一种爬架下吊点桁架结构的制作方法

本实用新型涉及起重吊装设备，尤其涉及一种爬架下吊点桁架结构。

背景技术：

爬架又叫附着式升降脚手架，是近年来新开发的高层建筑安全防护工程设备，能沿着建筑物升降。爬架上通常会安装电动葫芦，用以给爬架的升降提供动力。

在电动葫芦提升爬架导轨时，若其所提供的牵引力较大时，会导致应力集中，易发生变形，从而给爬架的使用带来安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提出一种可转动吊点结构。

本实用新型所提出的技术方案如下：

本实用新型提出了一种爬架下吊点桁架结构，包括用于安装在导轨上的桁架，直接或间接安装在桁架的脚手板以及固定安装在桁架上的吊点。

本实用新型上述的爬架下吊点桁架结构中，桁架包括互相平行的第一连接件和第二连接件，还包括多个横撑杆以及多个斜撑杆；所述横撑杆分别与第一连接件和第二连接件垂直连接，所述斜撑杆分别与第一连接件和第二连接件连接；第一连接件用于安装在导轨上；吊点安装在第二连接件上。

本实用新型上述的爬架下吊点桁架结构中，还包括铰接在吊点上、用于安装倒挂葫芦提升机的连接吊环。

本实用新型上述的爬架下吊点桁架结构中，吊点包括安装在第二连接件上的吊点本体以及形成在吊点本体上的连接部，连接部上开设有第一连接孔；连接吊环包括吊环本体，该吊环本体一端开设有第二连接孔，另一端开设有供倒挂葫芦提升机上葫芦主体的第一挂钩穿设的第三连接孔；爬架下吊点桁架结构还包括分别可转动地穿设于第一连接孔和第二连接孔的转轴。

本实用新型上述的爬架下吊点桁架结构中，连接吊环还包括设置在吊环本体上、用于感测葫芦主体所施加的作用力的传感器；脚手板通过连接板安装在桁架上。

本实用新型上述的爬架下吊点桁架结构中，第一连接件上开设有沿其延伸方向分布、用于配合实现第一连接件与导轨连接的多个第四连接孔；所述第四连接孔为通孔，以使桁架可安装在导轨的左侧，也可安装在导轨的右侧。

本实用新型上述的爬架下吊点桁架结构中，第二连接件上开设有沿其延伸方向均匀分布的多个用于实现吊点与第二连接件连接的第五连接孔，以使吊点在第二连接件上的位置可调。

本实用新型上述的爬架下吊点桁架结构中，脚手板侧面开设有水平均匀分布的多个用于实现连接板与脚手板连接的第六连接孔，以使连接板在脚手板上的位置可调。

本实用新型上述的爬架下吊点桁架结构中，桁架的长度为1.5m-4m。

本实用新型构造一种爬架下吊点桁架结构，使电动葫芦铰接在该爬架下吊点桁架结构上，当电动葫芦所提供的牵引力过大时，通过爬架下吊点桁架结构与电动葫芦之间的相对转动来实现电动葫芦的位移，从而缓冲该牵引力，避免导轨发生变形。同时，还采用将脚手板安装在桁架上，来分散导轨上的应力，避免应力集中同时避免变形。同时，还通过第四连接孔、第五连接孔以及第六连接孔实现桁架相对于导轨的位置、吊点相对与第二连接件的位置以及连接板相对于脚手板的位置可调，从而实现导轨上应力分布可调的功能。此外，还采用连接吊环上的传感器来实时感应电动葫芦对连接吊环的拉力，以此监控电动葫芦的工作状态。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1示出了本实用新型优选实施例的爬架的结构示意图；

图2示出了图1所示的爬架的A部的局部放大图；

图3示出了图1所示的爬架的桁架的结构示意图；

图4示出了图1所示的爬架的另一方向的结构示意图；

图5示出了图4所示的爬架的B部的局部放大图；

图6示出了图4所示的爬架的C部的局部放大图；

图7示出了图1所示的爬架的又一方向上的结构示意图；

图8示出了图7所示的爬架的D部的局部放大图；

图9示出了图1所示的爬架的链条的安装简图。

具体实施方式

本实用新型所要解决的技术问题是：在电动葫芦提升爬架导轨时，若其所提供的牵引力较大时，会导致导轨发生变形，从而给爬架的使用带来安全隐患。本实用新型就该技术问题而提出的技术思路是：构造一种爬架下吊点桁架结构，使电动葫芦铰接在该爬架下吊点桁架结构上，当电动葫芦所提供的牵引力过大时，通过爬架下吊点桁架结构与电动葫芦之间的相对转动来实现电动葫芦的位移，从而缓冲该牵引力，避免导轨发生变形。同时，还采用连接吊环上的传感器来实时感应电动葫芦对连接吊环的拉力，以此监控电动葫芦的工作状态。

