改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构的制作方法

文档序号:1836120阅读:249来源:国知局
专利名称:改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其可承载环型带锯调整至极限张力时所产生的拉力,而于切割时使该环型带锯具有高平整度及稳定传动的功效。
背景技术
一般公知的石英晶圆切割机的传动承接装置如图5所示,其包括二相对应设置的轴座9,各中央处分别具有一穿孔91,而各穿孔91中分别设置一轴承92,并以一轴杆93的二端分别套设于该轴承92中,而将该轴座9设置于石英晶圆切割机内的底部,并于轴杆93的一端连接有一传动轮94,另一端则与一致动元件95连接,并以一环型带锯96设置于传动轮94与切割机之上传动机构(图未示)上,从而使该环型带锯96达到进行石英晶圆切割的功效。
虽然上述公知的石英晶圆切割机,可将石英晶圆进行所需的切割,但是由于该石英切割是属重切削,因此,进行切割时须调整该环型带锯96的张力,使该环型带锯与传动轮94及上传动机构之间无间隙产生,因此,当进行调整时,该环型带锯96则会于传动轮94与上传动机构之间产生强大的拉力,而以上述公知结构而言,其仅是于轴座9之中的一轴承92传动及支撑该轴杆93,因此,造成强度及稳固性上明显的不足,导致该环型带锯96调整至极限张力时,以其所产生的拉力长期施力于轴座9、轴承92及轴杆93上,而使拉动轴座9、轴承92及轴杆93产生摇晃、松动及损坏的现象,进而导致于切割时使该环型带锯96无法具有高平整度及稳定的传动,故以公知的石英晶圆切割机的传动承接装置而言,较无法符合实际使用时的所需。

发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其克服了公知结构的缺点,可通过座体稳固设置于石英晶圆切割机上、并利用其轴承与轴杆承载环型带锯调整至极限张力时所产生的拉力,而于切割时使该环型带锯具有高平整度及稳定传动的功效。
为达到上述的目的,本实用新型提出了一种改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其包括有至少二座体,该座体是相对应设置,且各座体分别具有一穿孔,该穿孔内的中央处环设有一凸肋;多个轴承,各轴承分别设置于上述座体穿孔中的凸肋二侧;以及一轴杆,该轴杆的二端分别穿设于上述轴承中,且该轴杆的一端连接有一传动轮,另一端与一致动元件连接。
较佳地,各座体的底部二端缘分别具有一固定部。
较佳地,各固定部上分别具有多个可供与固定元件配合的固定孔。
较佳地,该轴杆与传动轮连接的一端于邻近于轴承的位置处环设有一凹槽,并于该凹槽中套设有一止挡件。
较佳地,该止挡件为一C型环。
因此,本实用新型可稳固设置于石英晶圆切割机上,承载环型带锯调整至极限张力时所产生的拉力,而于切割时使该环型带锯具有高平整度及稳定传动的功效。


