一种烟盒的制作方法

文档序号:17980510发布日期:2019-06-22 00:04阅读:171来源:国知局
一种烟盒的制作方法

本实用新型涉及烟盒技术领域,特别涉及一种烟盒。



背景技术:

目前,装香烟的盒子的开口一般是在盒体本体的上端装有一翻盖,使用的时候,一手拿住烟盒本体,一手将翻盖打开,这样就需要使用者两手都使用才能打开烟盒,使用者意识到上面结构的麻烦,于是利用惯性,靠自己手腕猛地一甩将翻盖甩开,但是由于使用者对力度的难以把握,往往力度小了,翻盖无法打开;力度大了,又可能将香烟甩出烟盒,给使用者带来麻烦;另外,香烟一般装在烟盒中的时候,香烟的过滤嘴一端朝上,所以使用者打开香烟盒的翻盖之后拿取香烟的时候,直接用手拿住香烟的过滤嘴,这样就会把手上的细菌留在过滤嘴上,吸烟的时候把细菌吸出体内,给使用者的健康带来潜在的危险,综上所述,现有的烟盒,在结构设计上所存在的诸多缺点,既不卫生,又相当麻烦。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了提供一种使用方面和卫生的烟盒。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种烟盒,包括左侧设有开口的烟盒本体及设置在烟盒本体开口端的烟盒盖,其特征在于:所述烟盒本体上设有提升装置和推烟装置,所述烟盒盖一端与烟盒本体铰接,另一端与烟盒本体卡接,所述推烟装置设置在烟盒盖的内壁上,所述提升装置设置在烟盒本体的右侧壁上,所述推烟装置和提升装置与烟盒本体构成放置香烟的容置腔,所述提升装置上方的烟盒本体上设置出烟口。

采用上述技术方案,香烟放置在容置腔内,通过推烟装置和提升装置的配合使香烟从出烟口出来,这样设置结构简单,使用方便卫生,设计合理。

本实用新型进一步设置为:所述容置腔内设有用于调节高度的垫块。

采用上述技术方案,垫块的设置是为了便于烟盒本体装不同长度的香烟,目前市场上有粗烟和细烟,有一类细烟和粗烟长度相同,还有一类是相对比较长的细烟,这样设置方便不同种类的香烟使用,这样设置结构简单。

本实用新型更进一步设置为:所述提升装置包括推钮、提烟板和第一弹簧,所述提烟板的末端设置有钩烟板,所述烟盒本体的右侧壁上设有供提烟板滑动的第一滑槽,所述第一弹簧一端与提烟板固定连接,另一端与烟盒本体固定连接,所述提烟板对应第一滑槽的一侧设有向外延伸的凸块,所述烟盒本体的右侧壁上设有供凸块滑动的缺口,所述凸块穿过缺口且凸出于缺口与推钮活动连接配合。

采用上述技术方案,推钮向上运动时带动提烟板在第一滑槽内向上滑动,使香烟从烟盒本体内带出,提烟板在第一弹簧的作用下回到原位,这样设置结构简,设计合理。

本实用新型更进一步设置为:所述提烟板上与香烟接触的端面上设有若干防滑凸条,所述防滑凸条相对提烟板一端面的另一端面设为圆弧凹面。

采用上述技术方案,这样设置增加香烟与提烟板之间的摩擦力,便于香烟带出,这样设置结构简单,设计合理。

本实用新型更进一步设置为:所述推烟装置包括若干个弹片和第一扭簧,所述弹片和第一扭簧通过第一铰接轴与烟盒盖连接。

采用上述技术方案,弹片和第一扭簧的设置一方面可以把香烟推向提烟板,另一方面可以配合提烟板把香烟带出烟盒本体,这样设置结构简,设计合理。

本实用新型更进一步设置为:所述提烟板相对钩烟板一端的另一端上设有与出烟口相配合的自动翻盖,所述自动翻盖包括与出烟口配合的挡板及与提烟板连接的连接部,所述挡板与连接部成L型设置,所述连接部通过第二铰接轴与提烟板连接,所述连接部与提烟板之间设有第二扭簧,所述第二扭簧套设在第二铰接轴上。

采用上述技术方案,自动翻盖的设置一是便于使用者,二是可防止灰尘进入烟盒内污染香烟,这样设置结构简单,设计合理。

本实用新型更进一步设置为:所述烟盒本体上设有点火装置,所述烟盒本体上右侧壁上设有向外延供点火装置放置的空腔,所述点火装置包括线路板、电源、发热组件和电源开关,所述线路板、电源、发热组件和电源开关串联连接,所述空腔上设有与发热组件相对应的点火孔,所述空腔上对应点火孔的一侧设有滑动板,所述滑动板向下滑动时与电源开关相接触,所述推钮设置在滑动板上,所述滑动板上设有推钮滑动的第二滑槽,所述推钮上设有与第二滑槽相配合的滑块,所述滑块与提烟板上的凸块活动连接配合,所述滑动板与空腔之间设有第二弹簧,所述第二弹簧一端与滑动板固定连接,另一端与空腔连接。

