一种包装袋送袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种气动送料装置，尤其涉及一种包装袋送袋装置。

背景技术：

目前，在包装袋的折叠加工过程中，需要将包装袋平整的输送到折叠机中，对包装袋进入折叠机的位置、平整度和进袋频率都有较高的要求。由于包装袋具有质量轻、易变形的特点，现在大多采用人工输送的方式，比较容易控制包装袋的平整度和送袋位置的精确度，但是这种方式耗时耗力，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包装袋送袋装置，解决了目前包装袋送袋耗时耗力，效率较低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种包装袋送袋装置，包括机架和接料台，所述接料台设置于所述机架下端，所述机架底部固定安装有第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和所述第二直线导轨平行设置，所述第一直线导轨上滑动连接有真空吸附组件，所述第二直线导轨上滑动连接有滚轮滑台，所述滚轮滑台与所述真空吸附组件之间连接有传动皮带，所述机架底部还固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与所述滚轮滑台连接。

进一步地，所述滚轮滑台底部设置有第一滑轮和第二滑轮，所述机架底部还设置有第三滑轮和第四滑轮，所述传动皮带依次绕过所述第一滑轮、第三滑轮、第四滑轮和第二滑轮。

进一步地，所述机架的一侧固定有两块皮带固定板，所述传动皮带的两端分别固定在两块所述皮带固定板上。

进一步地，所述真空吸附组件包括第一滑块、第一固定块、传动固定板和真空吸板，所述第一滑块滑动连接于所述第一直线导轨上，所述第一滑块底部固定连接所述第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接所述传动固定板，所述传动固定板与所述第一固定块配合将所述传动皮带压紧，所述第一固定块的底部固定连接所述真空吸板。

进一步地，所述第一固定块与所述真空吸板之间还设置有调节装置，所述调节装置包括调节基板、调节旋钮、调节滑台和调节挡板，所述调节基板固定于所述第一固定块底部，所述调节基板的一侧设置所述调节旋钮，所述调节基板底部滑动连接所述调节滑台，所述调节滑台的一侧设置所述调节挡板，所述调节挡板与所述调节旋钮配合设置。

进一步地，所述接料台的一侧还设置有升降台，所述升降台与安装在机架上的双轴气缸连接，所述双轴气缸驱动所述升降台在竖直方向上移动。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用滑轮、真空吸附组件和气缸的相互传动配合，节省了气缸的运动距离，提高了真空吸附组件的运动距离，可高效、精准地运送包装袋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图（不同视角，未画出接料台和升降台）；

图3为本实用新型中真空吸附组件的结构示意图；

图4为本实用新型中调节装置的结构示意图；

图中：11、第一直线导轨；12、第二直线导轨；2、真空吸附组件；21、第一滑块；22、第一固定块；23、传动固定板；24、真空吸板；3、滚轮滑台；31、第一滑轮；32、第二滑轮；33、第三滑轮；34、第四滑轮；4、传动皮带；41、皮带固定板；5、气缸；51、气缸固定块；6、接料台；7、升降台；71、双轴气缸；8、调节装置；81、调节基板；82、调节旋钮；83、调节滑台；84、调节挡板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-图4（机架为本领域的常规技术手段，为了防止对其他部件造成视觉遮挡，因此未画出机架），一种包装袋送袋装置，包括机架和接料台6，接料台6设置于机架下端，机架底部固定安装有第一直线导轨11和第二直线导轨12，第一直线导轨11和第二直线导轨12平行设置，第一直线导轨11上滑动连接有真空吸附组件2，第二直线导轨12上滑动连接有滚轮滑台3，滚轮滑台3与真空吸附组件2之间连接有传动皮带4，机架底部还设置有气缸5，气缸5的一端固定在气缸固定块51上，气缸固定块51固定安装于机体的底部，气缸5的输出轴与滚轮滑台3连接。

如图2所示，滚轮滑台3底部设置有第一滑轮31和第二滑轮32，机架底部还设置有第三滑轮33和第四滑轮34，传动皮带4依次绕过所述第一滑轮31、第三滑轮33、第四滑轮34和第二滑轮32，机架的一侧固定有两块皮带固定板41，传动皮带4的两端分别固定在皮带固定板41上。传动皮带4的这种绕行方式，可使真空吸附组件2的行进距离为气缸5输出轴行进距离的两倍，降低了气缸5的工作负荷。

如图3所示，真空吸附组件2包括第一滑块21、第一固定块22、传动固定板23和真空吸板24，第一滑块21滑动连接于第一直线导轨11上，第一滑块21底部固定连接第一固定块22，第一固定块22的一侧固定连接传动固定板23，传动固定板23与第一固定块22配合将传动皮带4压紧，第一固定块22的底部固定连接真空吸板24。

如图4所示，为了调节真空吸板24的位置，第一固定块22与真空吸板24之间还设置有调节装置8，调节装置8包括调节基板81、调节旋钮82、调节滑台83和调节挡板84，调节基板81固定于第一固定块22底部，调节基板81的一侧设置调节旋钮82，调节基板81底部滑动连接调节滑台83，调节滑台83的一侧固定连接调节挡板84，调节旋钮82的一端与调节挡板84抵接，旋转调节旋钮82推动调节挡板84，调节挡板84带动调节滑台83移动，真空吸板24在调节滑台83的带动下进行位移，保证了真空吸板24的位置精度。

接料台6的一侧还设置有升降台7，升降台7与安装在机架上的双轴气缸71连接，双轴气缸71驱动升降台7在竖直方向上移动，升降台7用于将待运送的包装袋运送至真空吸附组件2下方。

工作原理：

工作时，先调节调节装置8，使真空吸板24位于接料盘6的中心线上，升降台7在双轴气缸71的作用下，不停地将待运送的包装袋运送至真空吸板24下方，包装袋被真空吸板24吸附；机架底部的气缸5推动滚轮滑块3，进而带动传动皮带4开始传动，真空吸附组件2在传动皮带4的带动下移动至目标位置，并将包装袋放下，之后回复至初始状态，并开始循环整个送袋过程。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。