一种不锈钢水罐用密封装置的制作方法

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种不锈钢水罐用密封装置。

背景技术：

不锈钢水罐顾名思义就是用不锈钢制作而成的储水罐，不锈钢水罐有很多种，最为常见的是立式不锈钢水罐和卧式不锈钢水罐，不锈钢水罐在使用过程中缺少不了对其进行密封，密封的效果直接影响着不锈钢水罐内部的液体是否会流出，因此，不锈钢水罐的密封显得尤其重要。

目前常见的不锈钢水罐大多采用法兰盘和法兰垫片进行密封，依靠两个法兰相互挤压法兰垫片形成密封，在使用时存在泄漏的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不锈钢水罐用密封装置，解决了目前常见的不锈钢水罐大多采用法兰盘和法兰垫片进行密封，依靠两个法兰相互挤压法兰垫片形成密封，在使用时存在泄漏的情况的问题。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种不锈钢水罐用密封装置，包括通水管(1)、第一法兰盘(2)和第二法兰盘(3)，所述第一法兰盘(2)固定套接在通水管(1)的表面，所述第二法兰盘(3)位于第一法兰盘(2)的正下方，其特征在于：所述第一法兰盘(2)的顶部开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内壁与活动杆(5)的表面活动连接，所述活动杆(5)的表面活动套接有压簧(6)，所述压簧(6)的顶部和底部分别与活动环(7)的底部和第一法兰盘(2)的顶部固定连接，所述活动环(7)活动套接在通水管(1)的表面，所述活动杆(5)的底部固定连接有圆环(8)，所述圆环(8)的顶部和底部均固定连接有压环(9)，所述第一法兰盘(2)和第二法兰盘(3)的相对面均开设有插槽(10)，所述压环(9)的表面与插槽(10)的内壁活动连接，所述压环(9)靠近圆环(8)的一侧开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部活动连接有吸水海绵球(12)，所述压环(9)远离圆环(8)的一侧开设有圆孔(13)，且圆孔(13)与凹槽(11)相连通，所述圆环(8)的顶部和底部均固定连接有圆管(14)，所述圆管(14)的表面均活动套接有密封垫(15)，两个所述密封垫(15)的相对面分别与圆环(8)的顶部和底部搭接，两个所述密封垫(15)的背离面分别与通水管(1)的底部和第二法兰盘(3)的顶部搭接，所述通水管(1)和第二法兰盘(3)分别活动套接在两个圆管(14)的表面。

而且，所述插槽(10)的正视图呈等腰梯形，且插槽(10)的形状与压环(9)的形状相适配。

而且，所述圆管(14)的内壁远离圆环(8)的一侧呈曲面，且圆管(14)的内径与圆环(8)的内径相等。

而且，所述圆管(14)的表面固定套接有活塞(16)，两个所述活塞(16)的表面分别与通水管(1)的内壁和第二法兰盘(3)的内壁活动连接。

而且，所述活动杆(5)的数量为八个，八个所述活动杆(5)以经过通水管(1)的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型不锈钢水罐用密封装置，过设置活动杆、压簧、压环、吸水海绵球和密封垫，活塞减小了与通水管和第二法兰盘内壁之间的缝隙，两个密封垫的背离面分别与通水管的底部和第二法兰盘的顶部搭接，且两个密封垫的相对面分别与圆环的顶部和底部搭接，两个密封垫阻挡住液体，使得液体不易从圆管位置处泄漏达到一级密封，压环始终紧贴插槽的内壁，增加了液体的路径，一旦密封垫位置处泄漏，液体会沿着压环和插槽连接处泄漏，液体通过圆孔并流向凹槽的内部，吸水海绵球可以将泄漏出来的液体进行吸收，压环和插槽配合从而进行二次密封，液体便不会轻易泄漏出来，达到了密封好的效果，解决了目前常见的不锈钢水罐大多采用法兰盘和法兰垫片进行密封，依靠两个法兰相互挤压法兰垫片形成密封，在使用时存在泄漏的情况的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型压环俯视图；

