送纸状态切换结构及打印设备及打印系统的制作方法

本实用新型涉及打印机的技术领域，具体而言，涉及送纸状态切换结构及打印设备及打印系统。

背景技术：

大部分打印机配备于办公室或者家庭而被使用，打印机的种类丰富，按所采用的技术分类包括喷墨式、热敏式、热转印、静电式等打印机。通常，用于打印照片的打印设备需要安装一个用于盛放打印介质的供给盒。记录介质并非持续输送动作，而是配合打印单元切换不同的工作状态。

技术实现要素：

本实用新型提供了送纸状态切换结构及打印设备及打印系统，旨在解决如何有序、平稳的切换送纸状态等问题。

本实用新型是这样实现的：

送纸状态切换结构，包括压件以及驱动装置，所述驱动装置带动所述压件绕一转轴转动；

所述压件与堆叠有记录介质的托盘之间的关系包括压纸状态和解除状态，所述压件联动堆叠有记录介质的托盘置于压纸状态，压纸状态时所述记录介质与用以推送所述记录介质的胶辊接触，解除状态时所述记录介质与所述胶辊分离。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述压件联动所述托盘运动置于压纸状态。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述压件包括摆杆以及与所述摆杆连接的托板，所述摆杆与所述驱动装置连接，且绕一转轴转动，所述托板抵压在所述托盘承载记录介质的背面上。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述托板相对所述摆杆可转动，所述摆杆与托板之间设有弹性件。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述摆杆包括沿转轴的轴向设置的第一杆部以及分别设在所述第一杆部两端的第二杆部与第三杆部，所述第二杆部和/或第三杆部与所述驱动装置连接，所述托板连接于所述第一杆部的中部。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述托板与所述摆杆连接一端弯折形成至少一个Z型的弯折结构。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述第一杆部开设有通孔，所述托板可摆动地卡接在所述通孔内。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，所述驱动装置包括与所述压件连接的凸轮，所述凸轮联动所述压件绕一转轴转动至第一位置，所述压件在第一位置时将所述托盘置于压纸状态。

一种打印设备，包括上述的送纸状态切换结构，以及胶辊、打印单元，所述切换结构的压件联动托盘置于压纸状态时，所述胶辊推送记录介质至打印单元，所述打印单元在记录介质上留下打印痕迹。

一种打印系统，包括上述的打印设备，以及供给盒，所述供给盒与所述打印设备可拆卸连接，所述供给盒包括堆叠有若干记录介质的托盘，所述切换机构的压件伸入所述供给盒联动所述托盘置于压纸状态或解除状态。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中压件与驱动装置连接，且能够绕一转轴转动，压件能够联动托盘运动，进而实现对记录介质与胶辊的工作状态。能够准确控制托盘的运动，稳定有序控制托盘的运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本实用新型实施例，打印系统在第一视角下的结构示意图；

图2是图1所示打印系统沿A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型实施例，打印系统(未显示基座等结构时)在第二视角下的结构示意图；

图4是图3所示打印系统沿A-A方向，且处于基准位置的结构示意图；

图5是图3所示打印系统沿A-A方向，且热印头处于最高位置的结构示意图；

图6是图3所示打印系统沿A-A方向，且处于打印前位置的结构示意图；

图7是本实用新型实施例，打印系统(未显示基座、热印头等结构时)在第三视角下的结构示意图；

图8是本实用新型实施例，压件在第四视角下的结构示意图；

图9是图8所示压件沿B-B方向的结构示意图；

图10是本实用新型实施例，传动齿轮在第五视角下的结构示意图；

图11是本实用新型实施例，传动齿轮在第六视角下的结构示意图；

图12是本实用新型实施例，传动齿轮在第七视角下的结构示意图；

图13是本实用新型实施例，扇形传动件在第八视角下的结构示意图。

图标：100-打印设备；200-供给盒；201-载置体；202-第一盖体；203-第二盖体；204-托盘；1-胶辊；2-压件；21-摆杆；22-托板；3-打印单元；31-压纸辊；32-热印头；4-驱动装置；41-扇形传动件；42-传动齿轮；43-驱动件；44-第一齿轮；45-第二齿轮；5-基座；51-第一支架；211-第二杆部；212-第一杆部；213-连接部；214-凸起；215-转轴；216-第三杆部；23-弹性件；221-弯折结构；222-抵压部；421-卡位部；422-第二齿轮部；423-第一齿轮部；424-大齿；425-凸轮部；426-开口；427-中部位置；411-第一齿部；412-无齿部；413-第二齿部；X-记录介质。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1至图13所示，打印设备100包括基座5、压件2、驱动装置4和打印单元3。基座5用于承载压件2、驱动装置4以及打印单元3等，基座5包括打印设备100的外壳以及设于外壳容腔内的支架等，用于包容、包覆上述结构或装置等，当然上述结构或装置也可以固定、可拆、活动连接等方式设在支架上。压件2能够控制是否从供给盒200中抽送记录介质X，抽送出来的记录介质X会被输送至打印单元3进行打印。驱动装置4能够向压件2与打印单元3输送驱动力，能够改变压件2、打印单元3的工作状态。

