6、加固杆7、把手8、固定杆21、调节杆22、凹槽211、方形盲孔212、通孔213、凸棱221、方形通孔222、条形孔223。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-3所示，本实用新型提出了一种可伸缩的玻璃吸盘装置，包括吸盘1、伸缩杆2、连接板3，所述连接板3周面设置有多根伸缩杆2，所述伸缩杆2包括调节杆22和固定杆21，所述固定杆21两侧表面上沿其长度方向设置有凹槽211，所述调节杆22内部两侧设置有与所述凹槽211配合的凸棱221使调节杆22扣在固定杆上并沿其凹槽(211)的布置方向滑动，所述调节杆22用于扣住固定杆的条形凹腔的腔底沿其长度方向上设置有多个方形通孔222，所述固定杆21底部远离连接板3一端设置有方形盲孔212，所述方形盲孔212底部竖直设置有第一弹簧4，所述第一弹簧4朝方形盲孔212孔口的一端固接能卡入所述方形通孔222的梯形块5，所述调节杆22远离连接板3一端底部设置有吸盘1；本实施例的梯形块5在与调节杆22水平相对滑动时可顺利地在第一弹簧4的作用下被顶入方形盲孔212，而在调节杆22承受竖直方向的拉力时却不会脱出方形盲孔212，实际制作时，梯形块5宜与固定杆21的底面之间呈锐角设置，防止在重物的竖直拉力下脱落。调节所述玻璃装置时，按压梯形块5使所述梯形块5高度低于所述调节杆22平面，移动调节杆22直到所述梯形块5卡入调节杆22的下一个方形通孔222，如此循环，将吸盘1调节到抓取玻璃所需的位置，结构简单，拆卸方便，便于操作，通过梯形块5卡合的设置能防止调节杆22滑出固定杆21。

进一步的，如图2所示，所述固定杆21的侧面在其长度方向上等距离阵列有多个通孔213，所述调节杆22的条形凹腔的两侧对称设置有能与所述通孔213配合的条形孔223，所述通孔213和所述条形孔223可通过螺栓锁合在一起。当调节杆22移动到所需的位置时，用螺栓将调节杆22锁合在固定杆21上，对固定杆21和调节杆22连接起到加固的作用，增强调节杆22的支承力，防止负载太重造成凸棱221的磨损，提高装置稳定性。

进一步的，如图1所示，为了便于调节杆22的伸缩，在所述连接板3和所述调节杆22之间设置有第二弹簧6，在梯形块5被按压下去的时候，调节杆22在第二弹簧6回复力的作用下沿连接板3方向移动，无需施加外力。

进一步的，为了便于调节杆22在固定杆21上滑动，减小两杆由于摩擦造成的磨损，在所述调节杆22内部设置有便于调节杆22滑动的滚珠(图中未示出)。

进一步的，如图1所示，所述固定杆21是方杆，所述调节杆22是是横截面呈凵形的杆件，所述伸缩杆2在连接板3边缘周围呈十字型均匀间隔分布。

进一步的，如图1所示，所述固定杆21之间设置有圆弧条状的加固杆7，加固杆7两端分别连接在相邻两个固定杆21的相对两侧面上，提高整个装置的稳定性。

进一步的，如图1所示，为了便于作业人员使用，在所述连接板3上表面设置有把手8。

本实施例的工作原理：

搬运或者安装玻璃时，根据所需搬运玻璃的尺寸，调节玻璃吸盘装置的各伸缩杆2长度，按压梯形块5使梯形块5低于所述调节杆22表面，移动调节杆22直到所述调节杆22的下一个方形通孔222被弹簧回复力顶起来的梯形块5抵住，如果伸缩长度还不够，如此循环操作，直到调节到适合搬运所需玻璃的长度，将玻璃吸盘装置放置于待搬运或安装的玻璃上使吸盘1和玻璃紧密贴合在一起，将吸盘1和玻璃之间形成的空腔中空气抽走，吸盘1抓住玻璃，提起把手8将玻璃搬走或者进行安装。

在实际运用过程中，也可以采用与悬吊机构配合使用的挂钩代替把手8，便于所述玻璃吸盘装置能够实现自动化操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。