一种易于拆装的柴油密封阀门的制作方法

本实用新型涉及柴油阀门技术领域，具体为一种易于拆装的柴油密封阀门。

背景技术：

在柴油使用中，经常需要柴油进行储存，柴油容易因外界因素而自燃，因此就需要使用到柴油密封阀门。

现有的柴油密封阀门结构简单，通常将柴油储存容器的出口用螺母进行封闭，这种密封方式简单，但不易安装和拆卸，无法快速更换结构，且缺乏压力显示装置，无法直观地了解柴油储存容器内部的压力，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种易于拆装的柴油密封阀门，以解决上述背景技术中提出的现有的柴油密封阀门结构简单，通常将柴油储存容器的出口用螺母进行封闭，这种密封方式简单，但不易安装和拆卸，无法快速更换结构，且缺乏压力显示装置，无法直观地了解柴油储存容器内部的压力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于拆装的柴油密封阀门，包括阀门母口和阀门子口，所述阀门母口的末端左侧设置有合页，且阀门母口通过合页转动连接有固定夹，所述固定夹右侧转动连接有固定螺丝，且固定螺丝贯穿固定夹右侧，所述阀门母口的末端右侧开设有固定孔，且固定孔内贯转动连接有固定螺丝，所述阀门母口末端和固定夹内部均开设有第一限位槽，且第一限位槽右侧镶嵌有第一密封胶圈,所述阀门母口内设置有内管，且内管右侧镶嵌有第二密封胶圈，所述阀门母口顶端外侧固定有辅助盘，且阀门母口顶端内侧开设有第二限位槽，且第二限位槽内设置有弹簧，同时第二限位槽通过弹簧与限位件相连接，所述阀门子口末端镶嵌在阀门母口顶端内，且阀门子口外侧设置有活动套，所述阀门子口顶端设置有压力表，且压力表贯穿阀门子口顶端一侧。

优选的，所述阀门母口、合页和固定夹组成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-180度。

优选的，所述固定螺丝的表面为外螺纹结构，固定孔的内部为内螺纹结构，且固定螺丝与固定孔为螺纹连接方式。

优选的，所述第二限位槽、弹簧和限位件组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于限位件的高度，同时限位件表面右侧为弧形结构。

优选的，所述阀门子口末端表面为弧形结构，且弧形结构的宽度与限位件后端表面与内管前端表面的间距相等。

优选的，所述活动套内壁的横截面积大于阀门子口中段的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于拆装的柴油密封阀门，

(1)设置有阀门母口、固定夹、限位件、阀门子口和活动套，通过固定夹将阀门母口固定在需要密封的管道出口，将阀门子口平行插入阀门母口内，限位件可以确保阀门子口与阀门母口紧密连接，当阀门母口与阀门子口内部充满柴油时，压力会使阀门母口与阀门子口连接更为紧密，通过向阀门母口方向推动活动套，活动套带动限位件向内收缩，可以轻易地将阀门子口拆除，这种方式简单，极大地提高了阀门子口的拆装速度，使用更加便捷；

(2)设置有压力表，可以在外部通过压力表直观地了解到柴油储存容器内部的压力，增加了使用安全性，此压力表为现有结构和技术。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型图1中阀门母口的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中阀门子口的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中阀门母口正视结构示意图；