为了使本实用新型的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-8所示，图1示出了本实用新型优选实施例的爬架的结构示意图；图2示出了图1所示的爬架的A部的局部放大图；图3示出了图1所示的爬架的桁架的结构示意图；图4示出了图1所示的爬架的另一方向的结构示意图；图5示出了图4所示的爬架的B部的局部放大图；图6示出了图4所示的爬架的C部的局部放大图；图7示出了图1所示的爬架的又一方向上的结构示意图；图8示出了图7所示的爬架的D部的局部放大图；图9示出了图1所示的爬架的链条的安装简图。

该爬架用于建筑物200，建筑物200上安装有多个支承座210，多个支承座210分布在同一竖向直线上；爬架包括用于通过滑套配合方式与支承座210 连接的导轨100，安装在导轨100上的爬架下吊点桁架结构以及安装在爬架下吊点桁架结构上的倒挂葫芦提升机10。在这里，桁架的长度为1.5m-4m。具体地，如图1和图2所示，爬架下吊点桁架结构包括用于安装在导轨100上的桁架900，直接或间接安装在桁架900的脚手板960，固定安装在桁架900上的吊点320以及铰接在吊点320上、用于安装倒挂葫芦提升机10的连接吊环 330。在这里，桁架900包括互相平行的第一连接件910和第二连接件920，还包括多个横撑杆930以及多个斜撑杆940；所述横撑杆930分别与第一连接件910和第二连接件920垂直连接，所述斜撑杆940分别与第一连接件910 和第二连接件920连接；第一连接件910用于安装在导轨100上；吊点320 安装在第二连接件920上。进一步地，在本实施例中，脚手板960通过连接板 950安装在桁架900上，在这里，连接板950竖直设置，并通过螺钉或铆钉安装在桁架900上；而脚手板960水平设置，并通过螺钉或铆钉与连接板950 固定。通过将脚手板960与桁架900连接，而不是与导轨100连接，来分散导轨上的应力，避免应力集中，也从一定程度上避免导轨发生变形。

进一步地，如图1-图3所示，第一连接件910上开设有沿其延伸方向分布、用于配合实现第一连接件910与导轨100连接的多个第四连接孔911；所述第四连接孔911为通孔，以使桁架900可安装在导轨100的左侧，也可安装在导轨100的右侧。

如图1-图3所示，第二连接件920上开设有沿其延伸方向均匀分布的多个用于实现吊点320与第二连接件920连接的第五连接孔921，以使吊点320 在第二连接件920上的位置可调。

进一步地，如图2所示，脚手板960侧面开设有水平均匀分布的多个用于实现连接板950与脚手板960连接的第六连接孔961，以使连接板950在脚手板960上的位置可调。

进一步地，如图2和图5所示，吊点320包括安装在第二连接件920上的吊点本体321以及形成在吊点本体321上的连接部322，连接部322上开设有第一连接孔323；连接吊环330包括吊环本体331，该吊环本体331一端开设有第二连接孔，另一端开设有供倒挂葫芦提升机10上葫芦主体800的第一挂钩810穿设的第三连接孔333；爬架下吊点桁架结构还包括分别可转动地穿设于第一连接孔323和第二连接孔的转轴334；连接吊环330还包括设置在吊环本体331上、用于感测葫芦主体800所施加的作用力的传感器。这样，倒挂葫芦提升机铰接在该爬架下吊点桁架结构上，当倒挂葫芦提升机所提供的牵引力过大时，通过爬架下吊点桁架结构与电动葫芦之间的相对转动来实现倒挂葫芦提升机的位移，从而缓冲该牵引力，避免导轨发生变形。同时，还采用连接吊环上的传感器来实时感应倒挂葫芦提升机对连接吊环的拉力，以此监控电动葫芦的工作状态。

