包装内衬及具有其的包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒内衬领域，特别涉及一种包装内衬及具有其的包装盒。

背景技术：

现有技术中，在包装盒内用于包装电子设备的包装内衬包括两个内衬件，第一内衬件填充电子设备的顶部空间，防止电子设备在运输过程中向上跳动，第二内衬件托住产品，在底部空间中放有辅料。

在包装电子设备的过程中，现有技术中所使用的包装内衬存在两个问题，其一是在第二内衬件中平稳放置了电子设备后，还需要通过压上第一内衬件才能保持电子设备的不会上下跳动，步骤多；其二是需要多出一部分空间放置第一内衬件，占用包装盒内的体积较多，且用料较多、成本较高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中包装盒中的包装内衬占用体积多、用料多、成本高的缺陷，提供一种包装内衬及具有其的包装盒。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种包装内衬，其包括有：依次连接的前板、底板、连接板、间隔板和后板；所述底板分别与所述前板和所述连接板倾斜设置，所述前板、所述连接板和所述后板互相平行，所述间隔板分别与所述连接板和所述后板垂直；所述连接板、所述间隔板和所述后板之间形成一卡槽。

在本技术方案中，包装内衬的底板倾斜设置，在底板和后板之间通过间隔板间隔开形成卡槽，便于电子设备的部件被卡在卡槽中，以使电子设备不会发生前后位移，且电子设备的主体被倾斜放置在底板上，电子设备的顶部与前板的接触点与其底部与后板的接触点基本处于同一水平面，从而电子设备在包装盒的内部不会发生上下窜动。

较佳地，在本实用新型的包装内衬中，所述底板分别与所述前板和所述连接板之间形成的夹角为钝角。

在本技术方案中，包装内衬所包裹的电子设备能够以顶部上翘、底部被卡在卡槽中的形式固定，一来节省包装内衬的高度，二来电子设备能够被平稳地固定在包装内衬上。

较佳地，在本实用新型的包装内衬中，所述底板的两侧分别连接有侧板，所述侧板位于所述前板和所述后板之间，所述侧板的形状为直角梯形，所述侧板的斜边与所述底板连接。

在本技术方案中，两个侧板从侧面包裹电子设备，避免电子设备发生侧向位移，侧板设计成直角梯形，一来适应底板的倾斜设置，二来节省材料，三来降低包装内衬的高度。

较佳地，在本实用新型的包装内衬中，所述侧板的直角边上连接有强化板。

在本技术方案中，强化板能够加强侧板的强度。

较佳地，在本实用新型的包装内衬中，至少一个所述侧板与所述强化板之间连接有横板。

在本技术方案中，横板可以给用户预留出放入和拿出电子设备的操作空间。

较佳地，在本实用新型的包装内衬中，至少一个所述侧板和所述后板之间存在间隙，所述间隙的宽度不小于所述卡槽的宽度。

在本技术方案中，侧板和后板之间的间隙能够便于用户放入和拿出电子设备。

较佳地，在本实用新型的包装内衬中，所述前板还连接有支撑板，所述支撑板与所述前板可折叠连接。

在本技术方案中，支撑板不仅可以起到支撑底板的作用，还能够起到加强前板强度的作用。

较佳地，在本实用新型的包装内衬中，所述后板上还连接有加强板，所述加强板与所述后板可折叠连接。

在本技术方案中，加强板可以起到加强后板强度的作用。

较佳地，在本实用新型的包装内衬中，所述间隔板的宽度小于所述连接板的宽度。

在本技术方案中，间隔板的宽度比连接板的宽度小可以使得卡槽的宽度小，电子设备的底部能够在卡槽中被卡得更牢固。

一种包装盒，其包括有如上文所描述的包装内衬。

在本技术方案中，具有该包装内衬的包装盒只需要一个内衬件既能够解决电子设备在运输过程中上下窜动的问题，还能够节省一个内衬件，同时节省了折叠内衬件的人工，还能够节省单个包装盒的体积。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型提供的包装内衬及具有其的包装盒，在减少内衬件数量的情况下，一样实现了避免电子设备在包装盒内上下窜动的效果，不仅解决了电子设备在运输过程中上下窜动的问题，还节省了包装内衬的材料，节省了人工，节省了单个包装盒的体积。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的包装内衬的立体图。

图2为本实用新型一实施例的包装内衬中装入电子设备后的侧视图。

附图标记说明：

前板1

底板2

连接板3

间隔板4

后板5

侧板6

强化板7

横板8

支撑板9

加强板10

卡槽11

间隙12

电子设备13

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例公开了一种包装内衬，包括：依次连接的前板1、底板2、连接板3、间隔板4和后板5；底板2分别与前板1和连接板3倾斜设置，前板1、连接板3和后板5互相平行，间隔板4分别与连接板3和后板5垂直；连接板3、间隔板4和后板5之间形成一卡槽11。

在本实施例中，包装内衬的底板2倾斜设置，在底板2和后板5之间通过间隔板4间隔开形成卡槽11，便于电子设备13的部件被卡在卡槽11中，以使电子设备13不会发生前后位移，且电子设备13的主体被倾斜放置在底板2上，电子设备13的顶部与前板1的接触点与其底部与后板5的接触点基本处于同一水平面，从而电子设备13在包装盒的内部不会发生上下窜动。

在本实施例的包装内衬中，间隔板4的宽度小于连接板3的宽度。间隔板4的宽度比连接板3的宽度小可以使得卡槽11的宽度小，电子设备13的底部能够在卡槽11中被卡得更牢固。

在本实施例的包装内衬中，底板2分别与前板1和连接板3之间形成的夹角为钝角。这样，包装内衬所包裹的电子设备13能够以顶部上翘、底部被卡在卡槽11中的形式固定，一来节省包装内衬的高度，二来电子设备13能够被平稳地固定在包装内衬上。

在本实施例的包装内衬中，底板2的两侧分别连接有侧板6，侧板6位于前板1和后板5之间，侧板6的形状为直角梯形，侧板6的斜边与底板2连接。位于底板2的两侧的两个侧板6从侧面包裹电子设备13，避免电子设备13发生侧向位移，侧板6设计成直角梯形，一来适应底板2的倾斜设置，二来节省材料，三来降低包装内衬的高度。

在本实施例的包装内衬中，至少一个侧板6与强化板7之间连接有横板8，横板8可以给用户预留出放入和拿出电子设备13的操作空间。

进一步地，在至少一个侧板6和后板5之间存在间隙12，间隙12的宽度不小于卡槽11的宽度。侧板6和后板5之间的间隙12能够便于用户放入和拿出电子设备13。

在本实施例的包装内衬中，侧板6的直角边上连接有强化板7，强化板7能够加强侧板6的强度。前板1还连接有支撑板9，支撑板9与前板1可折叠连接，支撑板9不仅可以起到支撑底板2的作用，还能够起到加强前板1强度的作用。后板5上还连接有加强板10，加强板10与后板5可折叠连接，加强板10可以起到加强后板5强度的作用。

本实用新型还公开了一种包装盒，其包括有如上文所描述的包装内衬。具有该包装内衬的包装盒只需要一个内衬件既能够解决电子设备13在运输过程中上下窜动的问题，还能够节省一个内衬件，同时节省了折叠内衬件的人工，还能够节省单个包装盒的体积。

本实用新型提供的包装内衬及具有其的包装盒，在减少内衬件数量的情况下，一样实现了避免电子设备在包装盒内上下窜动的效果，不仅解决了电子设备在运输过程中上下窜动的问题，还节省了包装内衬的材料，节省了人工，节省了单个包装盒的体积。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。