一种食用菌种包装套袋机构的制作方法

本实用新型涉及菌种包装辅助机构技术领域，具体为一种食用菌种包装套袋机构。

背景技术：

来源于自然界大量的食用菌，从中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于生产，在实际生产中，常将经过人工培养的纯菌丝体连同培养基质一同叫做菌种，食用菌因其味道鲜美、营养丰富，受到广大消费者喜爱，市场需求量也逐年呈快速上升趋势，因此需要进行大量培养生产，以供人们需求。

在食用菌培养生产过程中，需要对食用菌种进行包装，然而，现有的食用菌中包装机套袋机构套袋之后，包装袋的袋口不稳定，在包装袋接收食用菌种时，菌种容易压倒包装袋的袋口，使得后续的菌种无法落入包装袋内，从而影响食用菌种的包装效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用菌种包装套袋机构，具备便于菌种稳定落入包装袋内的优点，解决了现有的食用菌中包装机套袋机构套袋之后，包装袋的袋口不稳定，在包装袋接收食用菌种时，菌种容易压倒包装袋的袋口，使得后续的菌种无法落入包装袋内，从而影响食用菌种的包装效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种食用菌种包装套袋机构，包括工作台，所述工作台顶端的中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有储物箱，所述储物箱正面的底部固定套接有下料管，所述支撑杆的中部活动套装有位于下料管和工作台之间的载板，所述载板顶部的外沿固定连接有套袋装置，所述套袋装置的数量为八个，且八个套袋装置以载板的中心对称，所述套袋装置的顶端活动套接有包装袋，所述下料管侧面的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有偏心轮，所述下料管侧面的底部和中部均固定连接有定位板，两个所述定位板远离下料管的一端活动套接有移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有位于一个定位板上方的连动板，所述移动杆的底端固定连接有位于另一个定位板下方压块，所述被动板的底部固定套装有位于两个定位板之间的被动板，所述被动板的底部固定连接有第一弹簧。

优选的，所述套袋装置包括限定杆，所述限定杆的数量为两个，且两个限定杆的底端均与载板的顶部固定连接，两个所述限定杆的顶部固定套接有限定夹板，两个所述限定杆的外部活动套装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与载板的顶部固定连接，所述第二弹簧的顶端固定连接有位于限定夹板下方的移动夹板。

优选的，所述限定夹板的形状和大小均与移动夹板的形状和大小相同，且限定夹板的形状为环状，所述限定夹板的内壁与限定杆的外侧固定连接，且限定夹板的底部与移动夹板的顶部接触，所述移动夹板的中部与两个限定杆活动套接。

优选的，所述连动板的顶部与偏心轮的底部接触，且连动板的底部与定位板的顶部之间的距离大于偏心轮的外沿与驱动电机的输出轴之间的最大距离。

优选的，所述压块位于限定夹板的正上方，且压块与限定夹板之间的距离大于驱动电机的输出轴与偏心轮外沿之间的最大距离。

优选的，所述第一弹簧活动套装在移动杆上，且第一弹簧的底端与一个定位板的顶部固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该食用菌种包装套袋机构，通过将包装袋的袋口套在限定夹板上，并利用第二弹簧的弹力作用，使得移动夹板配合限定夹板夹紧包装袋的袋口，确保下料管内落下的菌种不会压倒包装袋的袋口，使得菌种树木落入包装袋内，从而提高了食用菌种的包装效率。

2、该食用菌种包装套袋机构，通过将包装袋套在限定夹板上，转动载板使得包装袋移动至压块的下方，通过驱动电机驱动偏心轮转动，带动压块下移将包装袋的顶部顶入两个限定杆之间，便于人们套装包装袋时，只需将包装袋袋口套到限定夹板和移动夹板之间，减轻了操作人员的工作量，提高了包装套袋机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构套袋装置示意图；

