一种理盖机的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，特别是涉及一种理盖机。

背景技术：

随着社会经济的飞速发展以及百姓生活水平的不断提高，瓶装矿泉水、果汁饮料、含乳饮料及功能饮料等商品品类越来越多，消费量也大幅上涨，促使矿泉水瓶、饮料瓶等的使用量也大大增加。目前，矿泉水瓶、饮料瓶等的相关生产设备中，需要保证瓶盖能全部准确无误的保持同一方向进入，目前是通过里盖机实现该目的。

其中，瀑布式理盖机为其中一种理盖机，包括瓶盖提升输送带及料仓，所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条，所述提升输送带有一部份区段的倾斜角度和挡条之间具有以下配合关系：处于该区段的反盖重心位于挡条之外，处于该区段的正盖重心位于挡条之内。本实用新型利用瓶盖的重心与其几何中心不重合的特点，使反盖在自身重力的作用下，在提升输送带的上述区段跌出挡条，自由落回料仓，完成理盖。

但现有的理盖机的挡条对于某些特殊盖不能达到有效稳固支托与限制，对于某些特殊盖的理盖效率很低甚至不能理盖，应用一般的理盖机几乎不能上盖成功，导致工作效率极低。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种理盖机，针对具有凸出的盖顶部，且重心靠近盖顶部的一类瓶盖设计，达到提高该类瓶盖的理盖效率和理盖可靠性的技术效果。

一种理盖机，适用于一种特殊瓶盖，该种瓶盖包括盖身部和凸出于盖身部的盖顶部，所述盖顶部的直径小于盖身部，这种瓶盖的重心靠近盖顶部，其包括：

机架；

储料机构，固设在所述机架上，所述储料机构具有一容纳空间；

理盖机构，包括:

输送带，所述输送带沿一坡度设置，从储料机构下方延伸至机架的顶部；

托条，多根所述托条沿输送方向间隔设置在所述输送带上，所述托条

开设有理盖通槽，所述理盖通槽方向垂直于输送方向；

排料机构，设置在所述机架的上部，其包括：

吹气机构，设置在所述输送带的一侧，用于将所述托条中的瓶盖吹出；

出盖通道，位于所述吹气机构的相对侧，用于接收从所述托条吹出的瓶盖。

作为上述理盖机的进一步改进，所述理盖通槽的宽度大于瓶盖凸出的盖顶部直径，且小于瓶盖的盖身部直径。

作为上述理盖机的进一步改进，所述托条具有一支撑瓶盖盖身部的支撑部，沿输送方向，所述支撑部位于瓶盖后侧。

作为上述理盖机的进一步改进，所述理盖通槽的槽壁凸出有导向部。

作为上述理盖机的进一步改进，所述导向部对称设置在所述理盖通槽中。

作为上述理盖机的进一步改进，所述理盖通槽的深度大于瓶盖凸出的盖顶部的高度。

作为上述理盖机的进一步改进，还包括凸轮机构，所述凸轮机构包括偏心枢接在所述机架的凸轮轴，所述凸轮轴与所述输送带的内侧接触。

作为上述理盖机的进一步改进，所述凸轮机构还包括轴承，所述轴承套设在所述凸轮轴上。

作为上述理盖机的进一步改进，所述储料机构包括一料斗，所述料都具有所述容纳空间，所述料斗具有可开合底部。

作为上述理盖机的进一步改进，所述输送带的两侧还设置有挡板。

相比于现有技术，本实用新型所述的理盖机至少具有如下技术效果：

1、通过采用具有理盖通槽的托条，瓶盖凸出的盖顶部可插入理盖通槽中，从而提高瓶盖的上盖率，并且能有效保证瓶盖能全部准确无误的保持同一方向进入。

2、所述支撑部能够进一步提高瓶盖的上盖率。

3、所述导向部可以使保证瓶盖以正确的朝向落入到理盖通槽中。

4、通过转动所述凸轮机构可以改变输送带的倾斜角度，从而使理盖机适用于不同高度的盖子。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为一种特殊瓶盖的结构示意图；

