电力施工用多功能收线车的制作方法

本实用新型涉及电力工程施工设备技术领域，具体涉及一种电力施工用多功能收线车。

背景技术：

电力施工工程中，工人同上需要将各个施工点的电线收卷到线盘上进行转移，现有的收卷机构开始逐步采用电力驱动进行绕卷，通过电机带动转轴转动，是电线收卷到套接在转轴上的线盘上，但在较多的电力施工地所需要的收卷的电线通常较重，且收取量较大，电动收卷机构在自动收卷时，不能够对收卷的电线的总高度进行检测导致转轴容易负荷过载影响使用周期的问题；另外，由于电线一般埋设在地下导致表面附着有各种污物导致影响后续施工使用的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电力施工用多功能收线车，解决电动收卷机构在自动收卷时，不能够对收卷的电线的总高度进行检测导致转轴容易负荷过载影响使用周期的问题；以及由于电线一般埋设在地下导致表面附着有各种污物导致影响后续施工使用的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电力施工用多功能收线车，包括车板、推手和轮子；所述推手底端与车板相连接；所述轮子位于车板底部；所述车板上设置有卷绕装置和清洁装置；所述清洁装置通过支撑杆固定在车板上；所述卷绕装置位于推手和清洁装置之间且由电机驱动转动；所述电机电连接至外接电源；所述卷绕装置上套有线盘；所述卷绕装置上端设置有卷绕高度检测装置和报警装置；所述检测装置连接至报警装置；

进一步的，所述卷绕装置包括第一绕线挡板、第二绕线挡板、绕线轴和轴承座；所述绕线轴通过轴承座固定在第一绕线挡板和第二绕线挡板之间；所述绕线轴上套设有线盘；所述绕线轴由电机驱动转动；所述检测装置位于绕线轴上方；

进一步的，所述检测装置包括红外线发生器、红外线接收器和信号处理元件；所述红外线发生器位于第一绕线挡板靠近绕线轴的侧壁上；所述红外线接收器水平对应红外线发生器设置在第二绕线挡板上；所述红外线接收器连接至信号处理元件；所述信号处理元件连接至报警装置；

进一步的，所述红外线发生器和红外线接收器分别通过电连接至太阳能电池板；所述太阳能电池板包括有两个且分别位于第一绕线挡板和第二绕线挡板表面上；所述报警装置为指示灯；

进一步的，所述清洁装置包括有转轴、第一锁紧箍、第二锁紧箍和清洁海绵；所述转一端通过轴承件设置在支撑杆上且另一端设置有转动手柄；所述第一锁紧箍和第二锁紧箍配合形成电线夹具；所述第一锁紧箍内壁和第二锁紧箍内侧壁均通过卡槽设置有清洁海绵；

进一步的，所述转轴上设置有两段反向螺纹；所述转轴上反向活动套设有第一套环和第二套环；所述第一套环与第一锁紧箍连接；所述第二套环与第二锁紧箍连接；

进一步的，所述第一锁紧箍向下延伸有第一固定耳；所述第二锁紧箍向下延伸有第二固定耳；所述第一固定耳和第二固定耳之间通过螺栓、螺母连接；

更进一步的技术方案是清洁海绵内侧面为波纹状；所述清洁海绵外侧面上均匀对称设置有橡胶柱；所述第一锁紧箍和第二锁紧箍内壁上设置有与橡胶柱相适配的安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、车板下设置有轮子，施工时可通过推手将收线车推至各个施工点进行收线，避免工作人员人工转移线盘；

2、车板上设置有卷绕装置和清洁装置，卷绕装置位于推手和清洁装置之间，使用时，将电线穿过清洁装置后接在卷绕装置上，在卷绕前实现对电线的清洁，避免电线表面附着的各种污物影响后续施工使用；

3、卷绕装置上端设置有用于检测卷绕高度的检测装置和报警装置，检测装置有效检测卷绕装置上电线的卷绕高度，当自动卷绕到高度达到一定值后，通过报警装置提醒工作人员前来更换卷绕装置上的线盘，避免卷绕装置负荷过载影响使用周期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为卷绕装置侧视结构示意图。

