一种环保型水平垃圾压缩站压缩箱的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是指一种环保型水平垃圾压缩站压缩箱。

背景技术：

随着城市人口的不断增加，城市生活垃圾也越来越多。目前生活垃圾处理方法多采用填埋法，垃圾填埋需把垃圾运输至远离市区的填埋场进行处理，在运输时，如果垃圾不经过压缩处理，每次运输的数量有限，将会增加运输成本。因此在垃圾运输之前对垃圾进行初步的压缩处理，能使垃圾车每次运走更多垃圾从而节约成本，同时也能让垃圾站存放更多垃圾，避免垃圾堆满溢出造成环境污染。水平垃圾压缩站以其占地空间小、安装高度低、便于投放、土建坑基小、环保性能优良等特点，广泛应用于城市街道、生活小区、学校、车站、公路服务区、农贸市场、公园景区等多种场所。

但生活垃圾中，除了固态垃圾，还会有汤汁等污水，如果不对污水进行收集处理，污水溢出散发臭味并污染环境，同时也会对压缩站的设备造成腐蚀，影响压缩站的使用。现有水平压缩站压缩箱处理污水的常用方式是在压缩箱体内侧底面和侧板钢板上钻一定大小的排污孔，孔数量根据垃圾收集量来确定。当垃圾压缩时，污水通过排污孔收集至箱体底部污水箱夹层收集污水，最后接入至市政排污管网。但垃圾污水中含有大量杂质，例如食物残渣、泥土、细屑等，这些细小垃圾与污水形成泥水，泥水如果在排污孔附近干涸会形成淤泥堵塞排污孔，使污水不能够有效排出，使压缩箱体内污水淤积，既对垃圾压缩站设备造成损害，也会产生在垃圾转运过程中流出，散发恶臭，污染环境。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种环保型水平垃圾压缩站压缩箱，解决了压缩箱内排污孔容易被淤泥堵塞，导致压缩箱内污水不能有效排出的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种环保型水平垃圾压缩站压缩箱，包括压缩站箱体、推压机构，压缩站箱体前端开口，压缩站箱体前端设有压缩门，压缩站箱体顶端设有投料口；压缩站箱体底板前后两端均设有条形排污孔，压缩站箱体前端底部设有前污水箱，压缩站箱体后端底部设有后污水箱，前污水箱、后污水箱均设有除泥机构，前污水箱、后污水箱之间通过污水管连通；后污水箱底部中央钻孔并焊接有排污管，排污管与市政污水管网连通。

在本实用新型中，将垃圾从投料口投入，当垃圾堆积到一定数量，启动推压机构，推压机构推动垃圾向箱体前端移动，垃圾在压缩门与推压机构挤压下被压缩。此时，污水从被压缩的垃圾中流出，一部分污水会经箱体底板前端条形排污孔进入前污水箱，另一部分污水会沿着推压机构与箱体之间的缝隙流向入后污水箱。前污水箱的污水经过排污管进入后污水箱，后污水箱的污水在由排污管排入市政污水管道，完成对水平压缩站压缩箱中污水的收集排放。当条形排污孔被淤泥堵塞是，启动除泥机构便可清除淤泥，使排污孔能正常使用。

作为一种优选的方式，除泥机构包括电机，电机嵌于污水箱内壁中；电机设有传动螺杆，传动螺杆穿过污水箱内腔且传动螺杆另一端嵌于污水箱内壁转孔中，传动螺杆位于电机一端与污水箱内壁之间设有机械密封机构；传动螺杆上套有滑块，滑块上端设有污泥箱，滑块下端设有螺纹孔，螺纹孔设有与传动螺杆外表面螺纹配合的螺纹；污泥箱内设有除泥齿，除泥齿置于条形排污孔中。

作为一种优选的方式，转孔设有轴承，轴承外侧设有轴承端盖。

作为一种优选的方式，污水箱内腔两侧设有支撑杆，滑块两侧设有通孔，通孔套于支撑杆之上。

作为一种优选的方式，机械密封机构包括动环和定环，动环由圆环一、圆环二组成，圆环一、圆环二均设有弹簧座，弹簧座之间设有弹簧，弹簧两端各自分别与圆环一、圆环二连接；圆环一设有紧定螺孔，紧顶螺孔内设有紧定螺钉，圆环二设有动环密封圈；圆环二端头与静环一端接触，静环另一端与压盖接触，静环设有静环密封圈；动环、静环、压盖均套于传动螺杆之上。