图5为本实用新型图1中阀门母口后视结构示意图；

图6为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、阀门母口，2、合页，3、固定夹，4、固定螺丝，5、固定孔，6、第一限位槽，7、第一密封胶圈，8、内管，9、第二密封胶圈，10、辅助盘，11、第二限位槽，12、弹簧，13、限位件，14、阀门子口，15、活动套，16、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种易于拆装的柴油密封阀门，包括阀门母口1、合页2、固定夹3、固定螺丝4、固定孔5、第一限位槽6、第一密封胶圈7、内管8、第二密封胶圈9、辅助盘10、第二限位槽11、弹簧12、限位件13、阀门子口14、活动套15和压力表16，阀门母口1的末端左侧设置有合页2，且阀门母口1通过合页2转动连接有固定夹3，固定夹3右侧转动连接有固定螺丝4，且固定螺丝4贯穿固定夹3右侧，阀门母口1的末端右侧开设有固定孔5，且固定孔5内贯转动连接有固定螺丝4，固定螺丝4与固定孔5为螺纹连接方式，阀门母口1末端和固定夹3内部均开设有第一限位槽6，且第一限位槽6右侧镶嵌有第一密封胶圈7,阀门母口1内设置有内管8，且内管8右侧镶嵌有第二密封胶圈9，阀门母口1顶端外侧固定有辅助盘10，拇指扣在辅助盘10后侧可以协助拆除阀门子口14，便于拇指发力，且阀门母口1顶端内侧开设有第二限位槽11，且第二限位槽11内设置有弹簧12，同时第二限位槽11通过弹簧12与限位件13相连接，阀门子口14末端镶嵌在阀门母口1顶端内，且阀门子口14外侧设置有活动套15，当需要拆除阀门子口14时，向阀门母口1方向推动活动套15，活动套15挤压限位件13向内收缩，即可快速拆除阀门子口14，阀门子口14顶端设置有压力表16，且压力表16贯穿阀门子口14顶端一侧。

本例的阀门母口1、合页2和固定夹3组成转动机构，且转动机构的转动角度范围为0-180度，打开固定夹3，便于将柴油储存容器出口顶端镶嵌在第一限位槽6内或将阀门母口1从柴油储存容器出口顶端拆除，使用更加便捷。

固定螺丝4的表面为外螺纹结构，固定孔5的内部为内螺纹结构，且固定螺丝4与固定孔5为螺纹连接方式，通过顺时针转动固定螺丝4可以对阀门母口1与固定夹3的连接加以固定，这种固定方式简单，且稳定性强，使用更加安全。

第二限位槽11、弹簧12和限位件13组成伸缩机构，且伸缩机构的伸缩距离小于限位件13的高度，同时限位件13表面右侧为弧形结构，限位件13表面的弧形结构便于在阀门子口14进入阀门母口1顶部内侧时，阀门子口14末端的弧形结构推动限位件13自然收缩，使安装更加省力。

阀门子口14末端表面为弧形结构，且弧形结构的宽度与限位件13后端表面与内管8前端表面的间距相等，当阀门子口14与阀门母口1相连接时，阀门子口14末端镶嵌在内管8前端与限位件13之间，防止阀门子口14与阀门母口1之间发生晃动，使阀门子口14与阀门母口1的连接更紧密。

活动套15内壁的横截面积大于阀门子口14中段的横截面积，便于活动套15在阀门子口14表面进行活动，在拆除阀门子口14时推动活动套15可以更加省力，使用更便捷。

工作原理：本申请文件压力表的型号为Y40，在使用该易于拆装的柴油密封阀门时，首先将该装置的固定夹3通过合页2向上转动180度，将需要连接的柴油储存容器的出口顶端镶嵌在第一限位槽6内，此时柴油储存容器的出口顶端与第一密封胶圈7紧密贴合，将固定夹3通过合页2向下转动180度，通过工具顺时针转动固定螺丝4，固定螺丝4和固定孔5通过螺纹相互连接，使阀门母口1与固定夹3连接更加稳定和紧密，将阀门子口14末端推向阀门母口1顶端内部，此时阀门子口14末端表面与限位件13前端的弧形表面相接触，限位件13开始向内移动，弹簧12开始收缩，当阀门子口14末端表面与内管8前端表面相接触时，第二密封胶圈9与阀门子口14末端紧密连接，弹簧12开始回弹，带动限位件13向外移动，限制阀门子口14向外移动，此时阀门母口1与阀门子口14均安装完毕，在使用时，通过压力表16可以直观地了解到柴油储存容器内部的压力，当柴油储存容器内部柴油使用完毕后，需要拆除或更换阀门子口14时，用拇指扣住辅助盘10，剩余手指扣住活动套15的顶端，将活动套15向阀门母口1按动，活动套15表面挤压限位件13开始向内收缩，当限位件13顶部与阀门子口14末端表面接触后，向外拔出阀门子口14即可，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。