一种粉末物料输送装置的制作方法

本实用新型涉及粉末物料加工输送领域，具体涉及一种粉末物料输送装置。

背景技术：

粉末物料加工过程中，一般物料需要长距离输送，目前，粉末物料输送一般采用输送管道加鼓风机进行输送，输送过程中，一方面在储料斗内会因为物料的湿度造成结块，鼓风机输送功耗严重，另外在输送管上难以避免的残留很多大颗粒物料堵塞管道，容易出现的损坏处较多，增加维护难度和维护成本，影响产品质量。另外，在给储料斗补料时，需要停机单独进行，操作麻烦，现有技术无法解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决在现有技术中存在的问题，提供了一种结构简单、操作方便、安全可靠的粉末物料输送装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种粉末物料输送装置，包括支架，支架上设有储料斗，储料斗的下部内侧设有搅拌装置，储料斗的底部设有出料口，出料口连接有出料管，出料管连接有过滤装置，过滤装置的出口连接有输送泵，输送泵上装有电机，输送泵的出口连接有出口段管路，出口段管路内设有稳流装置。

进一步地，过滤装置与输送泵的进口之间连接有补料管，补料管连接有补料仓，输送泵的出口与稳流装置之间还连接有进料管，进料管与储料斗的顶部相连通。

进一步地，过滤装置与补料管之间设有出料阀，补料管上设有补料阀，进料管上设有进料阀，出口段管路上设有出口阀。

进一步地，过滤装置包括过滤筒体过滤筒体的进口与出料管连接，过滤筒体的出口与出料阀连接，过滤筒体的进口与出口之间设有过滤网。

进一步地，过滤筒体的底部靠近出料管的一侧通过渣滓管连接有接料箱。

进一步地，稳流装置为均布间隔设置在出口段管路内的圆锥形稳流环板。

进一步地，搅拌装置为低速搅拌桨，且搅拌装置包括搅拌桨叶以及搅拌轴，且搅拌轴上装有电机。

进一步地，过滤网为大网格过滤网。

进一步地，储料斗的下部为锥形料斗。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型的一种粉末物料输送装置在储料斗的下部设置搅拌装置可以有效解决粉末物料由于受潮或者结节后不容易被输送的问题；在出料管设置过滤装置，使粉末物料在进入输送泵之前已有效过滤掉掺杂在粉末中的大颗粒物质，不仅防止了对输送泵的损害以及对管路的堵塞，而且提高了产品质量，在出口段管路内设置稳流装置，可以保证物料被输出后速度平稳均匀，结构简单，操作方便。

本实用新型的过滤装置与输送泵之间设有补料管，输送泵的出口还连接有进料管，通过出料阀、补料阀、进料阀、出口阀的控制，通过利用一台输送泵实现了物料的输出以及补给，结构较为简单，操作方便，运行过程平稳，安全可靠，方便可行。

本实用新型的过滤装置包括过滤筒体以及设置在过滤筒体内的过滤网，物料在进入后面的出料阀以及输送泵前，先通过过滤网过滤掉大颗粒渣滓，可以有效预防对管路的堵塞以及对输送泵的磨损。且过滤筒体的底部靠近出料管的一侧通过渣滓管连接有接料箱，大颗粒渣滓被过滤后通过渣滓管进入接料箱收集。

本实用新型的稳流装置为均布间隔设置在出口段管路内的圆锥形稳流环板，可以使物料平稳均匀地输送出去。

本实用新型的搅拌装置为低速搅拌桨，对储料斗内的物料进行搅拌，防止堆结。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型过滤装置的结构示意图。

图3为本实用新型稳流装置的结构示意图。

图4为本实用新型过滤网的结构示意图。

图5为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

附图标价含义如下：1. 支架；2. 储料斗；3. 进料阀；4. 进料管；5. 出口阀；6. 出口段管路；7. 稳流装置；8. 输送泵；9. 电机；10. 补料管；11. 补料阀；12. 出料阀；13. 过滤器；14. 接料箱；15. 出料管；16. 搅拌装置；17.补料仓；18. 渣滓管；19. 过滤筒体；20. 过滤网；21. 搅拌桨叶；22. 搅拌轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，一种粉末物料输送装置，包括支架1，支架1上设有储料斗2，储料斗2的下部为锥形料斗。储料斗2的下部设有搅拌装置16，且搅拌装置16为低速搅拌桨，且搅拌装置16包括搅拌桨叶21以及搅拌轴22，且搅拌轴22上装有电机。储料斗2的底部连接有出料管15，出料管15连接有过滤器13，过滤器13连接有输送泵8，输送泵8上连接有电机9，输送泵8的出口连接有出口段管路6，出口段管路6上设有出口阀5，出口段管路6内设有稳流装置7，稳流装置7为均布间隔设置在出口段管路6内的圆锥形稳流环板。过滤器13与输送泵8之间连接有补料管10，补料管10连接有补料仓17，过滤器13与补料管10之间设有出料阀12，补料管10上设有补料阀11，过滤装置13包括过滤筒体19以及设置在过滤筒体19内的过滤网20，过滤网20为大网格过滤网。过滤筒体19的进口与出料管15连接，过滤筒体19的出口与出料阀12连接。过滤筒体19的底部靠近出料管15的一侧通过渣滓管18连接有接料箱14。输送泵8的出口还连接有进料管4，进料管4与储料斗2的顶部相连。进料管4上设有进料阀3。

工作时，首先关闭出口阀5及出料阀12，打开补料阀11及进料阀3，开启输送泵8，电机9带动输送泵8开始转动，原料从从补料仓17内通过补料管10被输送泵8输送至进料管4，之后给储料斗2进行补料，当补料完成后，关闭补料阀11及进料阀3，打开出口阀5及出料阀12，在输送泵8的作用下，物料从储料斗2的底部进入出料管15，此时，低速搅拌装置16开启，对物料进行搅拌，防止堆结，物料进入出料管15后先经过过滤装置13的过滤网20过滤掉大颗粒渣滓，大颗粒渣滓通过渣滓管18流入接料箱14，过滤后的粉末物料经过输送泵8的输送后，到达出口段管路6，在稳流装置7的作用下，物料被平稳均匀地输送出去。当需要在储料斗2内补料时，关闭出口阀5及出料阀12，打开补料阀11及进料阀3开始补料。