一种石英管加工用存放装置的制作方法

本实用新型涉及存放装置，特别涉及一种石英管加工用存放装置，属于石英管生产设备技术领域。

背景技术：

石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃管，是一种非常优良的基础材料，由于石英管质地较脆，因此石英管在存放时极易破碎，而现有石英管加工厂内的石英管存放装置存在极大的缺点，极容易导致石英管在移动时破碎，由于石英管加工场所内石英管的规格不一，因此现有石英管生产流程中必须配置多种石英管固定架，增加了石英管加工成本，且石英管存放装置移动时会颠簸，若颠簸力过大极易造成石英管破碎。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石英管加工用存放装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石英管加工用存放装置,包括存储箱，所述存储箱的上端可拆卸连接有箱盖，所述箱盖的上侧固定连接有拉手，所述存储箱的内部固定连接有凸块，所述凸块连接有若干托盘和连通管，所述托盘的上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有限位板，所述支撑柱的外侧设有充气袋，所述凸块的内部设有第二空腔，所述凸块的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一端穿过存储箱固定连接有连接头，所述凸块的另一侧固定连接有出气管，所述出气管的另一端穿过存储箱置于存储箱外侧，所述进气管的中部固定连接有有进气阀，所述出气管的中部固定连接有出气阀，所述凸块的下侧且位于存储箱的内部设有第一空腔，所述第一空腔的两个相对侧面上均固定连接有第一滑轨和第二滑轨，所述托盘的下端穿过凸块固定连接有两个支杆，所述支杆远离托盘的一端固定连接有第一滑杆，所述第一空腔内设有若干第一传动杆和若干第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆交错设置，所述第一传动杆和第二传动杆之间连接有弹簧，所述第一传动杆的上端和第二传动杆的上端均转动连接在第二滑杆上，所述第一传动杆的下端和第二传动杆的下端均转动连接在第三滑杆上，所述第二滑杆与第一滑轨滑动连接，所述第三滑杆与第二滑轨滑动连接。

作为实用新型的一种优选技术方案，所述托盘与凸块滑动连接，所述第一传动杆和第二传动杆均与第一滑杆滑动连接。

作为实用新型的一种优选技术方案，所述充气袋的上端固定连接在限位板的下侧，所述充气袋的下端固定连接在托盘的上侧。

作为实用新型的一种优选技术方案，若干所述第二空腔之间相互连通，所述连通管的一端连通有第二空腔，所述连通管的另一端置于充气袋内，所述进气管和出气管均与第二空腔连通。

作为实用新型的一种优选技术方案，所述充气袋为聚乙烯材料制成且充气袋表面覆有橡胶防滑涂层。

本实用新型所达到的有益效果是：本石英管加工用存放装置，通过充气袋的设置，可以满足不同半径石英管的固定要求，整个固定流程便捷快速，提高了石英管的固定速率，且充气填充的方式不会对石英管造成损伤，有效提高了石英管存储效果，通过托盘、弹簧和传动杆的设置，能将颠簸力传导至整个减震结构中，减震结构中的多个弹簧会将挤压力有效分解，转化为各个托盘的上下移动做功，避免了石英管与接触物的硬性冲撞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视图；

图2是本实用新型充气袋的内部结构示意图。

图中：1、存储箱；2、箱盖；3、拉手；4、第一空腔；5、凸块；6、第二空腔；7、连通管；8、托盘；9、进气管；10、进气阀；11、连接头；12、出气阀；13、出气管；14、充气袋；15、限位板；16、支撑柱；17、第一滑轨；18、第二滑轨；19、支杆；20、第一滑杆；21、第二滑杆；22、弹簧；23、第一传动杆；24、第二传动杆；25、第三滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种石英管加工用存放装置,包括存储箱1，存储箱1的上端可拆卸连接有箱盖2，箱盖2的上侧固定连接有拉手3，存储箱1的内部固定连接有凸块5，凸块5连接有若干托盘8和连通管7，托盘8的上侧固定连接有支撑柱16，支撑柱16的上端固定连接有限位板15，支撑柱16的外侧设有充气袋14，凸块5的内部设有第二空腔6，凸块5的一侧固定连接有进气管9，进气管9的一端穿过存储箱1固定连接有连接头11，凸块5的另一侧固定连接有出气管13，出气管13的另一端穿过存储箱1置于存储箱1外侧，进气管9的中部固定连接有有进气阀10，出气管13的中部固定连接有出气阀12，凸块5的下侧且位于存储箱1的内部设有第一空腔4，第一空腔4的两个相对侧面上均固定连接有第一滑轨17和第二滑轨18，托盘8的下端穿过凸块5固定连接有两个支杆19，支杆19远离托盘8的一端固定连接有第一滑杆20，第一空腔4内设有若干第一传动杆23和若干第二传动杆24，第一传动杆23和第二传动杆24交错设置，第一传动杆23和第二传动杆24之间连接有弹簧22，第一传动杆23的上端和第二传动杆24的上端均转动连接在第二滑杆21上，第一传动杆23的下端和第二传动杆24的下端均转动连接在第三滑杆25上，第二滑杆21与第一滑轨17滑动连接，第三滑杆25与第二滑轨18滑动连接。

托盘8与凸块5滑动连接，第一传动杆23和第二传动杆24均与第一滑杆20滑动连接，便于托盘8上下移动，充气袋14的上端固定连接在限位板15的下侧，充气袋14的下端固定连接在托盘8的上侧，使得充气袋14能够密封，若干第二空腔6之间相互连通，连通管7的一端连通有第二空腔6，连通管7的另一端置于充气袋14内，进气管9和出气管13均与第二空腔6连通，便于充气，充气袋14为聚乙烯材料制成且充气袋14表面覆有橡胶防滑涂层，充气袋14充气后可以有效填充石英管内部，因此可以有效固定石英管。

具体的，本实用新型使用时，将石英管垂直插在充气袋14的外侧，限位板15能够防止石英管过度移位，此时将连接头11与充气设备相连，打开进气阀10，则气体将会经第二空腔6进入连通管7，从而使得充气袋14膨胀，充气袋14表面的橡胶涂层有效增加了石英管壁与充气袋14之间的摩擦力，最终充气袋14膨胀到与石英管壁完全贴合，此时石英管已被有效固定，若存储箱1运输过程中发生颠簸，则托盘8将会上下移动，当托盘8向下移动时，第一滑杆20将会挤压第一传动杆23，进而推动临侧的托盘8上移，而弹簧22的设置，使得托盘8的移动会造成第一传动杆23移动，进而将颠簸力传导致整个减震结构中，减震结构中的多个弹簧22将会将挤压力有效分解，转化为不同托盘8的上下的移动做功，避免了石英管与接触物的硬性冲撞。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修第二滑杆，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修第二滑杆、等同替换、第二滑杆进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。