用于预分支电缆的起吊挂具的制作方法

本实用新型涉及一种用于预分支电缆的起吊挂具。

背景技术：

预分支电缆的运用面越来越广，从最常规的塑料电缆到如今的矿物电缆，预分支的应用面相当大。但是预分支电缆的起吊挂具则一直运用的是不锈钢网罩，网罩上设有挂耳，在对预分支电缆进行起吊时，需要将网罩直接套在电缆的端部，然后用抱箍将网罩抱紧在电缆上，最后通过挂耳实现起吊。这种操作看似简单方便，其实存在着很大的隐患，它主要是靠着电缆与网罩之间的摩擦力来起吊、安装电缆，这样一旦电缆重量较大或者抱箍出现松散等情况，那么就会使得电缆与网罩质检的摩擦力不够而导致滑落，严重的会使电缆直接掉落，而一根通着电的电缆从高空掉落下来其造成的危害是不可想象的，从而使得起吊的可靠性和安全性较低。

综上，现有技术中用于预分支电缆的起吊挂具具有起吊的可靠性和安全性较低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中用于预分支电缆的起吊挂具具有起吊的可靠性和安全性较低的缺陷，提供一种用于预分支电缆的起吊挂具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种用于预分支电缆的起吊挂具，预分支电缆具有多根线芯，其特点在于，所述起吊挂具包括：

吊杆，所述吊杆沿长度方向具有首端和尾端，所述吊杆的首端具有吊耳；

承力块，所述承力块套设于所述吊杆的尾端，所述承力块上间隔设置有用于供多根所述线芯穿过的多个第一容置孔，所述第一容置孔沿所述吊杆的长度方向延伸；

多个限位件，多个所述限位件抵接于所述承力块中朝向所述吊杆的首端的一端，多个所述限位件与多个所述第一容置孔一一对应设置，所述限位件内具有用于供所述线芯穿过的第二容置孔，且所述限位件的沿所述第一容置孔的径向方向的截面的尺寸大于所述第一容置孔的直径，所述限位件用于连接于所述线芯中伸出所述承力块的部分。

在本方案中，限位件能够套在线芯上，限位件的截面尺寸大于第一容置孔的直径，当对预分支电缆进行起吊时，即使预分支电缆较重，限位件也不会穿过第一容置孔，该起吊挂具依然能够较为可靠地对预分支电缆进行起吊，起吊的可靠性和安全性较高。

较佳地，所述起吊挂具还包括多个垫圈，多个所述垫圈分别压设于多个所述限位件和所述承力块之间，且所述垫圈的沿所述第一容置孔的径向方向的截面的尺寸大于所述第一容置孔的直径。

在本方案中，垫圈能够增加接触面积，当预分支电缆较重时，垫圈能够进一步防止限位件穿过第一容置孔，有利于进一步提高起吊的可靠性和安全性。

较佳地，所述起吊挂具还包括：

压盖，所述压盖套设于所述吊杆的尾端，所述压盖中朝向所述承力块的一端连接于所述承力块，所述压盖上设有沿所述吊杆的长度方向延伸的多个第三容置孔，多个所述第三容置孔与多个所述限位件一一对应设置并用于容纳多个所述限位件。

在本方案中，压盖能够保护限位件和线芯，有利于进一步提高起吊的安全性。

较佳地，所述压盖中朝向所述承力块的一端设有凹陷部，所述承力块中朝向所述压盖的一端设有凸出部，所述凸出部卡设于所述凹陷部。

在本方案中，压盖和承力块通过自身的结构特点进行卡合连接，不易额外增设连接结构，结构简单，有利于节省成本。

较佳地，所述吊杆的尾端形成有台阶部，所述压盖卡设于所述承力块和所述台阶部之间。

在本方案中，一方面，在使吊杆穿过压盖和承力块时，台阶部可以起到指示作用，当台阶部抵接于压盖时，说明吊杆已经穿设到位；另一方面，台阶部能够对压盖起到限位作用，能够使得压盖较为可靠地设置在承力块与台阶部之间，有利于进一步提高起吊的可靠性。

较佳地，所述吊杆的尾端设有螺纹，所述吊杆的尾端与所述承力块之间螺纹连接。

较佳地，所述承力块具有沿所述吊杆的长度方向延伸的连接孔，所述承力块通过所述连接孔套设于所述吊杆的尾端；

所述连接孔内嵌设有螺母，所述吊杆的尾端螺纹连接于所述螺母。

在本方案中，吊杆的尾端可仅在于螺母对应的位置处设置有螺纹，而在压盖和承力块内均不需设置螺纹，加工工艺简单，有利于进一步降低成本。

较佳地，所述限位件为铜管。

在本方案中，线芯通常为铜导体，将限位件的材质设置为与线芯相同的材质，能够避免由于不同材质导致的电位差，有利于减少或避免腐蚀。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

在该起吊挂具中，限位件能够套在线芯上，限位件的截面尺寸大于第一容置孔的直径，当对预分支电缆进行起吊时，即使预分支电缆较重，限位件也不会穿过第一容置孔，该起吊挂具依然能够较为可靠地对预分支电缆进行起吊，起吊的可靠性和安全性较高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的用于预分支电缆的起吊挂具的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的用于预分支电缆的起吊挂具中吊杆的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的用于预分支电缆的起吊挂具中承力块的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的用于预分支电缆的起吊挂具中压盖的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2的预分支电缆的起吊方法的流程图。

