一种可变运行轨迹振动给料机的制作方法

本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种可变运行轨迹振动给料机。

背景技术：

振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。传统振动给料机的振动轨迹是不可改变的，不能适应复杂物料。

针对上述问题，因此需要一种可变运行轨迹振动给料机对上述问题做出改善。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可变运行轨迹振动给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可变运行轨迹振动给料机，包括给料机，所述给料机设置有外壳，所述外壳的左侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧固定连接有第一减震器，所述第一减震器的下侧设置有第一支撑弹簧，所述第一支撑弹簧的下侧设置有第一弹簧座，所述第一弹簧座的下侧固定连接有第一固定杆，所述外壳的中间处设置有共振体，所述共振体的左侧固定连接有传力板，所述传力板固定连接有激振器，所述激振器的左侧固定连接有振动电机，所述振动电机的下侧设置有电机座，所述电机座的下侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下侧固定连接有底座，所述外壳的右侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧固定连接有第二减震器，所述第二减震器的下侧固定连接有第二支撑弹簧，所述第二支撑弹簧的下侧固定连接有第二弹簧座，所述第二弹簧座的下侧固定连接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的下侧固定连接有支撑底座，所述给料机的左上侧设置有进料口，所述给料机的右下侧设置有出料口，所述给料机设置有给料板，所述给料板固定连接有筛条。

优选的，所述振动电机使用YZO-10-2型号。

优选的，筛条与给料板一端通过弹簧连接，一端铰接。

优选的，所述第一连接杆、第一减震器、第一支撑弹簧、第一弹簧座、第一固定杆均左右对称设置。

优选的，所述第二连接杆、第二减震器、第二支撑弹簧、第二弹簧座、第二固定杆均左右对称设置。

优选的，所述给料板的左侧设置有倾斜滑料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一支撑弹簧和第一减震器、第二支撑弹簧和第二减震器能够支撑振动机体，使机体实现所要求的振动，并减小传递给基础或机架的动载荷。

2、本实用新型中，通过设置的筛条设计为一端铰接，一端用弹簧支撑能够在给料板发生震动时，筛条的振动轨迹可以发生改变，已适应不同的物料。

3、本实用新型中，通过设置的激振器能够用于产生周期变化的激振力，使共振体产生持续的振动，激振器是此振动设备的关键部件，它产生激振力的大小直接影响着共振体的振幅。

附图说明

图1为本实用新型整体主视图；

图2为本实用新型整体侧视图；

图3为本实用新型给料板俯视图；

图4为本实用新型给料板侧视图。

图中：1-给料机、2-进料口、3-外壳、4-出料口、5-第一连接杆、6-第一减震器、7-第一支撑弹簧、8-传力板、9-振动电机、10-电机座、11-第一固定杆、12-第二减震器、13-第二连接杆、14-第二支撑弹簧、15-第二固定杆、16-第二弹簧座、17-支撑座、18-底座、19-给料板、20-筛条、21-支撑底座、22-第一弹簧座、23-激振器、24-共振体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可变运行轨迹振动给料机，包括给料机1，给料机1设置有外壳3，外壳3的左侧固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5的左侧固定连接有第一减震器6，第一减震器6的下侧设置有第一支撑弹簧7，通过设置的第一支撑弹簧7和第一减震器6能够支撑振动机体，使机体实现所要求的振动，并减小传递给基础或机架的动载荷，第一支撑弹簧7的下侧设置有第一弹簧座22，第一弹簧座22的下侧固定连接有第一固定杆11，外壳3的中间处设置有共振体24，共振体24的左侧固定连接有传力板8，传力板8固定连接有激振器23，通过设置的激振器23能够用于产生周期变化的激振力，使共振体24产生持续的振动，激振器23的左侧固定连接有振动电机9，通过设置的振动电机9能够配合激振器23产生激振力，振动电机9的下侧设置有电机座10，电机座10的下侧固定连接有支撑杆17，支撑杆17的下侧固定连接有底座18，外壳3的右侧固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的左侧固定连接有第二减震器12，第二减震器12的下侧固定连接有第二支撑弹簧14，第二支撑弹簧14的下侧固定连接有第二弹簧座16，第二弹簧座16的下侧固定连接有第二固定杆15，第一固定杆11和第二固定杆15的下侧固定连接有支撑底座21，给料机1的左上侧设置有进料口2，给料机1的右下侧设置有出料口4，给料机1设置有给料板19，给料板19固定连接有筛条20，通过设置的筛条20设计为一端铰接，一端用弹簧支撑能够在给料板19发生震动时，筛条20的振动轨迹可以发生改变，已适应不同的物料。

本实用新型工作流程：使用时，通过振动电机9和激振器23能够用于产生周期变化的激振力，使共振体24产生持续的振动，激振器23产生激振力的大小直接影响着共振体24的振幅，震动产生后，第一支撑弹簧7和第二支撑弹簧14震动，第一支撑弹簧7和第一减震器6、第二支撑弹簧14和第二减震器12能够支撑振动机体，使机体实现所要求的振动，并减小传递给基础或机架的动载荷，通过进料口2将物料放入，通过给料板19震动带动筛条20震动，筛条20设计为一端铰接，一端用弹簧支撑能够在给料板19发生震动时，筛条20的振动轨迹可以发生改变，已适应不同的物料，物料通过出料口4进行给料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。