采用上述技术方案,当推钮向下推动时,推钮带动滑动板向下运动露出点火孔,滑动板与电源开关接触开启电源,发热组件通电运行进行点烟,推钮的设置即可以控制提升装置的提烟板,又可以控制点火装置的电源开关,这样设置结构简单,使用方便,设计合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的爆炸结构示意图;

图3为本实用新型实施例的烟盒本体结构示意图;

图4为本实用新型实施例的提烟板结构示意图;

图5为本实用新型实施例的点火装置结构示意图;

图6为本实用新型实施例的推烟装置结构示意图。

具体实施方式

如图1—图6所示的一种烟盒,包括左侧设有开口的烟盒本体1及设置在烟盒本体1开口端的烟盒盖2,烟盒本体1上设有提升装置3和推烟装置4,烟盒盖2一端与烟盒本体1铰接,另一端与烟盒本体1卡接,推烟装置4设置在烟盒盖2的内壁上,提升装置3设置在烟盒本体1的右侧壁上,推烟装置4和提升装置3与烟盒本体1构成放置香烟的容置腔,提升装置3上方的烟盒本体1上设置出烟口11,采用上述技术方案,香烟放置在容置腔内,通过推烟装置和提升装置的配合使香烟从出烟口11出来,这样设置结构简单,使用方便卫生,设计合理。

本实用新型进一步设置为:容置腔内设有用于调节高度的垫块5,采用上述技术方案,垫块5的设置是为了便于烟盒本体1装不同长度的香烟,目前市场上有粗烟和细烟,有一类细烟和粗烟长度相同,还有一类是相对比较长的细烟,这样设置方便不同种类的香烟使用,这样设置结构简单。

本实用新型更进一步设置为:提升装置3包括推钮31、提烟板32和第一弹簧33,提烟板32的末端设置有钩烟板321,烟盒本体1的右侧壁上设有供提烟板32滑动的第一滑槽12,第一弹簧33一端与提烟板32固定连接,另一端与烟盒本体1固定连接,提烟板32对应第一滑槽12的一侧设有向外延伸的凸块322,烟盒本体1的右侧壁上设有供凸块322滑动的缺口13,凸块322穿过缺口13且凸出于缺口13与推钮31活动连接配合,采用上述技术方案,推钮31向上运动时带动提烟板32在第一滑槽12内向上滑动,使香烟从烟盒本体内带出,提烟板32在第一弹簧33的作用下回到原位,这样设置结构简,设计合理。

本实用新型更进一步设置为:提烟板32上与香烟接触的端面上设有若干防滑凸条323,防滑凸条323相对提烟板32一端面的另一端面设为圆弧凹面3231,采用上述技术方案,这样设置增加香烟与提烟板之间的摩擦力,便于香烟带出,这样设置结构简单,设计合理。

本实用新型更进一步设置为:推烟装置4包括若干个弹片41和第一扭簧42,弹片41和第一扭簧42通过第一铰接轴43与烟盒盖2连接,本实用新型中弹片优选两个,一般情况下,烟盒本体的大小可以装两排香烟,弹片41和第一扭簧42的设置一方面可以把香烟推向提烟板,另一方面可以配合提烟板把香烟带出烟盒本体,这样设置结构简,设计合理。

本实用新型更进一步设置为:提烟板32相对钩烟板321一端的另一端上设有与出烟口11相配合的自动翻盖6,自动翻盖6包括与出烟口11配合的挡板61及与提烟板32连接的连接部62,挡板61与连接部62成L型设置,连接部62通过第二铰接轴63与提烟板32连接,连接部62与提烟板32之间设有第二扭簧64,第二扭簧64套设在第二铰接轴63上,采用上述技术方案,自动翻盖6的设置一是便于使用者,二是可防止灰尘进入烟盒内污染香烟,这样设置结构简单,设计合理。

本实用新型更进一步设置为:烟盒本体1上设有点火装置7,烟盒本体1上右侧壁上设有向外延供点火装置7放置的空腔14,点火装置7包括线路板71、电源72、发热组件73和电源开关74,线路板71、电源72、发热组件73和电源开关74串联连接,空腔14上设有与发热组件74相对应的点火孔141,空腔14上对应点火孔141的一侧设有滑动板8,滑动板8向下滑动时与电源开关74相接触,推钮31设置在滑动板8上,滑动板8上设有推钮31滑动的第二滑槽81,推钮31上设有与第二滑槽81相配合的滑块311,滑块311与提烟板32上的凸块322活动连接配合,滑动板8与空腔14之间设有第二弹簧9,第二弹簧9一端与滑动板8固定连接,另一端与空腔14连接,采用上述技术方案,当推钮31向下推动时,推钮31带动滑动板向下运动露出点火孔,滑动板8与电源开关74接触开启电源,发热组件73通电运行进行点烟,推钮31的设置即可以控制提升装置3的提烟板32又可以控制点火装置7的电源开关74,这样设置结构简单,使用方便,设计合理。

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