专利名称：石英管切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石英管加工机械技术领域，尤其涉及一种石英管切割装置。
技术背景目前，石英管切割时，采用手工拿动石英管，然后靠近切割机的刀片进行切割。其 不足之处是1、这样切割石英管易破碎，造成损坏。2、切割精度不够。3、切割时易造成外观 擦伤。4、切割时易造成管口垂直度不准。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种石英管切割装置，它切割时不会损坏石英管，切 割精度高，不会弓I起石英管外观擦伤、管口垂直度不良。本实用新型采用如下技术方案石英管切割装置，包括切割机，在切割机的切割刀片的上方设置有冷却水嘴，支脚 上成型有滑槽，导轨的下部成型有滑脚，滑脚置于滑槽中，V型支架沿导轨滑动，固紧螺栓螺 接在V型支架上，固紧螺栓的前部与V型支架相接触，V型支架上安装有滑轮。所述V型支架的结构为，滑块上成型有卡槽，卡槽卡套在导轨上，滑块上一体成型 有螺柱，二个呈V型的架板铰接在螺柱的上部，调节块螺接在螺柱上，石英管工件放置在二 个滑轮上。所述架板上成型有至少二个定位缺，滑轮枢接在螺杆上，螺杆卡套在定位缺中，固 紧螺母螺接在螺杆上。本实用新型的优点在于1、切割时，先将石英管置于二个滑轮上，然后推动导轨向切割机的切割刀片运动， 这样石英管便被切割开了。由于在切割刀片的上方设置有冷却水嘴，边切割石英管时，边向 切割处喷淋冷却水，这样石英管切割处不会因为局部过热而导致刀具变形或产品缺损。2、由于石英管放置在二个滑轮间，切割时石英管会随着切割刀片而一起转动，这 样切割对石英管损伤小。3、机械化的导轨定位操作比手工把持石英管进行切割精度高。4、V型支架的角度可调，可以适应切割不同尺寸的石英管。
图1为本实用新型的立体示意图；图2为本实用新型V型支架的剖视图。
具体实施方式
实施例，见图1、2，石英管切割装置，包括切割机1，在切割机1的切割刀片101的 上方设置有冷却水嘴2，支脚3上成型有滑槽31，导轨4的下部成型有滑脚41，滑脚41置于
3滑槽31中，V型支架5沿导轨4滑动，固紧螺栓6螺接在V型支架5上，固紧螺栓6的前部 与V型支架5相接触，V型支架5上安装有滑轮7。所述V型支架5的结构为，滑块51上成型有卡槽511，卡槽511卡套在导轨4上， 滑块51上一体成型有螺柱52，二个呈V型的架板53铰接在螺柱52的上部，调节块54螺接 在螺柱52上，石英管工件放置在二个滑轮7上。所述架板53上成型有至少二个定位缺531，滑轮7枢接在螺杆55上，螺杆55卡套 在定位缺531中，固紧螺母56螺接在螺杆55上。工作原理切割时，先将石英管置于二个滑轮7上，由于然后推动导轨4向切割机 1的切割刀片101运动，这样石英管便被切割开了。由于在切割刀片101的上方设置有冷却 水嘴2，边切割石英管时，边向切割处喷淋冷却水，这样石英管切割处不会因为局部过热而 导致刀具变形或产品缺损。旋转调节块54可以调节二个架板53的角度，同时滑轮7可以固定在不同的定位 缺531上，这样可以适应在滑轮7上放置不同尺寸的石英管进行切割。由于支脚3上成型有滑槽31，导轨4的下部成型有滑脚41，滑脚41置于滑槽31 中，导轨4可以沿滑槽31推动。
权利要求石英管切割装置，包括切割机(1)，其特征在于在切割机(1)的切割刀片(101)的上方设置有冷却水嘴(2)，支脚(3)上成型有滑槽(31)，导轨(4)的下部成型有滑脚(41)，滑脚(41)置于滑槽(31)中，V型支架(5)沿导轨(4)滑动，固紧螺栓(6)螺接在V型支架(5)上，固紧螺栓(6)的前部与V型支架(5)相接触，V型支架(5)上安装有滑轮(7)。
2.根据权利要求1所述的石英管切割装置，其特征在于V型支架(5)的结构为，滑 块(51)上成型有卡槽(511)，卡槽(511)卡套在导轨(4)上，滑块(51)上一体成型有螺柱 (52)，二个呈V型的架板(53)铰接在螺柱(52)的上部，调节块(54)螺接在螺柱(52)上， 石英管工件放置在二个滑轮(7)上。
3.根据权利要求1所述的石英管切割装置，其特征在于架板(53)上成型有至少二个 定位缺(531)，滑轮(7)枢接在螺杆(55)上，螺杆(55)卡套在定位缺(531)中，固紧螺母 (56)螺接在螺杆(55)上。
专利摘要石英管切割装置，包括切割机，在切割机的切割刀片的上方设置有冷却水嘴，支脚上成型有滑槽，导轨的下部成型有滑脚，滑脚置于滑槽中，V型支架沿导轨滑动，固紧螺栓螺接在V型支架上，固紧螺栓的前部与V型支架相接触，V型支架上安装有滑轮。它切割时不会损坏石英管，切割精度高，不会引起石英管外观擦伤，也不会造成管口垂直度不良。
文档编号B28D5/00GK201664969SQ201020131950
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日
发明者周文斌 申请人:湖州金科石英有限公司