图1是本实用新型的立体外观示意图。
图2是本实用新型的立体分解示意图。
图3是本实用新型的组装状态示意图。
图4是本实用新型的使用状态示意图。
图5是公知承接座的立体外观示意图。
附图标号说明(本实用新型部分)座体1 穿孔11凸肋12 固定部13固定孔131 固定元件14轴承2 轴杆3凹槽31 止挡件32传动轮4致动元件5切割机6工作区间61平台62 上传动机构7环型带锯8(公知部分)轴座9穿孔91 轴承92轴杆93 传动轮94致动元件95 环型带锯9具体实施方式
请参阅图1及2所示,分别为本实用新型的立体外观示意图及本实用新型的立体分解示意图。如图所示本实用新型涉及的一种改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其是由至少二座体1、多个轴承2及一轴杆3所构成,可稳固设置于石英晶圆切割机上承载环型带锯调整至极限张力时所产生的拉力,而于切割时使该环型带锯具有高平整度及稳定传动的功效。
上述所提的座体1是相对应的设置状态,且各座体1分别具有一穿孔11,该穿孔11内的中央处环设有一凸肋12,使该穿孔11被区隔成二空间,且各座体1的底部二端缘是分别具有一固定部13,而各固定部13上是分别具有多数可供与固定元件14配合的固定孔131。
各轴承2是分别设置于上述座体1穿孔11中的凸肋12所区隔成的二侧空间中。
该轴杆3的二端分别穿设于上述轴承2中,且该轴杆3的一端连接有一传动轮4,另一端是与一致动元件5连接,该轴杆3与传动轮4连接的一端于邻近于轴承2的位置处环设有一凹槽31,并于该凹槽31中套设有一止挡件32,该止挡件32是可为一C型环,从而将轴承2加以限位于座体1中。如此,通过上述结构构成一全新的改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构。
请参阅图3及4所示,分别为本实用新型的组装状态示意图及本实用新型的使用状态示意图。如图所示当本实用新型于运用时,是可设置于一切割机6内部,而该切割机6是具有一工作区间61,且该工作区间61的一面是具有一平台62,并于该切割机6内的顶端设置有一上传动机构7,而将本实用新型的轴承2分别设置于座体1内的二侧,且将轴杆3的二端分别穿设于轴承2中,再通过座体1底部二端缘的固定部13并利用固定元件14配合的固定孔131设置于切割机6内部的底部的预定位置处,并于该轴杆3的一端连接有一传动轮4,另一端则与一致动元件5连接,而可将该环型带锯8跨设于上传动机构7及传动轮4上,而由于石英切割是属重切削,因此当欲进行切割时须调整该环型带锯8的张力,使该环型带锯8与上传动机构7之间无间隙产生,当调整上传动机构7至极限张力时,该环型带锯8则会于传动轮4及上传动机构7的外侧产生强大的拉力,此时,则可通过座体1的稳固设置配合其轴承2与轴杆3,承接环型带锯8强大的拉力,而于切割时使该环型带锯8具有高平整度及稳定传动的功效。
综上所述,本实用新型改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构可有效改善公知结构的种种缺点,可通过座体稳固设置于石英晶圆切割机上、并利用其轴承与轴杆承载环型带锯调整至极限张力时所产生的拉力,而于切割时使该环型带锯具有高平整度及稳定传动的功效。
惟以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围;故,凡依本实用新型权利要求书及实用新型说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其特征在于,包括有至少二座体,该座体是相对应设置,且各座体分别具有一穿孔,该穿孔内的中央处环设有一凸肋;多个轴承,各轴承分别设置于上述座体穿孔中的凸肋二侧;以及一轴杆,该轴杆的二端分别穿设于上述轴承中,且该轴杆的一端连接有一传动轮,另一端与一致动元件连接。
2.如权利要求1所述的改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其特征在于,各座体的底部二端缘分别具有一固定部。
3.如权利要求2所述的改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其特征在于,各固定部上分别具有多个可供与固定元件配合的固定孔。
4.如权利要求1所述的改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其特征在于,该轴杆与传动轮连接的一端于邻近于轴承的位置处环设有一凹槽,并于该凹槽中套设有一止挡件。
5.如权利要求4所述的改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其特征在于,该止挡件为一C型环。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的石英晶圆切割机的传动承接装置结构,其包含有至少二相对应设置的座体,各座体分别具有一中央处环设一凸肋的穿孔;多数分别设置于穿孔中且位于凸肋二侧的轴承;以及二端分别穿设于轴承的轴杆,该轴杆的一端连接有一传动轮,另一端是与一致动元件连接。由此,其可稳固设置于石英晶圆切割机上,承载环型带锯调整至极限张力时所产生的拉力,而于切割时使该环型带锯具有高平整度及稳定传动的功效。
文档编号B28D5/00GK2860801SQ200520133119
公开日2007年1月24日 申请日期2005年11月23日 优先权日2005年11月23日
发明者杨嘉丰 申请人:熔晶股份有限公司
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