作为一种优选的方式，投料口设有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型解决了压缩箱内排污孔容易被淤泥堵塞，导致压缩箱内污水不能有效排出的问题。通过前污水箱、后纳污箱、箱体底板之间的配合，本实用新型能够充分收集垃圾产生的污水，使污水不再污染周边环境，减少四周异味，卫生状况得到有效改善，拥有良好的环保性能。

(2)本实用新型通过设置除泥机构，方便清除条形排污孔内淤泥，保证了条形排污孔的通畅，避免压缩箱箱体内污水淤积。

(3)本实用新型通过转孔设有轴承，轴承外侧设有轴承端盖。轴承使传动螺杆转动更加平稳，轴承端盖起着密封作用，可以避免污水腐蚀轴承。

(4)本实用新型通过污水箱内腔两侧设有支撑杆，滑块两侧设有通孔，通孔套于支撑杆之上。设置支撑杆可以保障滑块的稳定性。

(5)本实用新型通过设置机械密封机构，机械密封机构可密封传动螺杆和污水箱内壁之间的缝隙，避免污水进入电机，造成电机损坏。

(8)本实用新型通过设置推压机构，推压机构能将压缩站箱体内垃圾压缩存储，增大了压缩站箱体的垃圾存储能力。

(9)本实用新型通过投料口设有盖板。每次投放垃圾过后，关闭投料口上盖板，可以隔绝压缩站内臭味，改善周围卫生状况。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图。

图2为前污水箱结构示意图。

图3为后污水箱结构示意图

图4为图2、图3中A部分放大示意图。

图5为污水箱俯视图。

图6为滑块结构示意图。

图7底板结构示意图。

图8为本实用新型仰视图。

其中，1为压缩站箱体，2投料口，3推压板，4伸缩杆，5液压缸，6条形排污孔，7后污水箱，8底板，9前污水箱，10除泥齿，11轴承，12污泥箱，13滑块，14传动螺杆，15电机，16排污管，17压盖，18静环密封圈，19动环密封圈，20静环，21圆环二，22弹簧，23圆环一，24紧定螺钉，25支撑杆，26螺纹孔，27通孔，28污水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～8，一种环保型水平垃圾压缩站压缩箱，包括压缩站箱体1、推压机构，压缩站箱体1前端开口，压缩站箱体1前端设有压缩门，压缩站箱体1顶端设有投料口2；压缩站箱体1底板8前后两端均设有条形排污孔6，压缩站箱体1前端底部设有前污水箱9，压缩站箱体1后端底部设有后污水箱7，前污水箱9、后污水箱7均设有除泥机构，前污水箱9、后污水箱7之间通过污水管28连通；后污水箱7底部中央钻孔并焊接有排污管16，排污管16与市政污水管网连通。

在本实例中，将垃圾从投料口2投入，当垃圾堆积到一定数量，启动推压机构，推压机构推动垃圾向箱体前端移动，垃圾在压缩门与推压机构挤压下被压缩。此时，污水从被压缩的垃圾中流出，一部分污水会经箱体底板8前端条形排污孔6进入前污水箱9，另一部分污水会沿着推压机构与箱体之间的缝隙流向入后污水箱7。前污水箱9的污水经过排污管16进入后污水箱7，后污水箱7的污水在由排污管16排入市政污水管道，完成对水平压缩站压缩箱中污水的收集排放。当条形排污孔6被淤泥堵塞是，启动除泥机构便可清除淤泥，使排污孔能正常使用。解决了压缩箱内排污孔容易被淤泥堵塞，导致压缩箱内污水不能有效排出的问题。通过前纳污箱、长矩管、后纳污箱、箱体底板8之间的配合，本实用新型能够充分收集垃圾产生的污水，使污水不再污染周边环境，减少四周异味，卫生状况得到有效改善。

实施例2：

参见图1～8，一种环保型水平垃圾压缩站压缩箱，包括压缩站箱体1、推压机构，压缩站箱体1前端开口，压缩站箱体1前端设有压缩门，压缩站箱体1顶端设有投料口2；压缩站箱体1底板8前后两端均设有条形排污孔6，压缩站箱体1前端底部设有前污水箱9，压缩站箱体1后端底部设有后污水箱7，前污水箱9、后污水箱7均设有除泥机构，前污水箱9、后污水箱7之间通过污水管28连通；后污水箱7底部中央钻孔并焊接有排污管16，排污管16与市政污水管网连通。

