一种节能环保型建筑施工用吊架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种节能环保型建筑施工用吊架。

背景技术：

现有技术中：申请公布号CN 207618929 U的专利公开了一种节能环保型建筑施工用吊架，包括底架、滑轮和支撑柱，所述支撑柱设置在底架上端的左右两侧，且两个支撑柱之间设置有稳固板，支撑柱内设置有螺纹固定柱，螺纹固定柱的上端设置有上固定筒，上固定筒的上端固定连接有支撑板篮，其灵活性差，在进行起吊角度调节时需要人力移动该吊架，费时费力，大大降低了施工的效率，起吊物在起吊过程中转动容易对起吊绳体产生较大扭矩，容易导致绳体损坏，从而降低其使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种节能环保型建筑施工用吊架，灵活性好，调节方便，省时省力，施工效率高，使用寿命有保障，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型建筑施工用吊架，包括底座，所述底座的顶部分别安装有控制开关组和伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有减震座，所述减震座的底部固定有减震支架，减震支架的底部通过旋转机构与底座转动连接，所述减震座的顶部安装有升降机构，升降机构通过锁紧机构进行固定，所述升降机构的底部固定有固定座，固定座的顶部安装有太阳能电源，所述升降机构上固定有安装架，安装架上安装有伸缩机构，所述伸缩机构的端部安装有卷扬机，卷扬机的绳端通过旋转接头转动连接有吊篮，所述太阳能电源的输出端电连接控制开关组的输入端，控制开关组的输出端分别与卷扬机和伺服电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括环形滑轨，环形滑轨固定在底座的顶部，所述环形滑轨上活动连接有滑块，滑块通过减震支架与减震座连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括导轨，导轨竖直固定在减震座的顶部，所述导轨通过滑轮活动连接有直线电机，安装架固定在直线电机上，且固定座固定在导轨的顶端，所述控制开关组的输出端电连接直线电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括磁力锁和吸附铁板，吸附铁板固定在导轨的侧面，所述磁力锁安装在直线电机的侧面，磁力锁与吸附铁板磁性连接，所述控制开关组的输出端电连接磁力锁的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在安装架的侧面，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有安装座，卷扬机安装在安装座上，所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本节能环保型建筑施工用吊架，通过伺服电机对卷扬机的起吊方向进行调节，通过带动安装架进行升降运动，从而对卷扬机的起吊高度进行调节，通过伸缩机构对卷扬机的横向起吊位置进行调节，其机械化程度高，灵活性好，调节方便，省时省力，大大提高了施工的效率，吊篮通过旋转接头与卷扬机的绳端发生相对转动，避免吊篮转动使卷扬机绳体产生较大扭矩而导致卷扬机绳体损坏，保障了卷扬机的使用寿命，通过旋转机构对减震座进行旋转支撑，避免伺服电机纵向负载，保证了伺服电机工作的稳定性，通过锁紧机构来实现直线电机的锁定功能，避免直线电机自锁能力不足而发生滑动，保证了该吊架施工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2控制开关组、3环形滑轨、4滑块、5安装架、6吊篮、7旋转接头、8卷扬机、9固定座、10太阳能电源、11安装座、12电动伸缩杆、13直线电机、14导轨、15磁力锁、16吸附铁板、17减震座、18减震支架、19伺服电机、20旋转机构、21伸缩机构、22升降机构、23锁紧机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保型建筑施工用吊架，包括底座1，底座1的顶部分别安装有控制开关组2和伺服电机19，伺服电机19的输出轴上固定有减震座17，减震座17的底部固定有减震支架18，减震支架18的底部通过旋转机构20与底座1转动连接，减震座17的顶部安装有升降机构22，升降机构22通过锁紧机构23进行固定，升降机构22的底部固定有固定座9，固定座9的顶部安装有太阳能电源10，升降机构22上固定有安装架5，安装架5上安装有伸缩机构21，伸缩机构21的端部安装有卷扬机8，卷扬机8的绳端通过旋转接头7转动连接有吊篮6，太阳能电源10的输出端电连接控制开关组2的输入端，控制开关组2的输出端分别与卷扬机8和伺服电机19的输入端电连接，通过控制开关组2控制伺服电机19工作，伺服电机19的输出轴带动减震座17转动，从而对卷扬机8的起吊方向进行调节，通过控制开关组2控制卷扬机8工作，卷扬机8的绳端带动吊篮6进行升降，从而来完成起吊工作，吊篮6通过旋转接头7与卷扬机8的绳端发生相对转动，避免吊篮6转动使卷扬机8绳体产生较大扭矩而导致卷扬机8绳体损坏，保障了卷扬机8的使用寿命。