图3为本实用新型结构载板的俯视图。

图中：1、工作台；2、支撑杆；3、储物箱；4、下料管；5、载板；6、套袋装置；61、限定杆；62、限定夹板；63、第二弹簧；64、移动夹板；7、包装袋；8、驱动电机；9、偏心轮；10、定位板；11、移动杆；12、连动板；13、压块；14、被动板；15、第一弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种食用菌种包装套袋机构，包括工作台1，工作台1顶端的中部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有储物箱3，储物箱3正面的底部固定套接有下料管4，支撑杆2的中部活动套装有位于下料管4和工作台1之间的载板5，载板5顶部的外沿固定连接有套袋装置6，套袋装置6包括限定杆61，限定杆61的数量为两个，且两个限定杆61的底端均与载板5的顶部固定连接，两个限定杆61的顶部固定套接有限定夹板62，限定夹板62的形状和大小均与移动夹板64的形状和大小相同，且限定夹板62的形状为环状，限定夹板62的内壁与限定杆61的外侧固定连接，且限定夹板62的底部与移动夹板64的顶部接触，移动夹板64的中部与两个限定杆61活动套接，通过下移移动夹板64，可将包装袋7的袋口套入限定夹板62上从而利用移动夹板64和限定夹板62夹紧包装袋7的袋口，方便了操作人员的使用，两个限定杆61的外部活动套装有第二弹簧63，第二弹簧63的底端与载板5的顶部固定连接，第二弹簧63的顶端固定连接有位于限定夹板62下方的移动夹板64，利用第二弹簧63的弹力作用，使得移动夹板64与限定夹板62配合夹紧包装袋7的袋口，确保包装袋7在接收使用菌种时，不会被使用菌种压倒，从而提高了食用菌种的包装效率，套袋装置6的数量为八个，且八个套袋装置6以载板5的中心对称，套袋装置6的顶端活动套接有包装袋7，下料管4侧面的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定套接有偏心轮9，下料管4侧面的底部和中部均固定连接有定位板10，两个定位板10远离下料管4的一端活动套接有移动杆11，移动杆11的顶端固定连接有位于一个定位板10上方的连动板12，连动板12的顶部与偏心轮9的底部接触，且连动板12的底部与定位板10的顶部之间的距离大于偏心轮9的外沿与驱动电机8的输出轴之间的最大距离，驱动电机8驱动偏心轮9转动，偏心轮9外沿的最远端与连动板12的底部接触时，压块13移动至限定夹板62中部的正下方，从而便于将包装袋7远离袋口的一端顶入限定夹板62中部的正下方，确保后续接料时，食用菌中不会落入包装袋7的外部，移动杆11的底端固定连接有位于另一个定位板10下方压块13，压块13位于限定夹板62的正上方，且压块13与限定夹板62之间的距离大于驱动电机8的输出轴与偏心轮9外沿之间的最大距离，确保偏心轮9转动使得移动杆11下移时，压块13恰好将包装袋7远离袋口的一端压入限定夹板62中部的正下方，被动板14的底部固定套装有位于两个定位板10之间的被动板14，被动板14的底部固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15活动套装在移动杆11上，且第一弹簧15的底端与一个定位板10的顶部固定连接，在偏心轮9外沿的最远端离开连动板12的过程中，利用第一弹簧15的弹力作用，使得压块13上移到包装袋7的上方，从而不影响载板5的旋转。

工作原理，首先，下移移动夹板64，将包装袋7的袋口套到限定夹板62和移动夹板64之间，利用第二弹簧63的弹力作用，使得限定夹板62和移动夹板64夹紧包装袋7的袋口，然后，转动载板5，使得包装袋7位于压块13的下方，启动驱动电机8带动偏心轮9旋转，在偏心轮9外沿的最远端与连动板12接触，使得移动杆11带动压块13下移，将包装袋远离袋口的一端顶入限定夹板62中部的下方，在偏心轮9外沿的最近端与连动板12接触，停止驱动电机8，利用第一弹簧15的弹力作用，使得压块13离开包装袋，最后，转动载板5，使得包装袋7位于下料管4的正下方，通过下料管4向包装袋7加入食用菌中，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。