一种汽车离合器弹簧的自动上料振动盘的制作方法

本实用新型属于上料振动盘技术领域，具体涉及一种汽车离合器弹簧的自动上料振动盘。

背景技术：

现有的汽车离合器弹簧的自动上料振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用；汽车离合器弹簧的自动上料振动盘在操作时由于振动盘在不停的震动，震动容易导致弹簧从振动盘内部掉落出来，当在操作完毕时内部会残留很多杂质，对内部残渣不易被清理的问题，为此我们提出一种汽车离合器弹簧的自动上料振动盘。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车离合器弹簧的自动上料振动盘，以解决上述背景技术中提出汽车离合器弹簧的自动上料振动盘在操作时由于振动盘在不停的震动，震动容易导致弹簧从振动盘内部掉落出来，当在操作完毕时内部会残留很多杂质，对内部残渣不易被清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车离合器弹簧的自动上料振动盘，包括装置主体，所述装置主体的下表面设置有底座，所述底座与所述装置主体通过螺纹结构旋合固定，所述装置主体的上表面设置有振动盘主体，所述振动盘主体的一侧设置有下料槽，所述下料槽与所述振动盘主体通过固定杆固定连接，所述振动盘主体的内部中间位置处设置有环形板，所述环形板与所述振动盘主体的连接处设置有第一螺栓，所述环形板与所述振动盘主体通过所述第一螺栓旋合连接。

优选的，所述环形板与所述第一螺栓的连接处设置有轴承，所述环形板的两端均设置有第二连接杆，所述第二连接杆的一端设置有第一连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆的连接处设置有第二螺栓，所述第一连接杆的一端设置有清洁刷，所述第一连接杆与所述清洁刷为一体式结构，所述清洁刷的内部中间位置处设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有吸铁磁。

优选的，所述振动盘主体的一侧设置有防护盖，所述防护盖与所述振动盘主体的连接处设置有铰链，且所述防护盖与所述振动盘主体通过所述铰链转动连接，所述防护盖的内表面外边缘处设置有橡胶垫，所述橡胶垫与所述防护盖通过胶液粘合连接。

优选的，所述第二连接杆为固定端，所述第一连接杆为伸缩端，且所述第一连接杆与所述第二连接杆通过所述第二螺栓旋合固定连接。

优选的，所述环形板与所述第一螺栓通过轴承转动连接，且螺栓的外表面环形结构与所述轴承的内部表面环形结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在振动盘主体的内部设计环形板和在清洁刷的内部设计吸铁磁，避免在操作完毕时内部会残留很多杂质，对内部残渣不易被清理，可以第一螺栓与振动盘主体通过螺纹结构旋转将环形板与轴承固定在振动盘主体的内部中间位置处，开始调节第一连接杆与第二连接杆的长度，调节好旋转第二螺栓将第一连接杆与第二连接杆进行固定，然后转动环形板使得清洁刷在内部转动，最后通过吸铁磁对残渣进行吸附处理，由清洁刷进行清洁处理，解决了残渣不易清理的问题。

（2）通过在振动盘主体的上表面设计防护盖，避免在操作时由于振动盘在不停的震动，震动容易导致弹簧从振动盘内部掉落出来，可以将弹簧放入在振动盘主体的内部，通过铰链将防护盖向振动盘主体的上表面转动将防护盖与振动盘主体进行闭合，通过橡胶垫将防护盖与振动盘主体进行紧密固定，解决了机器操作时震动使得弹簧掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护盖与振动盘主体打开状态结构示意图；

图3为本实用新型的环形板、清洁刷和吸铁磁结构示意图；

图中：1、下料槽；2、防护盖；3、振动盘主体；4、装置主体；5、底座；6、环形板；7、第一螺栓；8、清洁刷；9、第一连接杆；10、第二螺栓；11、第二连接杆；12、铰链；13、橡胶垫；14、限位槽；15、吸铁磁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车离合器弹簧的自动上料振动盘，包括装置主体4，装置主体4的下表面设置有底座5，底座5与装置主体4通过螺纹结构旋合固定，装置主体4的上表面设置有振动盘主体3，振动盘主体3的一侧设置有下料槽1，下料槽1与振动盘主体3通过固定杆固定连接，振动盘主体3的内部中间位置处设置有环形板6，环形板6与振动盘主体3的连接处设置有第一螺栓7，环形板6与振动盘主体3通过第一螺栓7旋合连接。