旋转机构20包括环形滑轨3，环形滑轨3固定在底座1的顶部，环形滑轨3上活动连接有滑块4，滑块4通过减震支架18与减震座17连接，减震座17在转动过程中带动减震支架18转动，减震支架18带动滑块4在环形滑轨3上滑动，从而对减震座17进行旋转支撑，避免伺服电机19纵向负载，保证了伺服电机19工作的稳定性。

升降机构22包括导轨14，导轨14竖直固定在减震座17的顶部，导轨14通过滑轮活动连接有直线电机13，安装架5固定在直线电机13上，且固定座9固定在导轨14的顶端，控制开关组2的输出端电连接直线电机13的输入端，通过控制开关组2控制直线电机13工作，直线电机13通过滑轮在导轨14上滑动，直线电机13带动安装架5进行升降运动，从而对卷扬机8的起吊高度进行调节。

锁紧机构23包括磁力锁15和吸附铁板16，吸附铁板16固定在导轨14的侧面，磁力锁15安装在直线电机13的侧面，磁力锁15与吸附铁板16磁性连接，控制开关组2的输出端电连接磁力锁15的输入端，调节完成后，通过控制开关组2控制磁力锁15工作，磁力锁15与吸附铁板16磁性连接，从而实现直线电机13的锁定功能，避免直线电机13自锁能力不足而发生滑动，保证了该吊架施工的安全性。

伸缩机构21包括电动伸缩杆12，电动伸缩杆12安装在安装架5的侧面，电动伸缩杆12的伸缩端固定有安装座11，卷扬机8安装在安装座11上，控制开关组2的输出端电连接电动伸缩杆12的输入端，通过控制开关组2控制电动伸缩杆12工作，电动伸缩杆12的伸缩端带动安装座11进行伸缩运动，从而对卷扬机8的横向起吊位置进行调节。

通过伺服电机19对卷扬机8的起吊方向进行调节，通过带动安装架5进行升降运动，从而对卷扬机8的起吊高度进行调节，通过伸缩机构21对卷扬机8的横向起吊位置进行调节，其机械化程度高，灵活性好，调节方便，省时省力，大大提高了施工的效率。

控制开关组2上设有与卷扬机8、伺服电机19、直线电机13、磁力锁15和电动伸缩杆12相对应的按钮。

在使用时：通过控制开关组2控制伺服电机19工作，伺服电机19的输出轴带动减震座17转动，从而对卷扬机8的起吊方向进行调节，通过控制开关组2控制卷扬机8工作，卷扬机8的绳端带动吊篮6进行升降，从而来完成起吊工作，吊篮6通过旋转接头7与卷扬机8的绳端发生相对转动。

减震座17在转动过程中带动减震支架18转动，减震支架18带动滑块4在环形滑轨3上滑动。

通过控制开关组2控制直线电机13工作，直线电机13通过滑轮在导轨14上滑动，直线电机13带动安装架5进行升降运动，从而对卷扬机8的起吊高度进行调节。

调节完成后，通过控制开关组2控制磁力锁15工作，磁力锁15与吸附铁板16磁性连接，从而实现直线电机13的锁定功能。

通过控制开关组2控制电动伸缩杆12工作，电动伸缩杆12的伸缩端带动安装座11进行伸缩运动，从而对卷扬机8的横向起吊位置进行调节。

本实用新型通过伺服电机19对卷扬机8的起吊方向进行调节，通过带动安装架5进行升降运动，从而对卷扬机8的起吊高度进行调节，通过伸缩机构21对卷扬机8的横向起吊位置进行调节，其机械化程度高，灵活性好，调节方便，省时省力，大大提高了施工的效率，吊篮6通过旋转接头7与卷扬机8的绳端发生相对转动，避免吊篮6转动使卷扬机8绳体产生较大扭矩而导致卷扬机8绳体损坏，保障了卷扬机8的使用寿命，通过旋转机构20对减震座17进行旋转支撑，避免伺服电机19纵向负载，保证了伺服电机19工作的稳定性，通过锁紧机构23来实现直线电机13的锁定功能，避免直线电机13自锁能力不足而发生滑动，保证了该吊架施工的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。