一种高紧缩性铝线复绕机的制作方法

本实用新型涉及铝线生产设备技术领域，具体为一种高紧缩性铝线复绕机。

背景技术：

铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线。复绕机是铜线、铝线、铁丝、塑铝线、塑铜线复绕在盘具上，是电线机组(押出机)出线、绞线机组绞合的辅机。

铝线复绕机工作时时，铝线经放线机(或放线塔等)装置后，可直接复绕在盘具上(即线轮)，开动力矩电机进行卷绕，铝丝经来复式摆动，使铝丝有规律地排列到盘具上，但是由于铝线来复式摆动的不稳定性，容易导致铝线在盘具上排列时出现空隙，即最后整卷铝线紧缩性较差，浪费盘具可缠绕空间；另外，复绕机进行复绕(倒线)时，根据线径的大小，调整放线装置上的松紧度，并使力矩控制器调整到合适挡位，使复绕机能正常卷绕线材，但是装置每次调节张紧力都需要通过切换档位进行调节，无法在工作过程中自适应无级调节铝线张力，使用极不便利。

基于此，本实用新型设计了一种高紧缩性铝线复绕机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供直锁线夹钳，以解决上述由于铝线来复式摆动的不稳定性，容易导致铝线在盘具上排列时出现空隙，即最后整卷铝线紧缩性较差，浪费盘具可缠绕空间；另外，复绕机进行复绕(倒线)时，装置每次调节张紧力都需要通过切换档位进行调节，无法在工作过程中自适应无级调节铝线张力，使用极不便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高紧缩性铝线复绕机，包括复绕机主体，所述复绕机主体的顶部左侧固设有两组前后对称的线轮安装架，两组所述线轮安装架支架之间通过转轴转动连接有主线轮，所述线轮安装架的后侧安装有收线电机，所述收线电机的前侧输出端通过带轮传动组件与主线轮的转轴传动连接，所述复绕机主体的顶部右侧固设有两组前后对称的导轮固定支座，所述导轮固定支座的顶部连接有张力调节组件，所述张力调节组件的顶部固接有导轮张力支座，两组所述导轮张力支座之间平行设置有限位光杆和摆动丝杆，所述限位光杆位于摆动丝杆的上方，所述限位光杆的左右两端分别与两组导轮张力支座的内壁固定连接，所述摆动丝杆的左右两端分别与两组导轮张力支座通过轴承转动连接，位于左侧的所述导轮张力支座外侧安装有用于驱动摆动丝杆的摆动电机，两组所述导轮张力支座之间设置有摆动安装块，所述摆动安装块上端通过直线轴承与限位光杆滑动连接，所述摆动安装块下端通过螺母与摆动丝杆螺纹连接，所述摆动安装块的顶部固接有导轮安装架，所述导轮安装架上通过转轴安装有导轮。

优选的，所述带轮传动组件包括主动带轮、从动带轮和三角带，所述主动带轮和从动带轮分别与收线电机的前侧输出端和主线轮转轴右端固定套接，并通过三角带传动连接，主要起到传动作用，同时，利用三角带传动连接可调节三角带有一定的打滑度，保证铝线卷绕时不断线。

优选的，所述张力调节组件包括固接于导轮固定支座和导轮张力支座之间的自由伸缩杆，所述自由伸缩杆的固定套筒外壁具有外螺纹，并螺接有调节螺母，所述自由伸缩杆的外侧套设有张力压簧，所述张力压簧抵接于导轮张力支座和调节螺母之间，通过张力调节组件可预先根据铝线线径大小调节张紧作用力，起到更好的张紧作用。

优选的，所述导轮包括导轮本体和轴孔，所述导轮本体的圆周外壁设置有导线槽，用于限制铝线偏移，起到导线作用。

优选的，所述导线槽的底部和两侧壁经过打磨抛光成镜面，保护铝线不被磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，通过在铝线复绕机中主线轮的右侧设置导轮，并且该导轮可由摆动电机驱动控制而定速左右摆动，相较于传统铝线复绕时的自行摆动，本装置主动可控式摆动可限制铝线按指定速度和频率摆动，使得铝线在主线轮上排列更加规则有序，有效避免绕线出现间隙，提高主线轮绕线空间利用率，进而提高铝线复绕轴向紧缩性；本实用新型导轮通过张力调节组件与复绕机主体间接安装，可预先根据铝线线径大小调节张紧缓冲力，使用时直接转动调节螺母升降即可，无需切换主线轮的力矩控制器即可实现无级调节，进而提高铝线复绕径向紧缩性，且绕线工作进行时，能够跟随铝线浮动而起到适应性的伸缩张紧作用，能够起到更好的缓冲作用，减小铝线与导轮支架内的摩擦力；即本实用新型提供了一种可提高主线轮空间利用率和保护铝线的高紧缩性铝线复绕机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主线轮结构侧视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型主线轮结构侧视图；

