一种滴灌带回收装置的制作方法

本实用新型涉及到一种农业机械设备领域，具体涉及到一种滴灌带回收装置。

背景技术：

随着滴灌技术在大田作物中的广泛应用，滴灌带的应用面积也在不断加大，滴灌带的投入在滴灌技术的投入中占很大比例，如果将滴灌带回收利用可以大幅降低滴灌技术应用的成本，而且如不及时回收，残存在土壤中，将会破坏土壤结构，影响作物生长。因此，滴灌带的回收和重复使用是减少滴灌技术投资、降低成本的重要措施，对环境保护也具有积极的意义，所以滴灌带的回收已成为人们亟待解决的问题。现有的旧滴灌带回收主要以人工为主，滴灌带全部由人工回收并卷成卷，这样劳动强度较大，投入人力较多，回收成本高，作业效率低，而且回收的滴灌带卷松散，不利于搬运和运输。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种劳动强度较小，投入人力少，回收成本低，作业效率高，而且回收的滴灌带卷紧凑，利于搬运和运输的滴灌带回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种滴灌带回收装置，包括固定在拖拉机车头上的机架，机架上设置有升降架，升降架上设置有对滴灌带进行缠绕的缠绕装置，升降架远离拖拉机车头的一侧上还设置有对滴灌带进行导向的导向装置，导向装置上设置有支撑装置，支撑装置上设置有对滴灌带进行清洗的清洗装置；

机架包括两个分别固定在拖拉机车头前后两侧的导杆，两导杆的上下两端均通过第一连接杆固定连接，导杆上均设置有与其平行的滑槽，导杆的前后两侧均固定有一第一耳板，两第一耳板之间铰连接转辊；

所述升降架包括滑动设置有导杆上滑槽内的滑杆，滑杆与转辊的外缘滚动接触，两滑杆的上部右侧通过纵向的第二连接杆固定连接，第二连接杆下端固定有第三耳板，伸缩缸的伸缩杆上端与第三耳板铰连接，伸缩缸的缸体下端与第二耳板铰连接，第二耳板固定在与拖拉机车头固定连接的连接件上，两滑杆的上端通过第三连接杆固定连接，第三连接杆的前后两端上均固定有一横向的第一支杆，滑杆的下端均固定有一横向的第三支杆，位于同侧的第三支杆和第一支杆均通过第四连接杆固定连接，第四连接杆的中部均固定有一横向的第二支杆，第二支杆上均固定耳座，耳座内铰连接有转轴，转轴的前后两端上均固定有与其同轴心的第二转盘，第二转盘上均固定有缠绕装置，两耳座之间的转轴上固定有与其同轴心的上齿轮，两第三支杆之间铰连接有转轮，转轮的一侧固定有与上齿轮对应的下齿轮，上齿轮和下齿轮通过链条连接；

所述缠绕装置包括与第二转盘同轴心的第一转盘，第二转盘和第一转盘通过螺栓固定连接，第一转盘上固定有第一旋转杆，第一转盘的轴向中心线与第一旋转杆的轴向中心线垂直且第一转盘的轴向中心线经过第一旋转杆的轴向中心线，第一旋转杆的两端均设置有根据第一转盘的轴向中心线对称的第二旋转杆，第二旋转杆一端与第一旋转杆铰连接，第一旋转杆上铰连接有与第一转盘同轴心的丝杠，丝杠上螺纹连接有螺套，螺套与第二旋转杆之间均设置有第六连接杆，第六连接杆的一端与螺套铰连接，第六连接杆的另一端与第二旋转杆铰连接；

所述导向装置包括固定在第二支杆右端且上端向右侧倾斜的第四支杆，第四支杆远离第二支杆的一端上均固定有第一固定盘，第一固定盘上均固定有与其同轴心的第二固定盘，第二固定盘上均固定有与其同轴心的固定杆，固定杆的右侧固定有与其垂直的横向第五支杆，第五支杆远离固定杆的一端上铰连接有导辊，所述导辊与缠绕装置的第二旋转杆对应；

所述支撑装置包括两端向上弯曲的弧形支杆，第五支杆的前后两侧均固定有一弧形支杆，弧形支杆的左端与第五支杆固定连接，第五支杆的前后两侧的弧形支杆右端通过纵向的第五连接杆固定连接；

