一种木制工艺品运送箱的制作方法

本实用新型涉及运送箱技术领域，具体为一种木制工艺品运送箱。

背景技术：

广义的木制工艺品以各种木头(包括各种竹类)为主要原料，而狭义的木制工艺品主要采用各种木头为原料，有机器制作，有纯手工制作，有半机器半手工制作，做工精细，设计简单，风格各异，色泽自然，新颖别致，木制工艺品与一般家具不同，适宜阴湿，忌干燥，故木制工艺品特别不宜受到暴晒，而在运输时，现有的运送箱不具备温度和湿度调控功能，从而造成运输过程中温湿度难以控制，造成木制工艺品受损。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木制工艺品运送箱，能够对箱体内部的温度和湿度进行调控，有效保证运输过程木质工艺品不会受到损伤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制工艺品运送箱，包括箱体，所述箱体的端部设置开口，且开口处设置箱盖，所述箱体与箱盖对应的一侧上端设置矩形开口，且矩形开口处配合安装空气循环装置，所述空气循环装置为耳朵状结构，且空气循环装置的内部通过中间隔板分隔为上腔室和下腔室，且中间隔板表面设置通孔，且中间隔板的通孔内部配合安装第二风扇，所述空气循环装置的上腔室两侧分别设置透气孔，且上腔室靠近箱体外侧的透气孔内部设置第一风扇，所述第一风扇和第二风扇的输入端分别与单片机的输出端电连接，所述空气循环装置的下腔室两端分别设置雾化喷头二，且下腔室靠近箱体内部的一侧设置透气孔，所述雾化喷头二的通过管道与自吸泵连通，所述自吸泵固定设置在储水箱内部，所述储水箱固定设置箱体内部，所述自吸泵的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接；

所述箱体内壁的侧边对称设置滑轨，所述滑轨内部配合安装承重板，所述承重板的四角下方配合安装滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的上端表面均匀固定设置支撑块，所述支撑块内部固定设置雾化喷头一，所述雾化喷头一和雾化喷头二分别通过电磁换向阀与自吸泵连通，所述电磁换向阀的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内壁固定设置温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器的输出端与单片机的输入端电连接，且箱体的内壁顶部设置补光灯，所述补光灯的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨为“C”形轨，且两侧的滑轨开口相对，且承重板卡接在滑轨内部，且承重板的两端分别设置牵引孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承重板的四角分别设置安装孔，所述安装孔内部通过轴承副配合安装转动套筒，所述转动套筒的两端均为六棱柱，且转动套筒内部设置内螺纹，且转动套筒内部配合安装螺纹柱，所述螺纹柱下端固定设置滚轮安装座，所述滚轮安装座内部配合安装滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动套筒两端的六棱柱的侧边均设置开口槽，且承重板的安装孔附近设置销轴孔，所述滚轮安装座侧边设置开口槽，所述承重板的销轴孔内部配合安装定位销轴，所述定位销轴与转动套筒和滚轮安装座的开口槽配合安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本木制工艺品运送箱通过在箱体内部加装空气循环装置，使箱体内部空气能够进行内循环和外循环，同时在内循环过程中，通过雾化喷头二喷洒水雾，增加空气湿度，通过外循环将内部水汽排出，保证箱体内部湿度恒定，而且在顶部喷洒水雾，通过蒸发吸热保证箱体内部温度稳定，而且采用滑轨内部设置承重板的方式，方便木质工艺品的装卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为本实用新型空气循环装置示意图；

