防误触泥条推坯系统的制作方法

本实用新型涉及制砖技术领域，尤其涉及一种防误触泥条推坯系统。

背景技术：

一直以来，制砖行业的推坯机构是由一个自发自收的光电感应开关控制，即该光电感应开关设置于推坯机构的上方，当感应开关感应到泥条时，把信号传递给推坯机构，实现推坯动作，但是这种设计的感应开关没有识别功能，不管什么东西感应一下都会有推坯动作，容易误触碰产生误动作，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性好、能防止误触碰产生误动作的防误触泥条推坯系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述防误触泥条推坯系统包括依次连接的运坯皮带、过渡辊和推坯机构，所述运坯皮带的出料端上方设有第一传感器，所述过渡辊的出料端上方设有第二传感器，所述第一传感器和第二传感器连接可编程PLC控制器，所述可编程PLC控制器电连接所述推坯机构。

在本实用新型提供的防误触泥条推坯系统的一种较佳实施例中，所述第一传感器和第二传感器均采用光电开关。

在本实用新型提供的防误触泥条推坯系统的一种较佳实施例中，所述第一传感器和第二传感器之间的距离不小于泥坯的长度。

与现有技术相比，本实用新型提供的防误触泥条推坯系统的有益效果是：本实用新型利用第一传感器和第二传感器以及可编程PLC控制器实现只有第一传感器先感应的情况下再感应第二传感器才能启动推坯机构，有效的保护了操作及维修人员的安全，避免误动作造成的安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的防误触泥条推坯系统的一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述防误触泥条推坯系统1包括依次连接的运坯皮带11、过渡辊12和推坯机构13，所述运坯皮带11的出料端上方设有第一传感器14，所述过渡辊12的出料端上方设有第二传感器15，所述第一传感器14和第二传感器15连接可编程PLC控制器16，所述可编程PLC控制器16电连接所述推坯机构13。

优选地，所述第一传感器14和第二传感器15均采用光电开关。

优选地，所述第一传感器14和第二传感器15之间的距离不小于泥坯的长度，保证泥坯的有序生产。

具体实施时，根据泥条的大小及过渡辊12、运坯皮带11的输送速度设置可编程PLC控制器16接到感应信号时输出信号的间隔时间，当泥条从运坯皮带11上被第一传感器14感应到时，泥条继续向过渡辊12运动，当泥条被第二传感器15感应到时，第二传感器15将动作信号传输给可编程PLC控制器16，通过对可编程PLC控制器16输出信号时间的设置，该时间即为泥条输送至推坯机构13，此时可编程PLC控制器16输出动作信号，使推坯机构13进行推坯动作，上述控制过程即为下降沿控制，即只有第一传感器14先感应的情况下再感应第二传感器15才能启动推坯机构。

本实用新型提供的防误触泥条推坯系统1的有益效果是：本实用新型利用第一传感器14和第二传感器15以及可编程PLC控制器16实现只有第一传感器14先感应的情况下再感应第二传感器15才能启动推坯机构13，有效的保护了操作及维修人员的安全，避免误动作造成的安全事故。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。