打印设备100包括胶辊1，胶辊1与记录介质X接触时，胶辊1旋转与记录介质X之间会产生摩擦力，在摩擦力的作用下记录介质X会被抽送出来，且向打印单元3的输送。记录介质X指通过打印设备100的印刷能够在其上留下打印痕迹的物质，例如A4纸、照片纸、热敏纸等均属于记录介质X。

压件2能够改变记录介质X与胶辊1的位置关系，记录介质X设在供给盒200内，且供给盒200上具有至少一个可活动的托盘204，记录介质X堆叠在托盘204上，压件2与托盘204连接，通过联动托盘204改变状态进而实现对记录介质X与胶辊1位置关系的改变。压件2能够绕一转轴215转动，使得压件2一端在驱动力作用下，其另一端能够摆动联动托盘204的运动。优选的，压件2铰接在打印单元3的胶辊1上。

压件2与托盘204之间的关系包括压纸状态和解除状态，压纸状态：压件2推压或推升托盘204靠近胶辊1，记录介质X与胶辊1接触；解除状态：压件2解除对托盘204的推压或推升，记录介质X与胶辊1分离。

优选的，供给盒200的设有记录介质X输出口一端靠近胶辊1，即胶辊1偏向供给盒200的一端，胶辊1位于托盘204上方，压件2位于托盘204下方通过推升将托盘204向胶辊1抬高，以使记录介质X接触胶辊1。具体的，压件2包括摆杆21以及与摆杆21连接的托板22，摆杆21与驱动装置4连接，且绕一转轴215转动。托板22抵压在托盘204承载记录介质X的背面上，摆杆21转动时带动托板22抬高以使得托盘204抬升。优选的，托板22的一端弯折形成抵压部222，抵压部222具有弧形面与托盘204接触，二者联动更为顺畅。

摆杆21与托板22之间设有弹性件23，弹性件23对托板22施加与托板22抵压托盘204相反的作用力，胶辊1施加在记录介质X上的压力在预定范围内。驱动装置4驱动摆杆21摆动至压纸状态时，摆杆21摆动至最高位置。如果摆杆21与托板22是刚性连接关系，则记录介质X多时托板22对托盘204的作用力大于记录介质X少时，进而胶辊1对记录介质X的压力增大，摩擦力也增大。而实施例中，摆杆21与托板22之间设置弹性件23，托板22能够相对摆杆21有一定的摆动范围，弹性件23能够平衡托板22对托盘204的作用力，以使得记录介质X都能与胶辊1接触且保持一定范围的压力。

摆杆21包括沿转轴215的轴向设置的第一杆部212以及分别设在第一杆部212两端的第二杆部211与第三杆部216，第二杆部211和/或第三杆部216与驱动装置4连接，以使摆杆21与压纸辊31之间具有两个受力点，以使得摆杆21能够平稳的绕压纸辊31的轴线转动。托板22连接于第一杆部212的中部，托板22能够抵压在托盘204的中部，将托盘204与记录介质X平稳的推升，避免推升过程偏斜倾倒等导致记录介质X输送不顺畅。

托板22与摆杆21连接一端弯折形成至少一个Z型的弯折结构221。第一杆部212开设有通孔，托板22可摆动地卡接在通孔内。摆杆21上设有转轴215，优选的，弹性件23采用扭簧，扭簧的两个扭臂分别与摆杆21和托板22连接。

驱动装置4包括驱动件43和传动齿轮42，驱动件43能够向传动齿轮42传递驱动力。驱动件43指机械的驱动机构，电气、启动、液压驱动等，在实施例中驱动件43采用马达。实施例中，驱动装置4还包括位于传动齿轮42上游的若干齿轮，用于传动驱动力，例如包括第一齿轮44、第二齿轮45，第一齿轮44与马达啮合传动驱动力，第二齿轮45与第一齿轮44啮合，第二齿轮45与传动齿轮42啮合。可以理解，还能够有更多级的齿轮。