图4为本实用新型滚轮装配示意图。

图中：1箱体、2支撑块、3雾化喷头一、4滑轨、5承重板、6转动套筒、 7滚轮安装座、8螺纹柱、9定位销轴、10滚轮、11第一风扇、12第二风扇、 13雾化喷头二、14空气循环装置、15温度传感器、16补光灯、17湿度传感器、18箱盖、19储水箱、20自吸泵、21电磁换向阀、22单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木制工艺品运送箱，包括箱体1，箱体1的端部设置开口，且开口处设置箱盖18，箱体1与箱盖 18对应的一侧上端设置矩形开口，且矩形开口处配合安装空气循环装置14，空气循环装置14为耳朵状结构，且空气循环装置14的内部通过中间隔板分隔为上腔室和下腔室，且中间隔板表面设置通孔，且中间隔板的通孔内部配合安装第二风扇12，空气循环装置14的上腔室两侧分别设置透气孔，且上腔室靠近箱体1外侧的透气孔内部设置第一风扇11，第一风扇11和第二风扇 12的输入端分别与单片机22的输出端电连接，空气循环装置14的下腔室两端分别设置雾化喷头二13，且下腔室靠近箱体1内部的一侧设置透气孔，雾化喷头二13的通过管道与自吸泵20连通，自吸泵20固定设置在储水箱19 内部，储水箱19固定设置箱体1内部，自吸泵20的输入端与单片机22的输出端电连接，单片机22的输入端与外置电源的输出端电连接；

箱体1内壁的侧边对称设置滑轨4，滑轨4内部配合安装承重板5，承重板5的四角下方配合安装滚轮10；

箱体1的上端表面均匀固定设置支撑块2，支撑块2内部固定设置雾化喷头一3，雾化喷头一3和雾化喷头二13分别通过电磁换向阀21与自吸泵20 连通，电磁换向阀21的输入端与单片机22的输出端电连接；

箱体1的内壁固定设置温度传感器15和湿度传感器17，温度传感器15 和湿度传感器17的输出端与单片机22的输入端电连接，且箱体1的内壁顶部设置补光灯16，补光灯16的输入端与单片机22的输出端电连接，在装卸时进行补光，避免工艺品磕碰；

滑轨4为“C”形轨，且两侧的滑轨4开口相对，且承重板5卡接在滑轨 4内部，且承重板5的两端分别设置牵引孔，翻边拉扯承重板5进出箱体1；

承重板5的四角分别设置安装孔，安装孔内部通过轴承副配合安装转动套筒6，转动套筒6的两端均为六棱柱，且转动套筒6内部设置内螺纹，且转动套筒6内部配合安装螺纹柱8，螺纹柱8下端固定设置滚轮安装座7，滚轮安装座7内部配合安装滚轮10；

转动套筒6两端的六棱柱的侧边均设置开口槽，且承重板5的安装孔附近设置销轴孔，滚轮安装座7侧边设置开口槽，承重板5的销轴孔内部配合安装定位销轴9，定位销轴9与转动套筒6和滚轮安装座7的开口槽配合安装，通过定位销轴9作用，防止在运动过程中转动套筒6与承重板5相对运动；

单片机22为西门子6ES7216-2AD23-0XB8型PLC控制器，且单片机22控制第一风扇11、第二风扇12、温度传感器15、补光灯16、湿度传感器17、自吸泵20和电磁换向阀21的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时：将木质工艺品放置在承重板5表面，然后推动承重板5进入滑轨4内部，当承重板5完全进入后，取下定位销轴9，旋转转动套筒6，通过螺纹作用，使螺纹柱8带动滚轮安装座7上移，从而使滚轮10与箱体1底部分离，从而使滑轨4对承重板5提供支撑力，同时滑轨4与承重板5之间产生摩擦力，避免运输过程中两者发生相对运动，然后关闭箱盖18，在运输过程中，温度传感器15和湿度传感器17分别对箱体1内部的温湿度进行检测，并将检测结果传输至单片机22，当内部温度高于设定值时，单片机22控制自吸泵20工作，同时电磁换向阀21将雾化喷头一3接通，在箱体1顶部喷洒水雾，通过蒸发吸热，带走箱体1的热量，从而起到降温的作用，当内部湿度较低时，单片机22控制第二风扇12工作，同时电磁换向阀21将雾化喷头二13接通，进行空气内循环，对内部空气进行加湿，当内部湿度过大，则单片机22控制第一风扇11工作，进行空气外循环，将箱体1内部的湿空气外排，从而保证内部湿度恒定。

本实用新型通过在箱体1内部加装空气循环装置14，使箱体1内部空气能够进行内循环和外循环，同时在内循环过程中，通过雾化喷头二13喷洒水雾，增加空气湿度，通过外循环将内部水汽排出，保证箱体内部湿度恒定，而且在顶部喷洒水雾，通过蒸发吸热保证箱体1内部温度稳定，而且采用滑轨4内部设置承重板5的方式，方便木质工艺品的装卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。