图3为清洁装置部分结构示意图。

图4为清洁海绵结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1所示，一种电力施工用多功能收线车，包括车板2、推手1和轮子3；所述推手1底端与车板2相连接；所述轮子3位于车板2底部；所述车板2上设置有卷绕装置4和清洁装置6；所述清洁装置6通过支撑杆7固定在车板2上；所述卷绕装置4位于推手1和清洁装置6之间且由电机5驱动转动；所述电机5电线连接至外接电源；所述卷绕装置4上套有线盘12；所述卷绕装置4上端设置有卷绕高度检测装置和报警装置；所述检测装置连接至报警装置；车板2下设置有轮子3，施工时可通过推手1将收线车推至各个施工点进行收线，避免工作人员人工转移线盘；车板2上设置有卷绕装置4和清洁装置6，卷绕装置4位于推手1和清洁装置6之间，使用时，将电线穿过清洁装置6后接在卷绕装置4上，在卷绕前实现对电线的清洁，避免电线表面附着的各种污物影响后续施工使用；卷绕装置4上端设置有用于检测卷绕高度的检测装置和报警装置，检测装置有效检测卷绕装置上电线的卷绕高度，当自动卷绕到高度达到一定值后，通过报警装置提醒工作人员前来更换卷绕装置4上的线盘12，避免卷绕装置4负荷过载影响使用周期。

实施例2：如图2所示，所述卷绕装置4包括第一绕线挡板41、第二绕线挡板42、绕线轴43和轴承座；所述绕线轴43通过轴承座固定在第一绕线挡板41和第二绕线挡板42之间；所述绕线轴43上套设有线盘12；所述绕线轴43由电机5驱动转动；所述检测装置位于绕线轴43上方。

实施例3：如图2所示，所述检测装置包括红外线发生器8、红外线接收器9、信号处理元件10和报警装置11；所述红外线发生器8位于第一绕线挡板41靠近绕线轴43的侧壁上；所述红外线接收器9水平对应红外线发生器8设置在第二绕线挡板42上；所述红外线接收器9连接至信号处理元件10；所述信号处理元件10连接至报警装置11；红外线发生器8和红外线接收器9相互水平对应的设置在第一绕线挡板41和第二绕线挡板42上；当电线卷绕到一定高度时，电线挡在红外线发生器8和红外线接收器9之间，阻碍红外线信号的传递；通过信号处理元件10向报警装置11传递信号，报警装置11提醒操作工人更换新的线盘12，避免继续收线导致转轴43负荷过载。

实施例4：如图1和2所示，所述红外线发生器8和红外线接收器9分别通过电连接至太阳能电池板13；所述太阳能电池板13包括有两个且分别位于第一绕线挡板41和第二绕线挡板42表面上；所述报警装置11为指示灯；太阳能电池板设置第一绕线挡板和第二绕线挡板上，分别向红外线发生器8和红外线接收器9、信号处理10元件、报警器11供能，有效节约能源。

实施例5：如图1和3所示，所述清洁装置6包括有转轴61、第一锁紧箍63、第二锁紧箍64和清洁海绵65；所述转轴61一端通过轴承件设置在支撑杆7上且另一端设置有转动手柄62；所述第一锁紧箍63和第二锁紧箍64配合形成电线夹具；所述第一锁紧箍63内侧壁和第二锁紧箍64内侧壁均通过卡槽设置有清洁海绵65；第一锁紧箍63和第二锁紧箍64配合形成电线夹具后，电线穿过夹具，受清洁海绵65挤压，实现清洁。

实施例6：如图3所示，所述转轴61上设置有两段反向螺纹；所述转轴61上反向活动套设有第一套环66和第二套环67；所述第一套环66与第一锁紧箍63连接；所述第二套环67与第二锁紧箍64连接；第一套环66和第二套环67反向套设在转轴61上的两段反向螺纹上，转动转轴61，第一套环66和第二套环67带动第一锁紧箍63和第二锁紧箍64相向而行或相背而行，实现第一锁紧箍63和第二锁紧箍64的结合和分离，使用一段时间后可方便更换清洁海绵65，保证清洁效率。

实施例7：如图3所示，所述第一锁紧箍63向下延伸有第一固定耳631；所述第二锁紧箍64向下延伸有第二固定耳641；所述第一固定耳631和第二固定耳641之间通过螺栓、螺母连接。

实施例8：如图4所示，清洁海绵65内侧面为波纹状；所述清洁海绵65外侧面上均匀对称设置有橡胶柱651；所述第一锁紧箍63和第二锁紧箍64内壁上设置有与橡胶柱651相适配的安装孔。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。