一种正反筛选防重叠震动盘的制作方法

本实用新型属于震动盘技术领域，特别是涉及一种正反筛选防重叠震动盘。

背景技术：

震动盘广泛用于轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械和检测等各个行业。

传统的震动盘在使用时盘体内部的物料随着振动沿着螺旋盘道向上运动，随着振动和物料自身重力的配合使用将物料保持线性排列排出，然而在螺旋盘道远大于物料本身的时候会出现物料重叠的情况，需要更换对应规格的盘体，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种正反筛选防重叠震动盘，通过设有防重叠装置保证硬质挡板与隔板之间的间隙略大于物料的宽度，解决了现有的震动盘会有物料重叠和无法根据物料大小调节螺旋盘道出料口大小的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种正反筛选防重叠震动盘，包括机体、盘体和防重叠装置，机体和盘体与现有的结构相同；

所述盘体内固定有螺旋盘道，所述螺旋盘道一表面固定有一隔板，所述隔板上开设有六个贯通孔和三个螺纹孔；

所述防重叠装置包括一组硬质挡板、一中间软板和一导料壳，硬质挡板由不锈钢材料制成，中间软板由软塑料材料制成；

所述硬质挡板内开设有一空腔，所述中间软板与空腔滑动配合；

所述硬质挡板一表面和中间软板一表面均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹配合，所述螺纹杆一端固定有把手；

所述硬质挡板一表面和中间软板一表面均固定有两组U形板，一组所述U形板内滑动配合有一弧形板，所述弧形板一表面固定有一导向杆，所述导向杆与贯通孔滑动配合；

所述导料壳一相对内壁均固定有一套管，两所述套管一内壁均固定有一盘簧，盘簧起到复位的作用，两所述盘簧之间固定有一转轴，所述转轴与套管转动连接，所述转轴周侧面固定有一导料板。

进一步地，所述硬质挡板和中间软板的横截面均为弧形结构，两所述螺纹杆的轴心线分别与硬质挡板一表面和中间软板一表面相互垂直，四个所述导向杆的轴心线分别与硬质挡板一表面和中间软板一表面相互垂直。

进一步地，所述导向杆上开设有一槽口，所述槽口内设有刻度，通过设有刻度调节硬质挡板和中间软板与盘体外壁之间的距离。

进一步地，所述导料板一表面开设有一斜口，所述斜口一内壁与隔板一内壁接触，所述导料板与螺旋盘道的宽度一致，通过设有导料板避免物料进入硬质挡板和中间软板与隔板之间的间隙。

进一步地，所述盘体一侧开设有一开口，所述开口周侧面固定有一出料道，所述出料道一端与螺旋盘道一端连通。

进一步地，所述导向杆一端固定有一挡片，一组所述U形板两端均固定有一限位片。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过转动螺纹杆带动硬质挡板和中间软板在螺旋盘道内移动，通过U形板和弧形板的配合使用限制导向杆一端的运动轨迹，通过导向杆和贯通孔限制硬质挡板和中间软板的运动轨迹，通过观察槽口内的刻度保证硬质挡板与隔之间的间隙略大于物料的宽度，在调节硬质挡板时，通过盘簧的弹力始终保证导料板一端接触隔板，避免物料进入硬质挡板与隔板之间的间隙内，避免出现物料重叠的情况，从而提高了震动盘的工作效率，能够调节螺旋盘道出料口的大小，不需要选择物料对应规格的震动盘，方便了使用者的使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种正反筛选防重叠震动盘的结构示意图；

图2为机体和盘体的结构示意图；

图3为防重叠装置的结构示意图；

图4为硬质挡板的结构示意图；

图5为中间软板的结构示意图；

图6为导料壳的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体，2-盘体，3-防重叠装置，201-螺旋盘道，202-隔板，203-贯通孔，204-螺纹孔，205-开口，206-出料道，301-硬质挡板，302-中间软板，303-导料壳，304-空腔，305-螺纹杆，306-把手，307-U形板，308-弧形板，309-导向杆，310-套管，311-转轴，312-导料板，313-槽口，314-斜口，315-挡片，316-限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种正反筛选防重叠震动盘，包括机体1、盘体2和防重叠装置3，机体1和盘体2与现有的结构相同；

盘体2内固定有螺旋盘道201，螺旋盘道201一表面固定有一隔板202，隔板202上开设有六个贯通孔203和三个螺纹孔204；

防重叠装置3包括一组硬质挡板301、一中间软板302和一导料壳303，硬质挡板301由不锈钢材料制成，中间软板302由软塑料材料制成；

硬质挡板301内开设有一空腔304，中间软板302与空腔304滑动配合；

硬质挡板301一表面和中间软板302一表面均通过轴承转动连接有螺纹杆305，螺纹杆305与螺纹孔204螺纹配合，螺纹杆305一端固定有把手306；

硬质挡板301一表面和中间软板302一表面均固定有两组U形板307，一组U形板307内滑动配合有一弧形板308，弧形板308一表面固定有一导向杆309，导向杆309与贯通孔203滑动配合；

导料壳303一相对内壁均固定有一套管310，两套管310一内壁均固定有一盘簧，盘簧起到复位的作用，两盘簧之间固定有一转轴311，转轴311与套管310转动连接，转轴311周侧面固定有一导料板312。

其中如图4和图5所示，硬质挡板301和中间软板302的横截面均为弧形结构，两螺纹杆305的轴心线分别与硬质挡板301一表面和中间软板302一表面相互垂直，四个导向杆309的轴心线分别与硬质挡板301一表面和中间软板302一表面相互垂直。

其中如图4和图5所示，导向杆309上开设有一槽口313，槽口313内设有刻度，通过设有刻度调节硬质挡板301和中间软板302与盘体2外壁之间的距离。

其中如图6所示，导料板312一表面开设有一斜口314，斜口314一内壁与隔板202一内壁接触，导料板312与螺旋盘道201的宽度一致，通过设有导料板312避免物料进入硬质挡板301与隔板202之间的间隙。

其中如图2所示，盘体2一侧开设有一开口205，开口205周侧面固定有一出料道206，出料道206一端与螺旋盘道201一端连通。

其中如图4所示，导向杆309一端固定有一挡片315，一组U形板307两端均固定有一限位片316。

本实施例的一个具体应用为：转动硬质挡板301上的螺纹杆305，带动硬质挡板301在螺旋盘道201内移动，在硬质挡板301移动时导向杆309沿着贯通孔203滑动，且导向杆309一端的弧形板308沿着U形板307滑动，观察槽口313内的刻度保证硬质挡板301与隔板202之间的间隙略大于物料的宽度，硬质挡板301调节完毕后通过同样的方式调节中间软板302的位置，在调节硬质挡板301时，导料板312一端通过盘簧的弹力始终接触隔板202一侧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。