附图标记说明：

10吊杆

101吊耳

102台阶部

103螺纹

20承力块

201第一容置孔

202凸出部

203连接孔

30压盖

301第三容置孔

302凹陷部

40螺母

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

实施例1

本实施例揭示一种用于预分支电缆的起吊挂具，预分支电缆具有多根线芯，参照图1-4予以理解，该起吊挂具包括吊杆10、承力块20和多个限位件(图中未标示出)。吊杆10沿长度方向具有首端和尾端，吊杆10的首端具有吊耳101。承力块20套设于吊杆10的尾端，承力块20上间隔设置有用于供多根线芯穿过的多个第一容置孔201(图3中示出了5个第一容置孔201)，第一容置孔201沿吊杆10的长度方向延伸。多个限位件抵接于承力块20中朝向吊杆10的首端的一端，多个限位件与多个第一容置孔201一一对应设置，限位件内具有用于供线芯穿过的第二容置孔(图中未示出)，且限位件的沿第一容置孔201的径向方向的截面的尺寸大于第一容置孔201的直径，限位件用于连接于线芯中伸出承力块20的部分。

在本实施方式中，限位件能够套在线芯上，限位件的截面尺寸大于第一容置孔201的直径，当对预分支电缆进行起吊时，即使预分支电缆较重，限位件也不会穿过第一容置孔201，该起吊挂具依然能够较为可靠地对预分支电缆进行起吊，起吊的可靠性和安全性较高。

需要说明的是，在本实施方式中，限位件为铜管，承力块20由绝缘材质(如塑料)制成。其中，线芯通常为铜导体，将限位件的材质设置为与线芯相同的材质，能够避免由于不同材质导致的电位差，有利于减少或避免腐蚀。在其他可替代的实施方式中，限位件也可为塑料管，铝合金管或不绣钢管等。

进一步地，起吊挂具还包括多个垫圈(图中未标示出)，多个垫圈分别压设于多个限位件和承力块20之间，且垫圈的沿第一容置孔201的径向方向的截面的尺寸大于第一容置孔201的直径。其中，垫圈能够增加接触面积，当预分支电缆较重时，垫圈能够进一步防止限位件穿过第一容置孔201，有利于进一步提高起吊的可靠性和安全性。

更进一步地，参照图1和与4予以理解，起吊挂具还包括压盖30，压盖30套设于吊杆10的尾端，压盖30中朝向承力块20的一端连接于承力块20，压盖30上设有沿吊杆10的长度方向延伸的多个第三容置孔301，多个第三容置孔301与多个限位件一一对应设置并用于容纳多个限位件。压盖30能够保护限位件和线芯，防止限位件暴露在空气中，有利于进一步提高起吊的安全性。其中，需要说明的是，在本实施方式中，垫圈位于压盖30和承力块20的接触面之间。

更进一步地，参照图1予以理解，压盖30中朝向承力块20的一端设有凹陷部302，承力块20中朝向压盖30的一端设有凸出部202，凸出部202卡设于凹陷部302。其中，压盖30和承力块20通过自身的结构特点进行卡合连接，不易额外增设连接结构，结构简单，有利于节省成本。

需要说明的是，在其他可替代的实施方式中，压盖30也可螺纹103连接于承力块20。

更进一步地，参照图1和图2予以理解，吊杆10的尾端形成有台阶部102，压盖30卡设于承力块20和台阶部102之间。一方面，在使吊杆10穿过压盖30和承力块20时，台阶部102可以起到指示作用，当台阶部102抵接于压盖30时，说明吊杆10已经穿设到位；另一方面，台阶部102能够对压盖30起到限位作用，能够使得压盖30较为可靠地设置在承力块20与台阶部102之间，有利于进一步提高起吊的可靠性。

更进一步地，吊杆10的尾端设有螺纹103，吊杆10的尾端与承力块20之间螺纹103连接。具体地，承力块20具有沿吊杆10的长度方向延伸的连接孔203，承力块20通过连接孔203套设于吊杆10的尾端，连接孔203内嵌设有螺母40，吊杆10的尾端螺纹103连接于螺母40。其中，吊杆10的尾端可仅在于螺母40对应的位置处设置有螺纹103，而在压盖30和承力块20内均不需设置螺纹103，加工工艺简单，有利于进一步降低成本。

在其他可替代的实施方式中，也可在吊杆10的尾端穿过压盖30和承力块20的部分均设有螺纹，同时在压盖30和承力块20的内部也对应设有螺纹。

实施例2

本实施例揭示一种预分支电缆的起吊方法，该起吊方法利用实施例1中的起吊挂具，参照图5予以理解，起吊方法包括以下步骤：

步骤100、将预分支电缆的端部剥开，以使多根线芯露出预设的长度；

步骤200、使多根线芯通过多个第一容置孔穿过承力块并露出于承力块；

步骤300、将多个垫圈分别套设于多根线芯，以使多个垫圈贴合于承力块；

步骤400、将多个限位件分别连接于多根线芯；

步骤500、将压盖通过多个第二容置孔套设于多个限位件，并将压盖连接于承力块；

步骤600、使得吊杆的尾端依次穿过压盖和承力块，并使得吊杆的尾端连接于承力块。

需要说明的是，在其他可替代的实施方中，若起吊挂具不包括压盖，则该起吊方法不包括步骤500，且步骤600为：使得吊杆的尾端穿设于并连接于承力块。

另外，在步骤400中，多个限位件通过液压钳压接于多根线芯，操作简单，且连接可靠。在其他可替代的实施方式中，限位件可以通过其他方式压接于线芯，也可以通过除了压接以外的连接方式紧固于线芯。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。