一种采用双筋条压合结构的真空袋的制作方法

本实用新型涉及真空袋制造技术领域，更具体地说是公开一种采用双筋条压合结构封口的真空袋。

背景技术：

目前真空袋通常只是使用单条筋条压合密封，整体密封性比较差。在使用真空袋的过程中，如果真空袋受到的外力过大，容易因此导致真空袋的压合处裂开，造成整个真空袋丧失功能。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用双筋条压合结构封口的真空袋，实现了让真空袋的密封性和压合处强度更好的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种采用双筋条压合结构的真空袋，包括袋体，所述袋体包括前袋片、后袋片和中间连接片，所述中间连接片设于袋体的顶部，所述中间连接片包括第一连接面和第二连接面，所述第一连接面和第二连接面的两侧边分别与所述前袋片和后袋片两侧边的一段热压合，所述前袋片和后袋片两侧边的另一段也热压合而形成袋体，所述第一连接面的顶边与前袋片的顶边之间形成有袋口，在所述袋体上袋口处设有用于封口的密封条，所述密封条与袋体通过第一压合筋连接，所述第二连接面的顶边与所述后袋片的顶边热压合而形成有第二压合筋，其特征在于：所述第一压合筋的数量为两条或更多条，所述第二压合筋的数量为至少两条或更多条。

如上所述的采用双筋条压合结构的真空袋，所述第一压合筋的数量和所述第二压合筋的数量为都为两条，所述的两条第二压合筋的间距与所述的两条第一压合筋的间距相同。

如上所述的采用双筋条压合结构的真空袋，所述的两条第二压合筋距袋体底部的高度与所述的两条第一压合筋距袋体底部的高度相等。

如上所述的采用双筋条压合结构的真空袋，所述的第一压合筋和所述的第二压合筋在同一道工序中同时形成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，优化了真空袋的焊接设计，采用双筋条压合结构进行封口，提高压合处的强度和可靠性，真空袋的密封性更好，效果显著，成本低且生产方便。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的真空袋的立体图。

图2为本实用新型的真空袋的局部结构剖视图。

图3为本实用新型的真空袋的正视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，一种采用双筋条压合结构的真空袋，包括袋体1，所述袋体1包括前袋片11、后袋片12和中间连接片13，所述中间连接片13设于袋体1的顶部，所述中间连接片13包括第一连接面131和第二连接面132，所述第一连接面131和第二连接面132的两侧边分别与所述前袋片11和后袋片12两侧边的一段热压合，所述前袋片11和后袋片12两侧边的另一段也热压合而形成袋体1，所述第一连接面131的顶边与前袋片11的顶边之间形成有袋口2，在所述袋体1上袋口2处设有用于封口的密封条3，所述密封条3与袋体1通过第一压合筋4连接，优选的所述第一压合筋4的数量为两条，所述第二连接面132的顶边与所述后袋片12的顶边热压合而形成有第二压合筋5，优选的所述第二压合筋5的数量也为两条；通常袋口2处及附近区域的受力状况比较复杂，且会受到比较大的冲击力，使用单筋条压合结构时可靠性低，容易导致封合处易受损泄露而使真空袋性能失效，采用双筋条的压合结构，可提高封合处的压合强度和可靠性，使得真空袋的密封性更好。

所述的两条第二压合筋5的间距为L1，所述的两条第一压合筋4的间距为L2；所述的两条第二压合筋5距袋体1底部的高度为H1，所述的两条第一压合筋4距袋体1底部的高度为H2；优选的，令L1＝L2，H1＝H2；满足上述条件之后，当袋体1平铺时第一压合筋4与第二压合筋5可相重叠，从而所述的第一压合筋4和所述的第二压合筋5可在同一道工序中同时形成，有利于提升生产效率和降低成本。