在本实例中，除泥机构包括电机15，电机15嵌于污水箱内壁中；电机15设有传动螺杆14，传动螺杆14穿过污水箱内腔且传动螺杆14另一端嵌于污水箱内壁转孔中，传动螺杆14位于电机15一端与污水箱内壁之间设有机械密封机构；传动螺杆14上套有滑块13，滑块13上端设有污泥箱12，滑块13下端设有螺纹孔26，螺纹孔26设有与传动螺杆14外表面螺纹配合的螺纹；污泥箱12内设有除泥齿10，除泥齿10置于条形排污孔6中。

当需要清除条形排污孔6污泥时，启动电机15，电机15带动传动螺杆14转动，由于滑块13与传动螺杆14通过螺纹配合安装，滑块13会沿着传动螺杆14移动。此时，除泥齿10划过条形排污孔6，将条形排污孔6内污泥刮掉，污泥落入污泥箱12内，使条形排污孔6重新变得通畅。通过设置除泥机构，方便清除条形排污孔6内淤泥，保证了条形排污孔6的通畅，避免压缩箱箱体内污水淤积。

作为一种优选的方式，转孔设有轴承11，轴承11外侧设有轴承11端盖。通过转孔设有轴承11，轴承11外侧设有轴承11端盖。轴承11使传动螺杆14转动更加平稳，轴承11端盖起着密封作用，可以避免污水腐蚀轴承11。

作为一种优选的方式，污水箱内腔两侧设有支撑杆25，滑块13两侧设有通孔27，通孔27套于支撑杆25之上。通过污水箱内腔两侧设有支撑杆25，滑块13两侧设有通孔27，通孔27套于支撑杆25之上。设置支撑杆25可以保障滑块13的稳定性。

作为一种优选的方式，机械密封机构包括动环和静环20，动环由圆环一23、圆环二21组成，圆环一23、圆环二21均设有弹簧22座，弹簧22座之间设有弹簧22，弹簧22两端各自分别与圆环一23、圆环二21连接；圆环一23设有紧定螺孔，紧顶螺孔内设有紧定螺钉24，圆环二21设有动环密封圈19；圆环二21端头与静环20一端接触，静环20另一端与压盖17接触，静环20设有静环密封圈18；动环、静环20、压盖17均套于传动螺杆14之上。

当传动螺杆14旋转时，通过紧定螺钉24和弹簧22会带动圆环一23、圆环二21旋转，也就四动环会同传动螺杆14一起转动，静环20被压盖17压紧，静环20不会转动。圆环二21和静环20接触面称为密封端面，密封端面与动环密封圈19、静环密封圈18一起作用完成密封。当密封端面磨损时，圆环二21连同动环密封圈19在弹簧22推动下，沿轴向产生微小移动，达到一定的补偿能力，使圆环二21与静环20能一直保持接触。通过设置机械密封机构，机械密封机构可密封传动螺杆14和污水箱内壁之间的缝隙，避免污水进入电机15，造成电机15损坏。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～8，一种环保型水平垃圾压缩站压缩箱，包括压缩站箱体1、推压机构，压缩站箱体1前端开口，压缩站箱体1前端设有压缩门，压缩站箱体1顶端设有投料口2；压缩站箱体1底板8前后两端均设有条形排污孔6，压缩站箱体1前端底部设有前污水箱9，压缩站箱体1后端底部设有后污水箱7，前污水箱9、后污水箱7均设有除泥机构，前污水箱9、后污水箱7之间通过污水管28连通；后污水箱7底部中央钻孔并焊接有排污管16，排污管16与市政污水管网连通。

在本实例中，推压机构包括推压板3，压缩箱底端设有液压缸5，液压缸5的伸缩杆4可沿水平方向伸缩，伸缩杆4端头与推压板3连接。通过设置推压机构，推压机构能将压缩站箱体1内垃圾压缩存储，增大了压缩站箱体1的垃圾存储能力。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～8，一种环保型水平垃圾压缩站压缩箱，包括压缩站箱体1、推压机构，压缩站箱体1前端开口，压缩站箱体1前端设有压缩门，压缩站箱体1顶端设有投料口2；压缩站箱体1底板8前后两端均设有条形排污孔6，压缩站箱体1前端底部设有前污水箱9，压缩站箱体1后端底部设有后污水箱7，前污水箱9、后污水箱7均设有除泥机构，前污水箱9、后污水箱7之间通过污水管28连通；后污水箱7底部中央钻孔并焊接有排污管16，排污管16与市政污水管网连通。

在本实例中，投料口2设有盖板。通过投料口2设有盖板。每次投放垃圾过后，关闭投料口2上盖板，可以隔绝压缩站内臭味，改善周围卫生状况。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。