图4为本实用新型第一法兰盘位置处俯视截面图。

图中：1-通水管、2-第一法兰盘、3-第二法兰盘、4-通孔、5-活动杆、6-压簧、7-活动环、8-圆环、9-压环、10-插槽、11-凹槽、12-吸水海绵球、13-圆孔、14-圆管、15-密封垫、16-活塞。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种不锈钢水罐用密封装置，包括通水管1、第一法兰盘2和第二法兰盘3，第一法兰盘2固定套接在通水管1的表面，第二法兰盘3位于第一法兰盘2的正下方，第一法兰盘2的顶部开设有通孔4，活动杆5沿着通孔4滑动，对活动杆5进行导向，通孔4的内壁与活动杆5的表面活动连接，活动杆5的表面活动套接有压簧6，压簧6可以使压环9始终挤压第二法兰盘3上的插槽10，压簧6的顶部和底部分别与活动环7的底部和第一法兰盘2的顶部固定连接，活动环7活动套接在通水管1的表面，活动杆5的底部固定连接有圆环8，圆环8的顶部和底部均固定连接有压环9，第一法兰盘2和第二法兰盘3的相对面均开设有插槽10，插槽10的俯视图呈圆环形，插槽10的数量为六个，六个插槽10平均分成两组，两组插槽10分别位于圆环8的上方和下方，压环9的表面与插槽10的内壁活动连接，压环9靠近圆环8的一侧开设有凹槽11，凹槽11的内部活动连接有吸水海绵球12，压环9远离圆环8的一侧开设有圆孔13，且圆孔13与凹槽11相连通，液体通过圆孔13流至凹槽11的内部，圆环8的顶部和底部均固定连接有圆管14，圆管14的表面均活动套接有密封垫15，两个密封垫15的相对面分别与圆环8的顶部和底部搭接，两个密封垫15的背离面分别与通水管1的底部和第二法兰盘3的顶部搭接，通水管1和第二法兰盘3分别活动套接在两个圆管14的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，插槽10的正视图呈等腰梯形，且插槽10的形状与压环9的形状相适配，压环9始终紧贴插槽10的内壁，从而增加了液体的路径，密封效果会更好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，圆管14的内壁远离圆环8的一侧呈曲面，且圆管14的内径与圆环8的内径相等，便于液体从圆管14的内部通过。

作为本实用新型的一种技术优化方案，圆管14的表面固定套接有活塞16，两个活塞16的表面分别与通水管1的内壁和第二法兰盘3的内壁活动连接，活塞16减小圆管14与通水管1和第二法兰盘3之间的缝隙。

作为本实用新型的一种技术优化方案，活动杆5的数量为八个，八个活动杆5以经过通水管1的中心为阵列中心呈环形阵列分布，使圆环8运动更加平稳，从而使得压环9始终保持竖直方向，与插槽10之间的连接更加紧密。

在使用时，将第二法兰盘3对准圆管14，并将第二法兰盘3活动套接在活塞16的表面，此时插槽10和压环9的位置对应，螺丝和螺帽配合将第二法兰盘3向上运动，压簧6伸长，当螺丝和螺帽配合拧紧时，压环9与插槽10的内壁搭接，活塞16减小了与通水管1和第二法兰盘3内壁之间的缝隙，两个密封垫15的背离面分别与通水管1的底部和第二法兰盘3的顶部搭接，且两个密封垫15的相对面分别与圆环8的顶部和底部搭接，两个密封垫15阻挡住液体，使得液体不易从圆管14位置处泄漏，达到一级密封，压环9始终紧贴插槽10的内壁，增加了液体的路径，一旦密封垫15位置处泄漏，液体会沿着压环9和插槽10连接处泄漏，液体通过圆孔13并流向凹槽11的内部，吸水海绵球12可以将泄漏出来的液体进行吸收，压环9和插槽10配合从而进行二次密封，液体便不会轻易泄漏出来，达到了密封好的效果。

综上可得，本实用新型通过设置活动杆7、压簧6、压环9、吸水海绵球12和密封垫15，解决了目前常见的不锈钢水罐大多采用法兰盘和法兰垫片进行密封，依靠两个法兰相互挤压法兰垫片形成密封，在使用时存在泄漏的情况的问题。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。