所述清洗装置包括套设有第五连接杆上的套环，套环上固定有轴向中心线与套环的轴向中心线垂直的外管，外管内设置有内管，外管内缘的左右两端上均固定有挡环，挡环的外缘与内管的内缘固定密封连接，挡环的内缘与内管的外缘固定密封连接，两挡环之间的内管上均布开设有多个出水孔，第二支杆上固定有水箱，水箱上固定有水泵，水泵的进水管延伸至水箱内，水泵的出水口与内管和外管之间的空腔通过金属软管连通。

具体的，所述转轮的轴向中心线与第三支杆的轴向中心线垂直。

具体的，所述伸缩缸为液压伸缩缸。

具体的，所述导辊轴向中心线垂直于第五支杆且前后两端呈锥形。

具体的，所述内管的左右两端呈喇叭口状向外扩张。

具体的，所述丝杠远离第一旋转杆的一端上固定有与其垂直的转杆。

具体的，水箱上设置有加水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，劳动强度较小，投入人力少，回收成本低，作业效率高，而且回收的滴灌带卷紧凑，利于搬运和运输,对于不同高度的作物的滴灌带回收适用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为机架的侧视图。

图3为导辊的侧视图。

图4为清洗装置的结构示意图。

图5支撑装置的结构示意图。

图6为缠绕装置的结构示意图。

图7为图1中A区域的放大图。

附图中的零部件名称为：

1、导杆，2、第一连接杆，3、滑槽，4、滑杆，5、第一耳板，6、转辊，7、第二连接杆，8、第三连接杆，9、第一支杆，10、第四连接杆，11、第二支杆，12、第五连接杆，13、耳座，14、上齿轮，15、链条，16、连接件，17、清洗装置，18、第二耳板，19、伸缩缸，20、第三耳板，21、第三支杆，22、转轮，23、下齿轮，24、第一转盘，25、第四支杆，26、第一固定盘，27、第二固定盘，28、第五支杆，29、导辊，30、支撑装置，31、水箱，32、水泵，33、金属软管，34、固定杆，35、套环，36、外管，37、挡环，38、内管，39、出水孔，40、第二转盘，41、第一旋转杆，42、第二旋转杆，43、第六连接杆，44、丝杠，45、螺套，46、转杆，47、弧形支杆。

具体实施方式

如图1-6所示，一种滴灌带回收装置，包括固定在拖拉机车头上的机架，机架上设置有升降架，升降架上设置有对滴灌带进行缠绕的缠绕装置，升降架远离拖拉机车头的一侧上还设置有对滴灌带进行导向的导向装置，导向装置上设置有支撑装置30，支撑装置30上设置有对滴灌带进行清洗的清洗装置17。

机架包括两个分别固定在拖拉机车头前后两侧的导杆1，两导杆1的上下两端均通过第一连接杆2固定连接，导杆1上均设置有与其平行的滑槽3，导杆1的前后两侧均固定有一第一耳板5，两第一耳板5之间铰连接转辊6。

所述升降架包括滑动设置有导杆1上滑槽3内的滑杆4，滑杆4与转辊6的外缘滚动接触，两滑杆4的上部右侧通过纵向的第二连接杆7固定连接，第二连接杆7下端固定有第三耳板20，伸缩缸19的伸缩杆上端与第三耳板20铰连接，伸缩缸19的缸体下端与第二耳板18铰连接，第二耳板18固定在与拖拉机车头固定连接的连接件16上，所述伸缩缸19为液压伸缩缸。两滑杆4的上端通过第三连接杆8固定连接，第三连接杆8的前后两端上均固定有一横向的第一支杆9，滑杆4的下端均固定有一横向的第三支杆21，位于同侧的第三支杆21和第一支杆9均通过第四连接杆10固定连接，第四连接杆10的中部均固定有一横向的第二支杆11，第二支杆11上均固定耳座13，耳座13内铰连接有转轴，转轴的前后两端上均固定有与其同轴心的第二转盘40，第二转盘40上均固定有缠绕装置，两耳座13之间的转轴上固定有与其同轴心的上齿轮14，两第三支杆21之间铰连接有转轮22，所述转轮22的轴向中心线与第三支杆21的轴向中心线垂直，转轮22的一侧固定有与上齿轮14对应的下齿轮23，上齿轮14和下齿轮23通过链条15连接。