图5为本实用新型张力调节组件结构示意图；

图6为本实用新型导轮结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-复绕机主体，2-线轮安装架，3-主线轮，4-收线电机，5-带轮传动组件， 501-主动带轮，502-从动带轮，503-三角带，6-导轮固定支座，7-张力调节组件，701-自由伸缩杆，702-调节螺母，703-张力压簧，8-导轮张力支座，9-限位光杆，10-摆动丝杆，11-摆动电机，12-摆动安装块，13-直线轴承，14-螺母， 15-导轮安装架，16-导轮，1601-导轮本体，1602-轴孔，1603-导线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高紧缩性铝线复绕机，包括复绕机主体1，复绕机主体1的顶部左侧固设有两组前后对称的线轮安装架2，两组线轮安装架2支架之间通过转轴转动连接有主线轮3，线轮安装架 2的后侧安装有收线电机4，收线电机4的前侧输出端通过带轮传动组件5与主线轮3的转轴传动连接，带轮传动组件5包括主动带轮501、从动带轮502 和三角带503，主动带轮501和从动带轮502分别与收线电机4的前侧输出端和主线轮3转轴右端固定套接，并通过三角带503传动连接，主要起到传动作用，同时，利用三角带503传动连接可调节三角带503有一定的打滑度，保证铝线卷绕时不断线，复绕机主体1的顶部右侧固设有两组前后对称的导轮固定支座6，导轮固定支座6的顶部连接有张力调节组件7，张力调节组件 7包括固接于导轮固定支座6和导轮张力支座8之间的自由伸缩杆701，自由伸缩杆701的固定套筒外壁具有外螺纹，并螺接有调节螺母702，自由伸缩杆 701的外侧套设有张力压簧703，张力压簧703抵接于导轮张力支座8和调节螺母702之间，通过张力调节组件7可预先根据铝线线径大小调节张紧作用力，起到更好的张紧作用，张力调节组件7的顶部固接有导轮张力支座8，两组导轮张力支座8之间平行设置有限位光杆9和摆动丝杆10，限位光杆9位于摆动丝杆10的上方，限位光杆9的左右两端分别与两组导轮张力支座8的内壁固定连接，摆动丝杆10的左右两端分别与两组导轮张力支座8通过轴承转动连接，位于左侧的导轮张力支座8外侧安装有用于驱动摆动丝杆10的摆动电机11，两组导轮张力支座8之间设置有摆动安装块12，摆动安装块12 上端通过直线轴承13与限位光杆9滑动连接，摆动安装块12下端通过螺母 14与摆动丝杆10螺纹连接，摆动安装块12的顶部固接有导轮安装架15，导轮安装架15上通过转轴安装有导轮16，导轮16包括导轮本体1601和轴孔 1602，导轮本体1601的圆周外壁设置有导线槽1603，用于限制铝线偏移，起到导线作用，导线槽1603的底部和两侧壁经过打磨抛光成镜面，保护铝线不被磨损。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种高紧缩性铝线复绕机，工作时，将铝线的固定端绕过导轮16的顶部固定于主线轮3的线槽中，根据铝线的线径大小，调节张力调节组7，线径较大时，将调节螺母702上升，使张力压簧703初始形变量变大，使铝线绷直，利于绕线规整性，线径较小时，将调节螺母702下降，使张力压簧703初始形变量变小，使铝线受到的拉力减小，防止被扯断，调整好后即可开启收线电机4和摆动电机11，收线电机4 的前侧输出端通过带轮传动组件5与主线轮3的转轴传动连接，带轮传动组件5主要起到传动作用，同时，利用三角带503传动连接可调节三角带503 有一定的打滑度，保证铝线卷绕时不断线，同时，两组导轮张力支座8的内侧可通过安装接近开关检测导轮16运动到位，由于摆动安装块12分别通过直线轴承13和螺母14与限位光杆9和摆动丝杆10先连接，摆动电机11带动摆动丝杆10旋转，使得摆动安装块12能够在两组导轮张力支座8之间左右反复移动，调节摆动电机11的转速，使得导轮16可限制铝线按指定速度和频率摆动，使得铝线在主线轮上排列更加规则有序，有效避免绕线出现间隙，提高主线轮绕线空间利用率，进而提高铝线复绕轴向紧缩性，导线槽1603 的底部和两侧壁经过打磨抛光成镜面，保护铝线不被磨损。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。