图2为本实用新型所述理盖机的侧视图；

图3为本实用新型所述理盖机的后视图；

图4为本实用新型所述理盖机构的机构示意图；

图5为所述托条的俯视图；

图6为本实用新型所述托条与瓶盖配合的截面图；

图7为本实用新型所述凸轮机构的剖视图；

图8为本实用新型所述凸轮机构的侧视图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了提供一种理盖机，针对具有凸出的盖顶部，且重心靠近盖顶部的一类瓶盖设计，达到提高该类瓶盖的理盖效率和理盖可靠性的技术效果。

请参阅附图，附图中显示了本实用新型所述理盖机的一个实施例。然而，本实用新型可体现为多种不同的形式，并且不应理解为限于本文中所提出的特定实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另外限定，否则，本文中所使用的术语(包括技术性和科学性术语)应理解为具有与本实用新型所属的领域中的技术人员通常所理解的意义相同的意义。而且，要理解的是，本文中所使用的术语应理解为具有与本说明书和相关领域中的意义一致的意义，并且不应通过理想的或者过度正式的意义对其进行解释，除非本文中明确这样规定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1至图3所示，图1为一种特殊瓶盖的结构示意图；图2为本实用新型所述理盖机的侧视图；图3为本实用新型所述理盖机的后视图。

一种理盖机，适用于一类特殊瓶盖10，该类瓶盖包括盖身部10a和凸出于盖身部的盖顶部10b，所述盖顶部10b的直径小于盖身部10a，这类瓶盖的重心靠近盖顶部10b，但不限定于唯一的一种瓶盖，该类瓶盖的尺寸、形状和结构均具有多种。本实施例中的理盖机包括机架100、储料机构200、理盖机构300及排料机构400。

以下分别对本实施例理盖机的各个组成部分进行详细描述。

所述机架100，主要起支撑作用，用于支撑储料机构200、理盖机构300、排料机构400及其它零部件。具体地，所述机架100包括底架110和机身120，所述机身120架设在底架110上，所述机身120具有在水平方向延伸的底部及在竖直方向延伸到一定高度的上部。

所述储料机构200，固设在所述机架100上，所述储料机构200具有一容纳空间，用于容纳待整理的瓶盖。具体地，所述储料机构200包括一料斗，所述料斗架设在所述机身底部的上方，且所述料斗具有可开合的底部，工作时，该料斗的底部打开释放所述容纳空间中的瓶盖。

如图4所示，图4为本实用新型所述理盖机构的机构示意图。

所述理盖机构300，包括输送带310和托条320，所述输送带310沿一坡度设置，从储料机构200下方延伸至机架100的顶部；多根所述托条320沿输送方向间隔设置在所述输送带310上，所述托条320开设有理盖通槽321，所述理盖通槽321方向垂直于输送方向。

具体地，所述输送带310沿所述机身120的延伸方向布置，从机身120的底部到上部设置，形成一坡度。所述机身的顶部及底部均设置有传动轮311，所述各个传动轮311通过输送带310传动连接，所述机身120的顶部还设置有驱动电机312，所述驱动电机312与机身120顶部的传动轮311驱动连接，驱动传动轮311转动从而使所述输送带310进行输送工作。所述输送带310可以但不限于为链板式输送带，所述传动轮311可以但不限于为链轮。

如图5和图6所示，图5为所述托条的俯视图；图6为本实用新型所述托条与瓶盖配合的截面图。

所述托条320横向设置在所述输送带310上，随着输送带310从机身120的底部和顶部之间循环运动。具体地，所述理盖通槽321的深度大于瓶盖凸出的盖顶部10b的高度，其宽度大于瓶盖凸出的盖顶部10b的直径，且小于瓶盖的盖身部10a的直径，使得瓶盖从托条320上方下落时，盖顶部10b朝下的瓶盖能够挂在托条320上，并跟随托条320一起移动。优选地，所述托条320具有一支撑瓶盖盖身部的支撑部322，沿输送方向，所述支撑部322位于瓶盖后侧，在本实施例中，所述支撑部322从托条320顶部的一侧竖起，托条320随着输送带310移动而上升，从水平移动逐渐转为竖直方向移动时，托条320转向使支撑部322处于下端，够支撑着瓶盖的盖身部10a，防止瓶盖掉落。

