一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置，属于建筑施工领域，特别是钢网架施工领域。

背景技术：

目前，螺栓球网架通常采用悬挑法高空散拼施工，高空作业不仅存在安全隐患，还时常出现拼装错误的情况，对施工进度和成本造成一定的影响。高空散拼为无支架施工方法，小拼单元通常由一个螺栓球以及三根以上杆件连接而成；在地面完成小拼单元拼装，将小拼单元按顺序吊装至设计位置与已完部分进行高空连接，直至完成全部拼装。经过观察，从起吊小拼单元至拧紧螺栓需花费较多时间，是网架拼装作业效率不高的主要问题。目前影响网架拼装作业效率的主要原因是：高空作业不灵活，小拼单元与已完部分对接调整较慢。针对上述问题，需要新的技术方案来解决。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置，在吊装前能简易地做好调整和吊装准备工作，在吊装时确保小拼单元呈设计姿态，大幅减少小拼单元与已完部分的对接时间和对接所需人工辅助措施，降低安全风险，提高作业效率并减少成本。

本实用新型的技术方案是：一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置，包括尺担，在尺担上沿其长度方向间隔设有吊装孔，尺担两侧有与其垂直的加强板，构成工字型结构，两加强板的底部向内水平延伸形成有开口缝的滑槽，在滑槽内配合安装有导块，导块底部连接有连杆，连杆底部通过万向节与握箍连接。

所述连杆靠近导块端设有外螺纹，其上配合连接有紧固螺母。

所述导块为2个。

所述握箍包括两个半箍，两半箍一端铰接，另一端均设有凸台，两凸台间通过长螺母和螺栓紧固连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在尺担上开设不同的吊装孔，并设计可滑动调节的握箍，可使小拼单元吊装时接近设计姿态，不需要或仅需要轻微人工牵引，便能将小拼单元安装于既定位置，大大减少高空作业并降低安全风险；小拼单元的各杆件能一次性同时对接待连接的螺栓孔，减小引起螺栓连接偏差产生的因素；明显提升了作业效率，使高空作业的无效劳动时间缩短，降低工费和机械成本。本装置可重复利用，根据实际工程的情况可进行定型化加工，提升标准化作业水平。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为握箍的结构示意图；

附图中，1尺担，2吊装孔，3加强板，4导块，5连杆，6紧固螺母，7万向节，8握箍， 9凸台，10长螺母。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：

参考图1至图4，根据本实用新型一种用于吊装网架小拼单元的拼装式平衡装置，包括呈长条形的尺担1，在尺担1上沿其长度方向间隔设有多个吊装孔2，在尺担1两侧设有与其垂直的加强板3，构成工字型结构，加强板3可焊接在尺担1上，也可采用一体成型的型钢加工得到，两加强板3的底部向内水平延伸形成滑槽，在滑槽的底部留有开口缝，在滑槽内配合拼装有导块4，导块4可在滑槽内移动，在导块4底部连接有一连杆5，连杆5底部与万向节7一端连接，万向节7的另一端与握箍8连接。在一个例子中，尺担1可由型钢简单加工而成，其中，吊装孔2在腹板中线上制孔并适当加固，以供连接和受力。

在连杆5靠近导块4端设有外螺纹，其上配合连接有紧固螺母6，如此可通过紧固螺母6实现导块4位置的相对固定，避免其晃动影响吊装效果。在吊装网架小拼单元时，根据吊点设计导块4，即握箍8的数量，对于由螺栓球和三根杆件构成的简单小拼单元来说，握箍8数量为2个即可。

在一个例子中，握箍8包括两个半箍，两半箍一端铰接，另一端均设有凸台9，两凸台9间通过长螺母10和螺栓紧固连接。在需要固定杆件时，松开长螺母10将握箍8套在杆件上，再通过螺母和螺栓紧固即可。握箍8也可采用其他的常规固定结构。

吊装时，网架小拼单元根据网架结构施工图及施工方案确定，最小单元由一个螺栓球和至少三根杆件按照施工图要求可靠连接组成。事先使用BIM技术建立小拼单元的三维实体模型，根据实体模型重心确定设计姿态的重力作用线，将本拼装式平衡装置的尺担1穿过重力作用线上（此时有吊装孔2与重力作用线重合），并将其两握箍8与小拼单元的两杆件固定，再将吊索吊于与重力作用线重合的吊装孔2内，最后通过起吊设备起吊装配即可。由于吊装点与重力作用线重合，因此能最大程度的减少小拼单元的吊装时姿态的变化，大幅减少小拼单元与已完部分的对接时间和对接所需人工辅助措施，降低安全风险，提高作业效率并减少成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。