所述缠绕装置包括与第二转盘40同轴心的第一转盘24，第二转盘40和第一转盘24通过螺栓固定连接，第一转盘24上固定有第一旋转杆41，第一转盘24的轴向中心线与第一旋转杆41的轴向中心线垂直且第一转盘24的轴向中心线经过第一旋转杆41的轴向中心线，第一旋转杆41的两端均设置有根据第一转盘24的轴向中心线对称的第二旋转杆42，第二旋转杆42一端与第一旋转杆41铰连接，第一旋转杆41上铰连接有与第一转盘24同轴心的丝杠44，所述丝杠44远离第一旋转杆41的一端上固定有与其垂直的转杆46，丝杠44上螺纹连接有螺套45，螺套45与第二旋转杆42之间均设置有第六连接杆43，第六连接杆43的一端与螺套45铰连接，第六连接杆43的另一端与第二旋转杆42铰连接。

所述导向装置包括固定在第二支杆11右端且上端向右侧倾斜的第四支杆25，第四支杆25远离第二支杆11的一端上均固定有第一固定盘26，第一固定盘26上均固定有与其同轴心的第二固定盘27，第二固定盘27上均固定有与其同轴心的固定杆34，固定杆34的右侧固定有与其垂直的横向第五支杆28，第五支杆28远离固定杆34的一端上铰连接有导辊29，所述导辊29与缠绕装置的第二旋转杆42对应，所述导辊29的轴向中心线垂直于第五支杆28且前后两端呈锥形。

所述支撑装置包括两端向上弯曲的弧形支杆47，第五支杆28的前后两侧均固定有一弧形支杆47，弧形支杆47的左端与第五支杆28固定连接，第五支杆28的前后两侧的弧形支杆47右端通过纵向的第五连接杆12固定连接。

所述清洗装置包括套设有第五连接杆12上的套环35，套环35上固定有轴向中心线与套环35的轴向中心线垂直的外管36，外管36内设置有内管38，外管36内缘的左右两端上均固定有挡环37，挡环37的外缘与内管38的内缘固定密封连接，挡环37的内缘与内管38的外缘固定密封连接，所述内管38的左右两端呈喇叭口状向外扩张。两挡环37之间的内管38上均布开设有多个出水孔39，第二支杆11上固定有水箱31，水箱31上设置有加水口，水箱31上固定有水泵32，水泵32的进水管延伸至水箱31内，水泵32的出水口与内管38和外管36之间的空腔通过金属软管33连通。

本实用新型使用时，将滴管带的一端穿过内管38并绕过导辊29后与缠绕装置的任意一个第二旋转杆42固定连接，所述内管38的左右两端呈喇叭口状向外扩张，能够防止内管38刮破滴灌带。启动伸缩缸19，使得伸缩杆回缩，升降架下降，直到转轮22与地面接触，将水泵32与拖拉机的蓄电池电性连接，然后开动拖拉机，使得拖拉机朝向滴灌带的延伸方向行进并启动水泵32，在拖拉机行进的过程中，转轮22通过下齿轮23、链条15、上齿轮14、转轴和第二转盘40驱动缠绕装置转动，缠绕装置将滴灌带进行缠绕，水泵32启动后，水泵32将水箱31中的水压向内管38和外管36之间的空腔内并从出水孔39喷出，对经过内管38的滴灌带进行冲洗，进而将滴灌带上粘覆的泥土去除，当滴灌带缠绕完成后，关闭水泵32，通过转杆46拧动丝杠44，使得螺套45沿丝杠44向远离第一旋转杆41的方向运动，此时两第二旋转杆42远离第一旋转杆41的一端均向丝杠44所在的方向旋转，然后即可将缠绕在两第二旋转杆42上的滴灌带取下，缠绕装置位于上方，在对滴灌带记性缠绕时，其不会伤害作物，对于不同高度的作物的滴灌带回收适用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。