作为优选的实施例，所述理盖通槽321的槽壁凸出有导向部323，所述导向部323从所述理盖通槽321的侧壁凸出，当瓶盖的盖顶部10b插入通槽时碰撞到导向部323进而落入到目标位置，而当盖身部10a碰撞在导向部323时，会阻止盖身部10a进入，防止错误朝向的瓶盖也挂到托条320上。进一步的，所述导向部323对称设置在所述理盖通槽321中，对称设置的导向部323能够防止盖顶部10b晃动，使落入到理盖通槽321的瓶盖处于直立的角度，使瓶盖处于较佳的位置，防止瓶盖上升时掉落。

所述排料机构400设置在机架100的上，用于将提升到机身120顶部的瓶盖吹出，并且依序排出。具体地，所述排料机构400包括吹气机构410和出盖通道420，所述吹气机构410设置在所述输送带310的一侧，用于将所述托条320中的瓶盖吹出，所述位于所述吹气机构410的相对侧，用于接收从所述托条320吹出的瓶盖。其中，所述吹气机构410可包括风机、送风管道等零部件，所述出盖通道420的入口端可连接用于便于接收瓶盖、防止瓶盖飞出的接盖部件，可以盒状、盘状等。所述出盖通道420可沿倾斜向下的坡度设置，瓶盖依序进入所述出盖通道420后在重力作用滑出。

如图7和图8所示，图7为本实用新型所述凸轮机构的剖视图；图8为本实用新型所述凸轮机构的侧视图。

此外，所述理盖机还包括凸轮机构500，所述凸轮机构500包括偏心枢接在所述机架100的凸轮轴510，所述凸轮轴510与所述输送带310的内侧接触，当所述凸轮轴510转动时，由于是偏心转动，在不同的角度下所述凸轮轴510会将与输送带310接触处顶起不同的高度，使得输送带310呈不同倾斜角度，不同的倾斜角度可以适用于不同高度的瓶盖，在更换瓶盖时，不需要更换零件。优选地，所述凸轮机构500还包括轴承520，所述轴承520套设在所述凸轮轴510上，轴承520可以减少凸轮机构与输送带的摩擦力，延长使用寿命。具体地，所述凸轮机构包括凸轮轴510、轴承520、轴头530和把手540，两个所述轴头530同轴设置，枢接在机身120两侧，所述凸轮轴510两端分别与两轴头530连接，所述把手540固接在其中一侧的轴头530上，通过操作把手540实现凸轮机构500的转动。

工作原理：本实用新型所述的理盖机采用了具有理盖通槽的托条320，利用了所述理盖通槽321提高了具有凸出盖顶部10b的瓶盖的上盖率，能够避免错误朝向的瓶盖上盖，大大提高了工作效率，还采用了凸轮组件500，通过凸轮轴510的转动改变输送带310的倾斜角度从而使托条可以适用于不同高度的瓶盖，增加了适用范围。

相比于现有技术，本实用新型所述的理盖机至少具有如下技术效果：

1、通过采用具有理盖通槽的托条，瓶盖凸出的盖顶部可插入理盖通槽中，从而提高瓶盖的上盖率，并且能有效保证瓶盖能全部准确无误的保持同一方向进入。

2、所述支撑部能够进一步提高瓶盖的上盖率。

3、所述导向部可以使保证瓶盖以正确的朝向落入到理盖通槽中。

4、通过转动所述凸轮机构可以改变输送带的倾斜角度，从而使理盖机适用于不同高度的盖子。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。