为了便于转动环形板6带动清洁刷8转动在振动盘主体3的内部进行清洁，本实施例中，优选的，环形板6与第一螺栓7的连接处设置有轴承，环形板6的两端均设置有第二连接杆11，第二连接杆11的一端设置有第一连接杆9，第一连接杆9与第二连接杆11的连接处设置有第二螺栓10，第一连接杆9的一端设置有清洁刷8，第一连接杆9与清洁刷8为一体式结构，清洁刷8的内部中间位置处设置有限位槽14，限位槽14的内部设置有吸铁磁15。

为了便于打开或闭合防护盖2与振动盘主体3，本实施例中，优选的，振动盘主体3的一侧设置有防护盖2，防护盖2与振动盘主体3的连接处设置有铰链12，且防护盖2与振动盘主体3通过铰链12转动连接，防护盖2的内表面外边缘处设置有橡胶垫13，橡胶垫13与防护盖2通过胶液粘合连接。

为了便于调节第一连接杆9与第二连接杆11之间的长度，本实施例中，优选的，第二连接杆11为固定端，第一连接杆9为伸缩端，且第一连接杆9与第二连接杆11通过第二螺栓10旋合固定连接。

为了便于清洁刷8在振动盘主体3的内部转动，本实施例中，优选的，环形板6与第一螺栓7通过轴承转动连接，且螺栓的外表面环形结构与轴承的内部表面环形结构相同。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车离合器弹簧的自动上料振动盘，包括装置主体4，装置主体4的下表面设置有底座5，底座5与装置主体4为一体式结构，装置主体4的上表面设置有振动盘主体3，振动盘主体3的一侧设置有下料槽1，下料槽1与振动盘主体3通过固定杆固定连接，振动盘主体3的内部中间位置处设置有环形板6，环形板6与振动盘主体3的连接处设置有第一螺栓7，环形板6与振动盘主体3通过第一螺栓7旋合连接。

为了便于转动环形板6带动清洁刷8转动在振动盘主体3的内部进行清洁，本实施例中，优选的，环形板6与第一螺栓7的连接处设置有轴承，环形板6的两端均设置有第二连接杆11，第二连接杆11的一端设置有第一连接杆9，第一连接杆9与第二连接杆11的连接处设置有第二螺栓10，第一连接杆9的一端设置有清洁刷8，第一连接杆9与清洁刷8为一体式结构，清洁刷8的内部中间位置处设置有限位槽14，限位槽14的内部设置有吸铁磁15。

为了便于打开或闭合防护盖2与振动盘主体3，本实施例中，优选的，振动盘主体3的一侧设置有防护盖2，防护盖2与振动盘主体3的连接处设置有铰链12，且防护盖2与振动盘主体3通过铰链12转动连接，防护盖2的内表面外边缘处设置有橡胶垫13，橡胶垫13与防护盖2通过胶液粘合连接。

为了便于调节第一连接杆9与第二连接杆11之间的长度，本实施例中，优选的，第二连接杆11为固定端，第一连接杆9为伸缩端，且第一连接杆9与第二连接杆11通过第二螺栓10旋合固定连接。

为了便于清洁刷8在振动盘主体3的内部转动，本实施例中，优选的，环形板6与第一螺栓7通过轴承转动连接，且螺栓的外表面环形结构与轴承的内部表面环形结构相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种汽车离合器弹簧的自动上料振动盘，在使用前，首先将弹簧放入在振动盘主体3的内部，通过铰链12将防护盖2向振动盘主体3的上表面转动将防护盖2与振动盘主体3进行闭合，通过橡胶垫13将防护盖2与振动盘主体3进行紧密固定，打开机器进行操作，将弹簧从振动盘主体3的内部经过下料槽1向机器内部进行操作，然后操作完毕进行对内部残渣处理，由第一螺栓7与振动盘主体3通过螺纹结构旋转将环形板6与轴承固定在振动盘主体3的内部中间位置处，开始调节第一连接杆9与第二连接杆11的长度，调节好旋转第二螺栓10将第一连接杆9与第二连接杆11进行固定，然后转动环形板6使得清洁刷8在内部转动，最后通过吸铁磁15对残渣进行吸附处理，由清洁刷8进行清洁处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。