一种油桶盖旋合装置的制作方法

本实用新型涉及一种旋合装置，具体是一种油桶盖旋合装置。

背景技术：

罐装油的油桶放置到自动罐装线上进行装配前，需要先将油桶和油桶盖紧密旋合在一起，目前这一工序大多采用手工作业的方式完成，工作效率低下，而且劳动强度大，需要占用大量的劳动力，另外由于旋合中人手与盖体直接接触，极易对瓶盖造成二次人为污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油桶盖旋合装置，油桶盖置于挤压套之间，下压压块使支撑座对油桶盖进行下压，开启气缸，转盘中的突起对油桶盖进行挤压夹紧，开启电机，对油桶盖进行旋合。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种油桶盖旋合装置，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座上设有轴向分布的导轨，支撑座上设有压块。

所述支撑座上设有轴向分布的气缸，气缸输出端设有伸缩杆，伸缩杆一端设有挤压套，挤压套与支撑座滑动连接，挤压套上设有矩形通孔。

所述矩形通孔上设有电机，电机输出端设有转轴，转轴上设有转盘，转盘上设有阵列分布的突起。

进一步地，所述支撑座为十字形。

进一步地，所述突起为弹性件，突起形状为弧形块或者弧形条。

本实用新型的有益效果：

本使用新型可适应不同规格的油桶盖旋合，操作简单，同时旋合速度快，提高了油桶盖旋合效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型油桶盖旋合装置结构示意图；

图2是本实用新型突起示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种油桶盖旋合装置，如图1所示，包括支撑座1，支撑座1为十字形，支撑座1上设有轴向分布的导轨11，支撑座1上设有压块2。

支撑座1上设有轴向分布的气缸3，气缸3输出端设有伸缩杆31，伸缩杆31一端设有挤压套4，挤压套4与支撑座1滑动连接，挤压套4沿着导轨11滑动，挤压套4上设有矩形通孔5。

矩形通孔5上设有电机6，电机6输出端设有转轴7，转轴7上设有转盘8，转盘8上设有阵列分布的突起9，突起9为弹性件，突起9形状为弧形块或者弧形条，如图2所示。

使用方法：油桶盖A放置在油桶上，同时油桶盖A置于挤压套4之间，通过外部驱动下压压块2使支撑座1对油桶盖A进行下压，开启气缸3，气缸3输出端带动伸缩杆31移动，伸缩杆31移动带动挤压套4移动，转盘8中的突起9对油桶盖A进行挤压夹紧，开启电机6，电机6输出端带动转轴7转动，转轴7转动带动转盘8转动，对油桶盖A进行旋合，旋合完毕后，开启气缸，恢复初始位置；

本使用新型同时也可以捏开油桶盖A，油桶盖A置于挤压套4之间，通过外部驱动下压压块2使支撑座1对油桶盖A进行下压，开启气缸3，转盘8中的突起9对油桶盖A进行挤压夹紧，开启电机6，对油桶盖A进行捏开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。