一种旋转送袋垛桌的制作方法

本实用新型涉及包装机，尤其是一种旋转送袋垛桌。

背景技术：

现有的粉料灌装车间里面，大多数配置了回转式的包装机，但是通过人工进行插袋工作。在用自动化替代人工的产业升级的背景下，有很多的厂家开始使用自动插袋机，但是由于现场场地的限制，自动插袋机器系统无法摆放得下。

如图1所示，通常配置给回转包装机的自动插袋机器系统包含有两大部分：插袋部分，送袋部分，它们直接直线摆放连接。其中，送袋装置把垛袋送到插袋机里面，插袋机获得垛袋之后抓取袋子，并把袋子插到回转包装机的灌装料嘴上，然后等待灌装。

这种直接相连的摆放，由于连接后的长度很大，它们会占有较大的使用平面。如果出现空间不够时，直接连接的两个部分就无法摆放下去。

技术实现要素：

本实用新型为了解决这种有限空间带来摆放限制的问题，使其可以大大的降低对设备空间的要求，提供一种旋转送袋垛桌。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种旋转送袋垛桌，包括插袋机送垛桌和勾垛装置，所述的插袋机送垛桌和勾垛装置之间安装有摆动送袋垛桌，所述的摆动送袋垛桌包括旋转支架、驱动装置及送袋板，还包括限位感应开关。

所述的摆动送袋垛桌还包括袋垛检测开关。

所述的驱动装置为摆动桌驱动电机。

本实用新型解决了目前包装机占用空间较大的问题，大大的降低对设备空间的要求，适应更多厂家的场地要求，在较小的空间里将设备放置下去，同时使得生产线紧凑，更美观，提高空间利用率，且本实用新型结构简单实用，具有极大的市场推广价值。

附图说明

图1是现有技术中包装机的示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

1-插袋机送垛桌；2-勾垛装置；3-摆动送袋垛桌；

31-旋转支架；32-驱动装置；33-送袋板；34-袋垛检测开关；35-限位感应开关a；36-限位感应开关b。

10-回转包装机；20-插袋部分；40-送袋装置。

具体实施方式

如图2及图3所示，本实用新型包括插袋机送垛桌和勾垛装置，所述的插袋机送垛桌和勾垛装置之间安装有摆动送袋垛桌，所述的摆动送袋垛桌包括旋转支架、驱动装置及送袋板，还包括限位感应开关，所述的摆动送袋垛桌还包括袋垛检测开关，所述的驱动装置为摆动桌驱动电机。

本实用新型的插袋机送垛桌和勾垛装置属于现有技术。

本实用新型的摆动送袋垛桌安装在插袋机送垛桌和勾垛装置之间，其中旋转支架与摆动桌驱动电机联动，并与送袋板通过螺杆连接或焊接，也可以是其他的固定连接方式。

本实用新型的袋垛检测开关安装在送袋板上。

本实用新型的限位感应开关有两个，分别安装在旋转支架的两端。

本实用新型的袋垛检测开关为光电感应器。

本实用新型在工作时，当袋垛检测开关没有感应到袋垛时，摆动送袋垛桌摆动到勾垛装置的位置，勾垛装置将垛袋从送袋机处送到摆动送袋垛桌送袋板的上面，当垛袋到达摆动送袋桌的上面后，垛袋检测开关感应到袋垛，然后摆动送袋垛桌在驱动装置的驱动下，摆动到插袋机送垛桌侧，之后垛袋被插袋机送垛桌送入插袋机取袋位置。

本实用新型的驱动装置依靠袋垛检测开关的信号作为启动信号，当其感应到垛袋发出信号，驱动装置启动，然后转动至插袋机送垛桌侧时，近插袋机送垛桌的限位感应开a关发出信号，则驱动装置停止，然后袋垛检测开关没有感应到垛袋再次发出信号，然后驱动装置启动，旋转支架摆动至勾垛装置侧时，近勾垛装置的的限位感应开关b发出信号，则驱动装置停止。