进一步地，爬架还包括顶部挂座500、螺杆400以及限位螺母520；螺杆 400螺纹连接在支架310上，并通过支架310安装在导轨100上；螺杆400的位于支架310下方的部分穿过顶部挂座500的顶壁，并通过限位螺母520将该顶部挂座500顶壁限制在支架310和限位螺母520之间，并使顶部挂座500 和支架310之间具有间隙，从而确保顶部挂座500可水平转动。

进一步地，如图6和图8所示，为了防止螺杆400和支架310之间发生滑丝，爬架还包括弹簧430、压板420以及锁定螺母410，其中，螺杆400的位于支架310上方的部分套设有弹簧430；压板420套设在螺杆400上并压在弹簧430上；同时，锁定螺母410螺纹连接在螺杆400并抵压压板420，从而锁定压板420在螺杆400上的位置。这样，弹簧430能够给螺杆400提供向上的支撑力，从而确保螺杆400和支架310之间的牢固固定，进一步地保证了倒挂葫芦提升机10的链条600的张紧。

进一步地，在本实施例中，如图8所示，导轨100包括用于通过滑套配合方式与支承座210连接的导向杆110以及安装在导向杆110上的连接杆120；支架310固定安装在连接杆120上。优选地，在本实施例中，支架310与连接杆120之间还安装有斜撑杆300，以使支架310、连接杆120以及斜撑杆300 形成三角支撑，以此加强支架310与连接杆120之间的牢固程度。进一步地，如图8所示，桁架900安装在连接杆120上。

进一步地，如图8和图9所示，倒挂葫芦提升机10包括葫芦主体800、链条600以及定位座700；定位座700上安装有第一滑轮720，还安装有第二滑轮710；葫芦主体800上安装有第三滑轮820，顶部挂座500上安装有第四滑轮510；第一滑轮720和第三滑轮820构成第一滑轮组，第二滑轮710和第四滑轮510构成第二滑轮组；链条600的第一端部610绕设在第一滑轮组上，链条600的第二端部620绕设在第二滑轮组上。葫芦主体800上还形成有挂设在连接吊环330上的第一挂钩810。

进一步地，如图9所示，链条600的第一端部610和第二端部620还分别固定安装在定位座700上的两端；第一滑轮720有n个，第三滑轮820有n+1 个；第二滑轮710有m个，第四滑轮510有m+1个；其中，n和m都为正整数。具体地，在本实施例中，n为1，m也为1。可以理解，根据爬架的起吊重物重量，n和m会进行适应性调整。

进一步地，如7所示，建筑物200上在支承座210旁安装有支撑架220，定位座700上形成有用于挂在支撑架220上的挂装物730。

本实施例的爬架的工作过程如下：连接杆120上安装施工升降机本体(图中未示出)；当需要提升施工升降机本体时，将定位座700挂在支撑架220上，同时保持连接杆120与建筑物之间相对可滑动；然后，驱动链条600运动，使链条600绕在第二滑轮组的部分的长度变长，并使链条600绕在第一滑轮组的部分的长度缩短；当需要降低施工升降机本体时，同样将定位座700挂在支撑架220上，同时保持连接杆120与建筑物之间相对可滑动；然后，驱动链条 600运动，使链条600绕在第二滑轮组的部分的长度缩短，并使链条600绕在第一滑轮组的部分的长度变长；

当需要升降定位座700时，将连接杆120与建筑物相对固定，然后将定位座700与支撑架220相分离；然后驱动链条600运动即可实现定位座700的升降。

可以理解，在其他实施例中，倒挂葫芦提升机10还可以采用环链(图中未示出)来替代本实施例的链条600，同时，在定位座700上设置用于勾住环链上某一点的锁定件(图中未示出)。从而一样可以实现本实施例的爬架的工作过程。

本实用新型构造一种爬架下吊点桁架结构，使电动葫芦铰接在该爬架下吊点桁架结构上，当电动葫芦所提供的牵引力过大时，通过爬架下吊点桁架结构与电动葫芦之间的相对转动来实现电动葫芦的位移，从而缓冲该牵引力，避免导轨发生变形。同时，还采用将脚手板安装在桁架上，来分散导轨上的应力，避免应力集中。同时，还通过第四连接孔、第五连接孔以及第六连接孔实现桁架相对于导轨的位置、吊点相对与第二连接件的位置以及连接板相对于脚手板的位置可调，从而实现导轨上应力分布可调的功能。此外，还采用连接吊环上的传感器来实时感应电动葫芦对连接吊环的拉力，以此监控电动葫芦的工作状态。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。