传动齿轮42上设有第二齿轮部422，用于与驱动件43或其它传动件连接，能够绕旋转轴215转动传递驱动力。传动齿轮42包括以旋转轴215为轴线同轴设置的第一齿轮部423，用以将驱动件43的驱动力传递至热印头32上；传动齿轮42上设有凸轮部425，用以将驱动件43的驱动力传递至压件2上。传动齿轮42能够兼具向热印头32与压件2传动驱动力，且协调二者传动的需求，功能集中、精密。

传动齿轮42的圆周方向设有向外凸起214的卡位部421，卡位部421抵接基座5的定位结构时，热印头32与压纸辊31处于打印状态，且压件2与托盘204的联动关系变为解除状态。优选的，卡位部421向圆周外围凸出，即沿径向凸出；定位结构为设在基座5上凸块，凸块相对的两个面与卡位部421接触都能够起到定位作用。每一次预备打印工作，例如开机时或一次打印工作结束后，则需要归位子基准位置，即热印头32处于打印状态，压件2位于解除状态，保证打印的正常工作。

凸轮部425为形成于传动齿轮42一面的凹槽，压件2具有能够与凹槽配合的连接部213，连接部213上设有圆柱形的凸起214能够在凹槽内滑动。凸轮部425的两端开口426，压件2能够从开口426处切入与凸轮部425的配合；压件2的凸起214配合于凸轮部425的中部位置427时，压件2与托盘204处于压纸状态。

传动齿轮42第一齿轮部423在圆周方向上仅部分设有齿部，且齿部的一部分会阻碍第一齿轮44的咬合传动，例如将齿部的其中一个齿大于其它齿，大齿424只能适配特定的齿槽而无法与适配其它齿的齿槽咬合。

基座5包括有用于承载、设置热印头32的第一支架51，驱动装置4设有扇形传动件41，第一支架51与扇形传动件41固定连接或可拆装连接。扇形传动件41包括第一齿部411、第二齿部413以及二者之间的无齿部412，三者分别与第一齿轮部423配合，用以将热印头32置于不同的设定位置。扇形传动件41转动，第一支架51随之摆动，进而带动热印头32的升降，热印头32能够与压纸辊31形成多种不同的状态，如下具体描述：

基准位置：传动齿轮42的卡位部421抵接在定位结构处，压件2位于解除状态，记录介质X与胶辊1分离，热印头32与胶辊1接触处于打印状态。

热印头32处于最高位置：传动齿轮42顺时针转动至卡位部421再次与凸块的另一面接触；压件2未从凸轮部425经过，始终保持解除状态，记录介质X与胶辊1分离，而热印头32被抬高至最高位置，热印头32远离压纸辊31。

打印预备位置：在热印头32处于最高位置后，打印预备开始，驱动凸轮逆时针旋转，压件2切入凸轮部425进行配合，压件2摆动将托盘204抬升，压件2处于压纸状态记录介质X与胶辊1接触，将记录介质X向打印单元3输送；此时热印头32往压纸辊31靠近，但还未接触到压纸辊31，例如，下降热印头32与压纸辊31最大距离的三分之一。

打印前位置：在记录介质X的末端还未完全脱离送纸辊，此时凸轮继续向逆时针旋转，压件2摆动从高位落下，压件2回复到解除状态，记录介质X依靠其它送纸结构继续输送；热印头32继续向压纸辊31靠近，但仍为接触压纸辊31，预留让记录介质X通过的间隙。

打印位置：在打印前位置之后，记录介质X输送到打印的指定位置之后，传动齿轮42继续逆时针旋转，压件2继续处于解除状态；热印头32再次向压纸辊31靠近，将记录介质X抵压在压纸轴上进行打印操作。

实施例2

打印系统，使用实施例1中的打印设备100，还包括供给盒200。供给盒200与打印设备100可拆卸连接，供给盒200包括堆叠有若干记录介质X的托盘204，切换结构的压件2伸入供给盒200联动托盘204置于压纸状态或解除状态。

供给盒200包括载置体201、托盘204、第一盖体202和第二盖体203，载置体201具有用于放置记录介质X的容腔，第一盖体202与第二盖体203分别可开闭的配置在载置体201上，托盘204设在载置体201的底部。载置体201指可以承载、放置收容记录介质X的结构，例如包括底面开口426的壳体结构。压件2伸入供给盒200内，能够推升托盘204。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。